CN210213005U - 一种便于铜带包装的支架 - Google Patents

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Xinhua He
贺鑫华
Qing Jiang
江庆
Wei Xu
徐伟
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Abstract

本实用新型提供了一种便于铜带包装的支架,包括底座和滚轴,所述底座由两个横支架和两个竖支架焊接构成,所述横支架中上方均设置两个同一水平线的圆孔,且两个横支架上的圆孔一一对应,所述滚轴两侧轴端穿过两个横支架对应设置的圆孔,并通过螺栓固定在横支架上,本实用新型结构简单,能够让铜带在滚轴上轻松快速滚动,省时省力,从而快速提高铜带包装效率。

Description

一种便于铜带包装的支架
技术领域
本实用新型涉及铜带制造技术领域,尤其是指一种便于铜带包装的支架。
背景技术
铜带加工完成后需要对铜带进行包装,以实现对铜带的防护,同时降低铜带塌卷的可能性。
由于铜带一般都比较重,一般都使用吊机吊起到各个工序中在进行作业,现有技术中,通常是采用人工进行包装的,需要人工进行滚动,然后再包装,特别费力,同时包装效率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种便于铜带包装的支架,结构简单,能够让铜带在滚轴上轻松快速滚动,省时省力,从而快速提高铜带包装效率。为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:
(二)技术方案
一种便于铜带包装的支架,包括底座和滚轴,所述底座由两个横支架和两个竖支架焊接构成,所述横支架中上方均设置两个同一水平线的圆孔,且两个横支架上的圆孔一一对应,所述滚轴两侧轴端穿过两个横支架对应设置的圆孔,并通过螺栓固定在横支架上。
进一步,所述横支架为L型支架,并且L型支架的高度为100-150mm。
进一步,所述同一横支架上的两个圆孔间距为250-350mm。
进一步,所述滚轴采用硅胶套管处理。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过吊机将铜带放在两滚轴之间,能够让铜带在滚轴上轻松快速滚动,省时省力,从而快速提高铜带包装效率。
附图说明
图1是本实用新型整体外形示意图。
附图标号说明:
10、底座 11、竖支架 12、横支架
13、圆孔 20、滚轴 21、螺栓
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1所示,一种便于铜带包装的支架,包括底座10和滚轴20,所述底座10由横支架12和竖支架11相互交替焊接构成,所述横支架12中上方均设置两个同一水平线的圆孔13,且两个横支架12上的圆孔13一一对应,所述滚轴20两侧轴端穿过两个横支架12对应设置的圆孔13并架设在横支架12上,最后在滚轴20两侧轴端拧上螺栓21固定。
为使底座10便于生产制造,所述横支架12为L型支架,并且L型支架的高度为100-150mm。
为避免铜带着地,同时能够快速滚动,所述同一横支架12上的两个圆孔13间距为250-350mm。
为了避免摩擦损伤,更好保护铜带,所述滚轴20采用硅胶套管处理。
本实用新型的设计要点在于通过吊机将铜带放在两滚轴之间,能够让铜带在滚轴上轻松快速滚动,省时省力,从而快速提高铜带包装效率。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种便于铜带包装的支架,其特征在于:包括底座和滚轴,所述底座由两个横支架和两个竖支架焊接构成,所述横支架中上方均设置两个同一水平线的圆孔,且两个横支架上的圆孔一一对应,所述滚轴两侧轴端穿过两个横支架对应设置的圆孔,并通过螺栓固定在横支架上。
2.根据权利要求1所述一种便于铜带包装的支架,其特征在于:所述横支架为L型支架,并且L型支架的高度为100-150mm。
3.根据权利要求2所述一种便于铜带包装的支架,其特征在于:所述同一横支架上的两个圆孔间距为250-350mm。
4.根据权利要求1所述一种便于铜带包装的支架,其特征在于:所述滚轴采用硅胶套管处理。
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