CN204869376U - 一种高抗耐磨式eva模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高抗耐磨式EVA模具，包括上模框、上模芯、下模框和下模芯，所述上模芯和下模芯的表面对应开设有相适配的鞋底型腔，所述上模芯可拆卸的嵌套在上模框中，所述下模芯可拆卸的嵌套在下模框中，上模芯和下模芯的大小、形状分别与上模框和下模框相适配，所述上模框和所述下模框盖合时，所述上模芯与所述下模芯形成形状和大小与鞋底形状相对应的空腔，所述模具的表面通过电子分解技术形成电解层，所述电解层的深度为0.02mm。本实用新型模芯可更换，减少制作鞋底模具所消耗的原材料，缩短制作鞋底模具的加工工时，降低生产成本，模具表面利用电子分解技术，表层分子结构变化形成电解层，大大提升模具的硬度，具有高抗损、高耐磨的优点。

Description

一种高抗耐磨式EVA模具

技术领域

本实用新型涉及鞋底模具技术领域，尤其涉及一种高抗耐磨式EVA模具。

背景技术

随着模具工业的快速发展，模具寿命显得越来越重要。模具失效的主要原因是由于模具材料表面性能不高而引起的，所以，研究先进的表面改性技术对于提高模具的使用寿命，节约成本，提高生产率有着十分重要的意义。

现有的鞋底模具，一般包括上模板和下模板两个部分，上模板和下模板的内侧面分别开设相对应的型腔，在上模板和下模板之间形成与鞋底形状相对应的空腔。于现有的鞋底模具的上模以及下模均为一体设计，因此，针对不同的鞋底需要制作不同的上模以及下模，从而需要消耗大量的原材料(如铝材)。另外，在用铝材铸造鞋底模具时，往往会出现沙孔、变形以及裂痕等问题，因此，往往在铸造之后，还需要进行进一步的加工，如打磨光洁度以及修正形状等，需要耗费钳工工时。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种模芯可更换，具有电解层，硬度高的高抗耐磨式EVA模具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高抗耐磨式EVA模具，包括上模框、上模芯、下模框和下模芯，所述上模芯和下模芯的表面对应开设有相适配的鞋底型腔，所述上模芯可拆卸的嵌套在上模框中，所述下模芯可拆卸的嵌套在下模框中，上模芯和下模芯的大小、形状分别与上模框和下模框相适配，所述上模框和所述下模框盖合时，所述上模芯与所述下模芯形成形状和大小与鞋底形状相对应的空腔，所述模具的表面通过电子分解技术形成电解层，所述电解层的深度为0.02mm。

进一步的，所述上模芯和下模芯均设有两个，分别对应左脚鞋底和右脚鞋底。

进一步的，所述上模框中的一个对角设置有导柱孔，所述下模框对应上模框对角设置有导柱，所述导柱孔和所述导柱的位置相对应，扣合时，所述导柱插入在导柱孔中。

进一步的，所述上模框上开设有通向所述空腔的下料通道。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型上模芯可拆卸的嵌套在上模框中，下模芯可拆卸的嵌套在下模框中，一对模框可以互换很多模芯，因此，在已经具有模框的情况下，可以根据实际需要的鞋底仅制作一对模芯即可，节约了鞋底模具的制作耗材，缩短制作鞋底模具的加工工时，降低生产成本。

2、本实用新型模具表面利用电子分解技术，表层分子结构变化形成电解层，大大提升模具的硬度，具有高抗损、高耐磨的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种高抗耐磨式EVA模具的上模结构示意图；

图2为本实用新型一种高抗耐磨式EVA模具的下模结构示意图；

图3为本实用新型一种高抗耐磨式EVA模具的盖合结构示意图；

图4为本实用新型一种高抗耐磨式EVA模具的表层剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种高抗耐磨式EVA模具，包括上模框1、上模芯2、下模框3和下模芯4，所述上模芯2和下模芯4的表面对应开设有相适配的鞋底型腔，所述上模芯2可拆卸的嵌套在上模框1中，所述下模芯4可拆卸的嵌套在下模框3中，上模芯2和下模芯4的大小、形状分别与上模框1和下模框3相适配，所述上模框1和所述下模框3盖合时，所述上模芯2与所述下模芯4形成形状和大小与鞋底形状相对应的空腔，所述模具的表面通过电子分解技术形成电解层5，所述电解层5的深度为0.02mm。

所述上模芯2和下模芯4均设有两个，分别对应左脚鞋底和右脚鞋底。

所述上模框1中的一个对角设置有导柱孔6，所述下模框3对应上模框1对角设置有导柱，所述导柱孔6和所述导柱7的位置相对应，扣合时，所述导柱7插入在导柱孔6中。

所述上模框1上开设有通向所述空腔的下料通道8。

实施例2

一种高抗耐磨式EVA模具，包括上模框1、上模芯2、下模框3和下模芯4，所述上模芯2和下模芯4的表面对应开设有相适配的鞋底型腔，所述上模芯2可拆卸的嵌套在上模框1中，所述下模芯4可拆卸的嵌套在下模框3中，上模芯2和下模芯4的大小、形状分别与上模框1和下模框3相适配，所述上模框1和所述下模框3盖合时，所述上模芯2与所述下模芯4形成形状和大小与鞋底形状相对应的空腔，所述模具的表面通过电子分解技术形成电解层5，所述电解层5的深度为0.02mm。

EVA的加工性能好，可采用一般热塑性的加工方法和设备加工，但是由于EVA的熔融粘度低，热稳定性有限，加工温度超过分解温度后，乙酰氧基因团的化学键开始断裂，生成乙酸，因此应用低温加工。

本实用新型针对EVA加工特性，利用数控机床主机检测软件机械加工，改变柱体的温度达到自动热处理，并利用电子分解技术，使其工件表面分子结构发生变化。模具的硬度增大，从而达到高抗损和高耐磨目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高抗耐磨式EVA模具，包括上模框(1)、上模芯(2)、下模框(3)和下模芯(4)，其特征在于：所述上模芯(2)和下模芯(4)的表面对应开设有相适配的鞋底型腔，所述上模芯(2)可拆卸的嵌套在上模框(1)中，所述下模芯(4)可拆卸的嵌套在下模框(3)中，上模芯(2)和下模芯(4)的大小、形状分别与上模框(1)和下模框(3)相适配，所述上模框(1)和所述下模框(3)盖合时，所述上模芯(2)与所述下模芯(4)形成形状和大小与鞋底形状相对应的空腔，所述模具的表面通过电子分解技术形成电解层(5)，所述电解层(5)的深度为0.02mm。

2.根据权利要求1所述一种高抗耐磨式EVA模具，其特征在于：所述上模芯(2)和下模芯(4)均设有两个，分别对应左脚鞋底和右脚鞋底。

3.根据权利要求1所述一种高抗耐磨式EVA模具，其特征在于：所述上模框(1)中的一个对角设置有导柱孔(6)，所述下模框(3)对应上模框(1)对角设置有导柱(7)，所述导柱孔(6)和所述导柱(7)的位置相对应，扣合时，所述导柱(7)插入在导柱孔(6)中。

4.根据权利要求1所述一种高抗耐磨式EVA模具，其特征在于：所述上模框(1)上开设有通向所述空腔的下料通道(8)。