CN208696662U - 一种用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备,包括底架、第一转轮机构、第二转轮机构、第三转轮机构和底框定位机构,第一转轮机构包括第一转轮和第一传动结构,第一转轮通过第一传动结构连接在底架的左部上端,第二转轮机构包括第二转轮和第二传动结构,第二转轮通过第二传动结构连接在底架的中部上端;第三转轮机构包括第三转轮和第三传动结构,第三转轮通过第三传动结构连接在底架的右部上端,底框定位机构包括第一定位框、第二定位框和滚柱,第一定位框和第二定位框内均设有多个滚柱,设备可带动底框进行良好的旋转定位,结构简单新颖,创造性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备。
背景技术
随着市场经济的发展和房屋建造成本的增加,房屋的购买成本也越来越大。模块化建筑因其制作周期短和制作成本相对来说较低的原因,越来越多的人选择购买一些模块化建筑来解决自己无房可住的问题。现有的模块化建筑,其结构构造一般分为内钢框架结构和外复合结构,钢框架结构的底框结构在加工过程中,一般是通过多个钢柱或者钢梁进行相互焊接,然后焊接成需要的底框结构。由于底框结构的重量和体积较大,在焊接过程中一般是先焊接一个端面,然后再使用吊车吊起底框结构,将底框结构翻转过来放在平台上,然后再进行底框结构另一个端面的焊接,这种使用吊车翻转再焊接的方式不仅费时费力,并且易掉落。在翻转过程中有时需要人工辅助完成底框结构的翻转,底框的重量较大,底框掉落时易发生危险事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供种用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备,该设备可带动至少一个底框进行良好的旋转定位,并且底框在设备内移动时更方便可靠,结构简单新颖,创造性高。
本实用新型为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:
一种用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备,包括底架、第一转轮机构、第二转轮机构、第三转轮机构和底框定位机构,第一转轮机构包括第一转轮和第一传动结构,第一转轮通过第一传动结构连接在底架的左部上端,第一转轮内设有第一撑架,第二转轮机构包括第二转轮和第二传动结构,第二转轮通过第二传动结构连接在底架的中部上端,第二转轮内设有第二撑架;
第三转轮机构包括第三转轮和第三传动结构,第三转轮通过第三传动结构连接在底架的右部上端,第三转轮内设有第三撑架,底框定位机构包括第一定位框、第二定位框和滚柱,第一定位框和第二定位框内均设有多个滚柱,第一定位框连接在第一撑架和第二撑架之间,第二定位框连接在第二撑架和第三撑架之间。
优选的,所述第一传动结构包括第一传动轮和第二传动轮,第一传动轮通过第一支架连接在底架的左部上,第二传动轮通过第二支架连接在底架的左部上,第一转轮位于第一支架和第二支架之间,第一传动轮和第二传动轮分别啮合在第一转轮的两侧。
优选的,所述第二传动结构包括第三传动轮、第四传动轮和传动电机,第三传动轮通过第三支架连接在底架的中部上,第四传动轮通过第四支架连接在底架的中部上,第二转轮位于第三支架和第四支架之间,第三传动轮和第四传动轮分别啮合在第二转轮的两侧;传动电机设在第一定位框下端的底架上,传动电机的传动轴上连接有传动齿盘,传动齿盘与第二转轮啮合。
优选的,所述第三传动结构包括第五传动轮和第六传动轮,第五传动轮通过第五支架连接在底架的右部上,第六传动轮通过第六支架连接在底架的右部上,第三转轮位于第五支架和第六支架之间,第五传动轮和第六传动轮分别啮合在第三转轮的两侧。
优选的,所述第一撑架包括两个第一横梁和多个第一支杆,两个第一横梁相互平行的连接在第一转轮内,多个第一支杆均布在第一转轮内壁和第一横梁之间;第二撑架包括两个第二横梁和多个第二支杆,两个第二横梁相互平行的连接在第二转轮内,多个第二支杆均布在第二转轮内壁和第二横梁之间;第三撑架包括两个第三横梁和多个第三支杆,两个第三横梁相互平行的连接在第三转轮内,多个第三支杆均布在第三转轮内壁和第三横梁之间。
优选的,所述第一定位框有两组,两组第一定位框相互平行设置,第一定位框由包括四个第一纵杆和多个第一竖杆,四个第一纵杆和多个第一竖杆相互连接呈方形框架状,第一纵杆的两端分别连接第一横梁和第二横梁。
优选的,所述第二定位框有两组,两组第二定位框相互平行设置,第二定位框由包括四个第二纵杆和多个第二竖杆,四个第二纵杆和多个第二竖杆相互连接呈方形框架状,第二纵杆的两端分别连接第二横梁和第三横梁。
本实用新型的有益效果是:
上述用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备,在实际使用时,由于底框大小和长度不一,一个或者多个模块化建筑的底框会依次穿过两个第一横梁、第一定位框和两个第二横梁,底框通过第一定位框和第二定位框进行。第一定位框和第二定位框内均设置有滚柱,底框更容易推入到组装设备中,可增加推动底框时的方便性。底框在推入到组装设备时,底框的上端面进行了初步的焊接固定,推入组装设备后,可根据需要焊接的部位,控制传动电机工作,传动电机带动第二转轮转动,第二转轮转动后通过第一定位框带动带动第一转轮转动,通过第二定位框带动第三转轮转动,然后调整到合适的角度,工人对底框的各个焊缝进行良好完整的焊接。本实用新型为设置有第一转轮机构、第二转轮机构和第三转轮机构的大型焊接定位设备,可带动至少一个底框进行良好的旋转,并且底框移动时更方便可靠,结构简单新颖,创造性高。
附图说明
图1是用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备整体结构等轴测视图。
图2是用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备的侧视结构示意图。
图3是用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备正视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
结合图1至图3,一种用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备,包括底架1、第一转轮机构2、第二转轮机构3、第三转轮机构4和底框定位机构5。
第一转轮机构2包括第一转轮21和第一传动结构22,第一转轮21通过第一传动结构22连接在底架1的左部上端,第一转轮21内设有第一撑架23。
第二转轮机构3包括第二转轮31和第二传动结构32,第二转轮31通过第二传动结构32连接在底架1的中部上端,第二转轮31内设有第二撑架33。
第三转轮机构4包括第三转轮41和第三传动结构42,第三转轮41通过第三传动结构42连接在底架1的右部上端,第三转轮41内设有第三撑架43。
底框定位机构5包括第一定位框51、第二定位框52和滚柱53,第一定位框51和第二定位框52内均设有多个滚柱53,第一定位框51连接在第一撑架23和第二撑架33之间,第二定位框52连接在第二撑架33和第三撑架43之间。滚柱53呈圆柱状,滚柱53的侧端开设有滚柱孔。
第一传动结构22包括第一传动轮221和第二传动轮222,第一传动轮221通过第一支架223连接在底架1的左部的一端上,第二传动轮222通过第二支架224连接在底架1的左部另一端上。第一支架223和第二支架224分别连接在
第一转轮21位于第一支架223和第二支架224之间,第一传动轮221和第二传动轮222分别啮合在第一转轮21的两侧。第一转轮21可在第一传动轮221和第二传动轮222支撑啮合下实现自身的转动。
第二传动结构32包括第三传动轮321、第四传动轮322和传动电机333,第三传动轮321通过第三支架334连接在底架1中部上,第四传动轮322通过第四支架335连接在底架1中部上,第三支架334和第四支架335分别连接在底架1中部的前端部上和后端部上。
第二转轮31位于第三支架334和第四支架335之间,第三传动轮321和第四传动轮分别啮合在第二转轮的两侧;传动电机333设在第一定位框51下端的底架1上,传动电机333的传动轴上连接有传动齿盘,传动齿盘与第二转轮31啮合。
第三传动结构42包括第五传动轮421和第六传动轮422,第五传动轮421通过第五支架423连接在底架1的右部上,第六传动轮422通过第六支架424连接在底架1的右部上,第五支架423和第六支架424分别连接在底架1右部的前端部上和后端部上。第三转轮41位于第五支架423和第六支架424之间,第五传动轮421和第六传动轮422分别啮合在第三转轮41的两侧。
第一撑架23包括两个第一横梁231和多个第一支杆232,两个第一横梁231相互平行的连接在第一转轮21内,多个第一支杆232均布连接在第一转轮21内壁和第一横梁231之间;第二撑架33包括两个第二横梁331和多个第二支杆332,两个第二横梁331相互平行的连接在第二转轮31内,多个第二支杆332均布连接在第二转轮31的内壁和第二横梁331之间;第三撑架43包括两个第三横梁431和多个第三支杆432,两个第三横梁431相互平行的连接在第三转轮41内,多个第三支杆432均布连接在第三转轮41的内壁和第三横梁431之间。
第一定位框51有两组,两组第一定位框51相互平行设置,第一定位框51由包括四个第一纵杆511和多个第一竖杆512,四个第一纵杆511和多个第一竖杆512相互连接呈方形框架状,第一纵杆511的两端分别连接第一横梁231和第二横梁331。
第二定位框52有两组,两组第二定位框52相互平行设置,第二定位框52由包括四个第二纵杆521和多个第二竖杆522,四个第二纵杆521和多个第二竖杆522相互连接呈方形框架状,第二纵杆522的两端分别连接第二横梁331和第三横梁431。
上述用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备,在实际使用时,由于底框大小和长度不一,一个或者多个模块化建筑的底框会依次穿过两个第一横梁231、第一定位框51和两个第二横梁331,底框通过第一定位框51和第二定位框52进行。第一定位框51和第二定位框52内均设置有滚柱53,底框更容易推入到组装设备中,可增加推动底框时的方便性。底框在推入到组装设备时,底框的上端面进行了初步的焊接固定,推入组装设备后,可根据需要焊接的部位,控制传动电机333工作,连接在传动电机333的传动齿盘带动第二转轮31转动,第二转轮31转动后通过第一定位框51带动带动第一转轮21转动,通过第二定位框52带动第三转轮41转动,然后调整到合适的角度,工人对底框的各个焊缝进行良好完整的焊接。本实用新型为设置有第一转轮机构2、第二转轮机构3和第三转轮机构4的大型焊接定位设备,可带动至少一个底框进行良好的旋转,并且移动时方便可靠,结构简单新颖,创造性高。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备,其特征在于,包括底架、第一转轮机构、第二转轮机构、第三转轮机构和底框定位机构,第一转轮机构包括第一转轮和第一传动结构,第一转轮通过第一传动结构连接在底架的左部上端,第一转轮内设有第一撑架,第二转轮机构包括第二转轮和第二传动结构,第二转轮通过第二传动结构连接在底架的中部上端,第二转轮内设有第二撑架;
第三转轮机构包括第三转轮和第三传动结构,第三转轮通过第三传动结构连接在底架的右部上端,第三转轮内设有第三撑架,底框定位机构包括第一定位框、第二定位框和滚柱,第一定位框和第二定位框内均设有多个滚柱,第一定位框连接在第一撑架和第二撑架之间,第二定位框连接在第二撑架和第三撑架之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备,其特征在于,所述第一传动结构包括第一传动轮和第二传动轮,第一传动轮通过第一支架连接在底架的左部上,第二传动轮通过第二支架连接在底架的左部上,第一转轮位于第一支架和第二支架之间,第一传动轮和第二传动轮分别啮合在第一转轮的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备,其特征在于,所述第二传动结构包括第三传动轮、第四传动轮和传动电机,第三传动轮通过第三支架连接在底架的中部上,第四传动轮通过第四支架连接在底架的中部上,第二转轮位于第三支架和第四支架之间,第三传动轮和第四传动轮分别啮合在第二转轮的两侧;传动电机设在第一定位框下端的底架上,传动电机的传动轴上连接有传动齿盘,传动齿盘与第二转轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备,其特征在于,所述第三传动结构包括第五传动轮和第六传动轮,第五传动轮通过第五支架连接在底架的右部上,第六传动轮通过第六支架连接在底架的右部上,第三转轮位于第五支架和第六支架之间,第五传动轮和第六传动轮分别啮合在第三转轮的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备,其特征在于,所述第一撑架包括两个第一横梁和多个第一支杆,两个第一横梁相互平行的连接在第一转轮内,多个第一支杆均布在第一转轮内壁和第一横梁之间;第二撑架包括两个第二横梁和多个第二支杆,两个第二横梁相互平行的连接在第二转轮内,多个第二支杆均布在第二转轮内壁和第二横梁之间;第三撑架包括两个第三横梁和多个第三支杆,两个第三横梁相互平行的连接在第三转轮内,多个第三支杆均布在第三转轮内壁和第三横梁之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备,其特征在于,所述第一定位框有两组,两组第一定位框相互平行设置,第一定位框由包括四个第一纵杆和多个第一竖杆,四个第一纵杆和多个第一竖杆相互连接呈方形框架状,第一纵杆的两端分别连接第一横梁和第二横梁。
7.根据权利要求5所述的一种用于模块化建筑底框的新型旋转式焊接组装设备,其特征在于,所述第二定位框有两组,两组第二定位框相互平行设置,第二定位框由包括四个第二纵杆和多个第二竖杆,四个第二纵杆和多个第二竖杆相互连接呈方形框架状,第二纵杆的两端分别连接第二横梁和第三横梁。
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