CN204867774U - 一种电容器引线点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种电容器引线点焊机，主要包括工作台和可以上下运动的焊接电极，工作台上设有用于安装电容器的定位工装，在点焊机的定位工装上设置有固定长度的滑槽，通过移动定位工装使滑槽择一地与固定安装在工作台上的限位销接触，即可使电容器的两个引线筒择一地与焊接电极对准，以对引线筒中的引线进行焊接，因而能实现电容器引线筒与焊接电极之间的快速定位，结构简单、操作方便。

Description

一种电容器引线点焊机

技术领域

本实用新型涉及一种电容器引线点焊机。

背景技术

随着电子信息技术的日新月异，各类电子产品的更新换代速度越来越快，各类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。电容器的外形多种多样，其中一种常见筒状电容器具有一个圆柱状的筒体，电容芯子封装在筒体内部，筒体底部的中心设置有一个中心螺杆，以便固定安装电容器，电容器顶部有两个圆柱状的引线筒，电容器芯子两极的触点分别位于两个引线筒内；在制作电容器时，需要在两个引线筒内焊接引线，以便于将电容器与其他电子器件连接。

电容器的需求量很大，这就需要制作过程快速高效，且质量可靠。目前，在焊接电容器引线的过程中，电容器不能快速定位，焊接电极难以准确地插入引线筒中，从而影响了电容器的生产速度；引线焊接的质量很差，导致电容器的质量不够可靠。

实用新型内容

为了解决上述问题及相关问题，本实用新型提供一种便于操作，能够使电容器快速定位的引线点焊机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电容器引线点焊机，所述电容器的底部设有中心螺杆，电容器的顶部设有两个引线筒，所述点焊机包括工作台和可以上下运动的焊接电极，所述工作台上设有用于安装电容器的定位工装，所述定位工装上设有一固定长度的滑槽，所述工作台上固定一根与所述滑槽相配合的限位销，当定位工装移动、使滑槽的两端择一地与限位销接触时，电容器的顶部的两个引线筒择一地位于焊接电极的正下方。

进一步地，所述定位工装包括固定连接的上定位板和下定位板，下定位板上设有与所述电容器中心螺杆相配合的第一定位槽，上定位板上设有与所述电容器引线筒相配合的第二定位槽。

进一步地，所述工作台上设有一块固定板，所述限位销设置在固定板上，所述定位工装放置在固定板上。

进一步地，所述固定板上设置有两组转轮，所述下定位板的两侧边缘分别与两组转轮滚动配合。

进一步地，所述转轮的轮缘上设置有导向槽，所述下定位板的两侧边缘上分别设置有与所述导向槽相配合的导向凸缘。

进一步地，所述下定位板上固定地设置有一立板，所述上定位板通过一竖直部与所述立板相连接，所述竖直部上设置有两个长腰孔并通过螺栓与所述立板相连接。

基于上述技术方案，本实用新型的一种电容器引线点焊机具有如下有益效果：本实用新型的一种电容器引线点焊机，在点焊机的定位工装上设置有固定长度的滑槽，通过移动定位工装使滑槽择一地与固定安装在工作台上的限位销接触，即可使电容器的两个引线筒择一地与焊接电极对准，以对引线筒中的引线进行焊接，因而能实现电容器引线筒与焊接电极之间的快速定位，结构简单、操作方便。

附图说明

图1待焊接引线的电容器示意图(引线待焊接)；

图2为本实用新型的电容器引线点焊机正在焊接引线的示意图；

图3为本实用新型的电容器引线点焊机的示意图；

图4为本实用新型的电容器引线点焊机的下压气缸与立柱的安装示意图(左边的连接侧板拆除)；

图5为本实用新型的电容器引线点焊机的电极安装座、焊接电极、绝缘垫块等零件的爆炸示意图；

图6为本实用新型的电容器引线点焊机的定位工装示意图；

图7为本实用新型的电容器引线点焊机的定位工装的下定位板、转轮、限位销等零件与固定板的安装示意图。

附图标记如下：

1电容器331滑槽

11引线筒332导向凸缘

12中心螺杆333第一定位槽

13引线34转轮

2机架341导向槽

21工作台35立板

22立柱4下压气缸

23电缆41焊接电极

3定位工装42安装架

31固定板421水平安装板

311限位销422导向套

32上定位板423侧板

321竖直部43绝缘板

322水平部44导向杆

323长腰孔45弹簧筒

324第二定位槽46绝缘垫块

33下定位板47电极安装座

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1待焊接引线的电容器示意图(引线待焊接)；如图1所示，电容器1的底部设有中心螺杆12，电容器1的顶部设有两个引线筒11，电容器芯子两极的触点分别位于两个引线筒12内；在制作电容器时，需要在两个引线筒11内焊接引线13，以便于将电容器1与其他电子器件连接；图2为本实用新型的电容器引线点焊机正在焊接引线的示意图；图3为本实用新型的电容器引线点焊机的示意图；如图2和图3所示，本实用新型的一种电容器引线点焊机，包括工作台21和可以上下运动的焊接电极41，焊接电极41有两个，分别通过电缆23与焊接电源的两极相连接，将电容器的引线13与电容器的引线筒11中的触点进行焊接时，两个焊接电极41将引线13压在触点上，在触点处产生高温将触点材料熔融，使引线13与触点焊接牢固；机架2包括一水平设置的工作台21和竖直设置在工作台上的立柱22，工作台21上设有用于安装电容器1的定位工装3，定位工装3上设有一固定长度的滑槽331(见图6和图7)，工作台21上固定安装一根与滑槽331相配合的限位销311(见图6和图7)，当定位工装3移动、使滑槽331的两端择一地与限位销311接触时，电容器1的顶部的两个引线筒11择一地位于焊接电极41的正下方；定位工装3可以移动的距离等于电容器1两个引线筒11之间的中心距，这样，将定位工装3上的滑槽331一端与限位销311接触，就能够使电容器1的一个引线筒11与焊接电极41准确地对准并进行焊接；焊接完其中一个引线筒11中的引线13后，通过移动定位工装3，使定位工装3滑槽331的另一端与限位销311接触，即可使电容器1的另一个引线筒11与焊接电极41准确地对准并进行焊接，结构简单、操作方便。

图4为本实用新型的电容器引线点焊机的下压气缸与立柱的安装示意图(左边的连接侧板拆除)；图5为本实用新型的电容器引线点焊机的电极安装座、焊接电极、绝缘垫块等零件的爆炸示意图；如图4和图5所示，在本实施例中，工作台21上安装一根立柱22，立柱22上安装一个安装架42，安装架42包括一水平安装板421和固定在水平安装板421两侧的侧板423，两块侧板423与立柱22的两侧连接，使安装架42固定安装在立柱22上。在水平安装板421上安装一下压气缸4，下压气缸4竖直地安装，下压气缸4的活塞杆下端连接有一块绝缘板43，绝缘板43上还设置有一根导向杆44，导向杆44与下压气缸4的活塞杆平行，在水平安装板421上穿设有一导向套422，导向杆44向上穿过水平安装板421并与导向套422滑动配合；因为有导向杆44对安装架42的运动路径进行引导限定，安装架42在运动时就会很平稳。为了防止焊接电极41向下运动时将电容器1压损，在绝缘板43上固定安装有两个弹簧筒45，两个弹簧筒45的缓冲杆下端分别固定有一个固定块，固定块为导体，两个固定块各通过一根电缆23与焊接电源的一个电极相连，为了避免两个焊接电极41发生短路，在两个固定块之间设置有一个绝缘垫块46，使两个固定块之间绝缘；每个固定块上固定一个电极安装座47，电极安装座47也是导体，每个电极安装座47下端固定有一个焊接电极41，两个电极安装座47之间有缝隙，不会发生接触。如图5所示，为了使两个焊接电极41的水平位置可以调节以适应不同尺寸的引线筒11，可以在固定块上设置水平的导向槽，并在电极安装座47上设置水平延伸的导向凸起和水平延伸的腰形孔，将电极安装座47的导向凸起卡在固定块上的导向槽内，并在电极安装座47的腰形孔内安装螺栓，使电极安装座47与固定块固定连接。

虽然可以将定位工装3直接安装在工作台21上，比如，直接在工作台21上设置与定位工装3可移动配合的导轨，使定位工装3能够在导轨上来回移动，将限位销311固定在工作台21上，并且限位销21与定位工装3上的滑槽331配合。但是这样的安装方式，需要对工作台21进行较多的加工，由于工作台21比较大，不便于对工作台21进行加工；如图6所示，可以在工作台21上固定安装一块固定板31，将定位工装3安装在固定板31上，将限位销311也固定在固定板31上。这样只需要在工作台21上钻两个螺纹固定孔，通过螺栓将固定板31固定在工作台21上。

图6为本实用新型的电容器引线点焊机的定位工装示意图；图7为本实用新型的电容器引线点焊机的定位工装的下定位板33、转轮34、限位销311等零件与固定板31的安装示意图。如图6和图7所示，定位工装3包括固定连接的上定位板32和下定位板33，工作台21上固定地安装一块固定板31，下定位板33安装在固定板31上，下定位板33上设有与所述电容器1中心螺杆12相配合的第一定位槽333，固定长度的滑槽331设置在下定位板33上，在下定位板33上固定一块立板35，上定位板32为一直角弯板，包括一竖直部321和一水平部322，上定位板32的竖直部321固定安装在立板35上，上定位板32的水平部322上设有与所述电容器1引线筒11相配合的第二定位槽324。为了使定位工装3能够适用于不同高度的电容器1，可以在上定位板32的竖直部321上设置两个竖直延伸的长腰孔323，并在长腰孔323内穿设螺栓并拧紧在立板35上，将上定位板32固定在立板35上。将电容器1安装在定位工装3上时，电容器1的中心螺杆12靠在第一定位槽333的槽底，第二定位槽324的槽宽与引线筒11的直径相等，电容器1顶部的两个引线筒11卡在第二定位槽324内，并且两个引线筒11中的一个靠紧第二定位槽324的槽底；两个引线筒11之间的中心距等于定位工装3相对限位销311移动的距离。这样能保证只要移动定位工装3，使定位工装3上的滑槽331两端与限位销311择一地接触，就能使电容器1的两个引线筒11与焊接电极41择一地对准。

定位工装3要能够相对工作台21移动，以便使电容器1的两个引线筒11择一地与焊接电极41对准。如图5和图6所示，可以在固定板31上设置两组转轮34，转轮34的轮轴垂直于固定板，下定位板33的两侧边缘分别与两组转轮34滚动配合。可以在转轮34的轮缘上设置导向槽341，并在下定位板33的两侧边缘上分别设置与导向槽341相互配合的导向凸缘332，使下定位板33与转轮34滚动配合。

本实用新型的一种电容器引线点焊机还包括控制系统，控制系统控制下压气缸的上下运动。

以下对本实用新型的一种电容器引线点焊机的使用方法进行举例说明：

1、将待焊接引线的电容器安装在定位工装上，使电容器的中心螺杆靠紧第一定位槽，两个引线筒位于上定位板上的第二定位槽内，并在两个引线筒内放置引线；

2、移动定位工装，使下定位板上的滑槽的前端与限位销靠紧；

3、控制系统向下压气缸发出指令，下压气缸向下运动，使焊接电极插进电容器顶部的一个引线筒，将引线焊接在引线筒内的触点上；

4、完成焊接后下压气缸上行并复位；

5、移动定位工装，使下定位板上的滑槽的后端与限位销靠紧；

6、控制系统向下压气缸发出指令，下压气缸向下运动，使焊接电极插进电容器顶部的另一个引线筒，将引线焊接在引线筒内的触点上；

7、完成焊接后下压气缸上行并复位；

上述步骤完成一个电容器上的两个引线筒的引线焊接。

上述步骤是对本实用新型的一种电容器引线点焊机的使用方法的举例说明，并非是对本实用新型的一种电容器引线点焊机使用方法的限制。在实际使用实用新型的一种电容器引线点焊机时，可以根据实际情况对试验方法进行调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电容器引线点焊机，所述电容器(1)的底部设有中心螺杆(12)，电容器(1)的顶部设有两个引线筒(11)，所述点焊机包括工作台(21)和可以上下运动的焊接电极(41)，其特征是，所述工作台(21)上设有用于安装电容器(1)的定位工装(3)，所述定位工装(3)上设有一固定长度的滑槽(331)，所述工作台(21)上固定一根与所述滑槽(331)相配合的限位销(311)，当定位工装(3)移动、使滑槽(331)的两端择一地与限位销(311)接触时，电容器(1)的顶部的两个引线筒(11)择一地位于焊接电极(41)的正下方。

2.如权利要求1所述的点焊机，其特征是，所述定位工装(3)包括固定连接的上定位板(32)和下定位板(33)，下定位板(33)上设有与所述电容器(1)中心螺杆(12)相配合的第一定位槽(333)，上定位板(32)上设有与所述电容器(1)引线筒(11)相配合的第二定位槽(324)。

3.如权利要求1所述的点焊机，其特征是，所述工作台(21)上设有一块固定板(31)，所述限位销(311)设置在固定板(31)上，所述定位工装(3)放置在固定板(31)上。

4.如权利要求3所述的点焊机，其特征是，所述固定板(31)上设置有两组转轮(34)，所述下定位板(33)的两侧边缘分别与两组转轮(34)滚动配合。

5.如权利要求4所述的点焊机，其特征是，所述转轮(34)的轮缘上设置有导向槽(341)，所述下定位板(33)的两侧边缘上分别设置有与所述导向槽(341)相配合的导向凸缘(332)。

6.如权利要求2所述的点焊机，其特征是，所述下定位板(33)上固定地设置有一立板(35)，所述上定位板(32)通过一竖直部(321)与所述立板(35)相连接，所述竖直部(321)上设置有两个长腰孔(323)并通过螺栓与所述立板(35)相连接。