CN204867405U - 用于粉末成型设备的上冲头装置 - Google Patents

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陈明
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Abstract

本实用新型公开了一种用于粉末成型设备的上冲头装置，包括冲头底座、冲头固定座和上冲头，冲头固定座通过紧固件连接于冲头底座上，冲头固定座朝向冲头底座的端面上设有定位沉孔，定位沉孔的底部设有贯穿冲头固定座的贯通孔，上冲头穿设于定位沉孔和贯通孔中，且上冲头的底端设有位于定位沉孔中的定位凸台，定位凸台与冲头底座之间设有压紧固定定位凸台的压块。该上冲头装置具有结构简单、装配简单方便、有利于提高装配效率和装配成功率等优点。

Description

用于粉末成型设备的上冲头装置
技术领域
本实用新型涉及粉末成型装备技术领域，具体涉及一种用于粉末成型设备的上冲头装置。
背景技术
粉末冶金法通常用来制备金属陶瓷、硬质合金、高速钢等材料，其主要生产流程包括配料、混料、过筛、成型、烧结及后处理等。粉末成型是硬质合金生产中操作性最强的工序，是保证合金毛坯精度、表观质量和合金内部质量的关键工序。硬质合金小制品的粉末成型通常采用全自动机械压机进行压制，现有机械压机的上冲头通常采用螺旋螺母卡位固定的方式对冲头进行固定，此固定方式的缺点是：在对上冲头进行固定的操作中，需要通过旋转冲头固定座使冲头底座上的连接螺柱来挤压上冲头的方式来固定，在旋转过程中，冲头底座上的连接螺柱挤压冲头，冲头在摩擦力作用下跟着旋转，从而容易导致冲头偏位，装配不正，甚至尖锐的冲头崩缺。并且该种固定方式操作困难，装配成功率低，影响工作效率。此外，冲头底座上的连接螺柱一般由45#钢制成，而45#钢的硬度不高，在压机长期的运作过程中，受到上、下冲头的压力和摩擦，冲头底座的连接螺柱会产生变形，而冲头底座的变形会直接影响到模压制品的尺寸与质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、装配简单方便、有利于提高装配效率和装配成功率的用于粉末成型设备的上冲头装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于粉末成型设备的上冲头装置，包括冲头底座、冲头固定座和上冲头，所述冲头固定座通过紧固件连接于冲头底座上，所述冲头固定座朝向冲头底座的端面上设有定位沉孔，所述定位沉孔的底部设有贯穿冲头固定座的贯通孔，所述上冲头穿设于所述定位沉孔和贯通孔中，且上冲头的底端设有位于定位沉孔中的定位凸台，所述定位凸台与冲头底座之间设有压紧固定所述定位凸台的压块。
上述的上冲头装置，优选的，所述压块的两端分别与定位凸台和冲头底座相抵并使冲头固定座与冲头底座之间留有间距。
上述的上冲头装置，优选的，所述间距的大小为0.3~1.2mm。
上述的上冲头装置，优选的，所述冲头固定座通过两组紧固件与冲头底座相连，两组紧固件对称分布在冲头固定座两侧。
上述的上冲头装置，优选的，所述冲头底座和冲头固定座分别设有两个对称布置的用于卡入紧固件的U型槽。
上述的上冲头装置，优选的，所述紧固件为螺钉或螺栓。
上述的上冲头装置，优选的，所述定位沉孔为圆柱孔，所述定位凸台为圆柱体，所述压块为圆柱体。
上述的上冲头装置，优选的，所述压块与定位沉孔之间为间隙配合。
上述的上冲头装置，优选的，所述压块为硬质合金块，所述冲头固定座为45#钢制件。
上述的上冲头装置，优选的，所述压块设有第一止转孔，所述定位凸台设有插设于第一止转孔中的第一止转凸台，所述冲头底座设有第二止转孔，所述压块设有插设于第二止转孔中的第二止转凸台。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型用于粉末成型设备的上冲头装置，在对上冲头进行装配固定时，只要将上冲头放入冲头固定座中，再放入压块，将冲头底座贴紧压块，并采用紧固件连接紧固冲头固定座和冲头底座，即可完成上冲头的装配固定工作，相比于现有技术中通过旋转冲头卡子使冲头底座上的连接螺柱来挤压固定上冲头的方式，本实用新型的上冲头装置装配简单方便、效率高，可大大降低工人的操作难度，同时还能够有效避免冲头偏位、装配不正以及冲头崩缺等问题，提高装配的成功率。
附图说明
图1为本实用新型用于粉末成型设备的上冲头装置的剖视结构示意图。
图例说明：
1、冲头底座；2、冲头固定座；21、定位沉孔；22、贯通孔；3、上冲头；31、定位凸台；311、第一止转凸台；4、压块；41、第二止转凸台；5、紧固件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型用于粉末成型设备的上冲头装置，包括冲头底座1、冲头固定座2和上冲头3，冲头固定座2通过紧固件5连接于冲头底座1上，冲头固定座2朝向冲头底座1的端面上设有定位沉孔21，定位沉孔21的底部设有贯穿冲头固定座2的贯通孔22，上冲头3穿设于定位沉孔21和贯通孔22中，且上冲头3的底端设有位于定位沉孔21中的定位凸台31，定位凸台31与冲头底座1之间设有压紧固定定位凸台31的压块4。在对上冲头3进行装配固定时，只要将上冲头3放入冲头固定座2中，再放入压块4，将冲头底座1贴紧压块4，并采用紧固件5连接紧固冲头固定座2和冲头底座1，即可完成上冲头3的装配固定工作，相比于现有技术中通过旋转冲头卡子使冲头底座1上的连接螺柱来挤压固定上冲头的方式，本实用新型的上冲头装置装配简单方便、效率高，可大大降低工人的操作难度，同时还能够有效避免冲头偏位、装配不正以及冲头崩缺等问题，提高装配的成功率。
本实施例中，压块4的两端分别与定位凸台31和冲头底座1相抵并使冲头固定座2与冲头底座1之间留有间距，该间距的大小为0.3~1.2mm，也即压块4和定位凸台31的厚度之和大于定位沉孔21的深度，使压块4的下端面超出冲头固定座2的下端面0.3~1.2mm。冲头固定座2与冲头底座1之间留有间距能够保证上冲头3压紧固定的稳固可靠性。
本实施例中，冲头固定座2通过两组紧固件5与冲头底座1相连，两组紧固件5对称分布在冲头固定座2两侧，使冲头固定座2的受力均匀，从而也保证对上冲头3的压紧力均匀。
本实施例中，冲头底座1和冲头固定座2分别设有两个对称布置的U型槽，U型槽用于卡入紧固件5，便于紧固件5的安装和拆卸。上述紧固件5可以是螺钉或螺栓。
本实施例中，定位沉孔21为圆柱孔，定位凸台31为圆柱体，压块4为圆柱体。压块4与定位沉孔21之间为间隙配合。冲头固定座2为45#钢制件。压块4为硬质合金块，硬质合金材质的压块4硬度高，抗压强度高，不易产生变形，能够有效减小因压力和摩擦力造成冲头底座1的变形，从而减少冲头底座1更换的频率，提高了模压制品的整体质量，同时节约了生产成本。
本实施例中，压块4设有第一止转孔，定位凸台31设有插设于第一止转孔中的第一止转凸台311，冲头底座1设有第二止转孔，压块4设有插设于第二止转孔中的第二止转凸台41。上述第一止转凸台311和第一止转孔、第二止转凸台41和第二止转孔的截面为非圆形。第二止转凸台41和第二止转孔的配合可阻止压块4相对于冲头底座1转动，而第一止转凸台311和第一止转孔的配合可阻止上冲头3相对于压块4转动，进而上冲头3也不能相对于冲头底座1转动，进一步提高了上冲头3安装的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于粉末成型设备的上冲头装置，包括冲头底座（1）、冲头固定座（2）和上冲头（3），其特征在于：所述冲头固定座（2）通过紧固件（5）连接于冲头底座（1）上，所述冲头固定座（2）朝向冲头底座（1）的端面上设有定位沉孔（21），所述定位沉孔（21）的底部设有贯穿冲头固定座（2）的贯通孔（22），所述上冲头（3）穿设于所述定位沉孔（21）和贯通孔（22）中，且上冲头（3）的底端设有位于定位沉孔（21）中的定位凸台（31），所述定位凸台（31）与冲头底座（1）之间设有压紧固定所述定位凸台（31）的压块（4）。
2.根据权利要求1所述的上冲头装置，其特征在于：所述压块（4）的两端分别与定位凸台（31）和冲头底座（1）相抵并使冲头固定座（2）与冲头底座（1）之间留有间距。
3.根据权利要求2所述的上冲头装置，其特征在于：所述间距的大小为0.3~1.2mm。
4.根据权利要求1所述的上冲头装置，其特征在于：所述冲头固定座（2）通过两组紧固件（5）与冲头底座（1）相连，两组紧固件（5）对称分布在冲头固定座（2）两侧。
5.根据权利要求4所述的上冲头装置，其特征在于：所述冲头底座（1）和冲头固定座（2）分别设有两个对称布置的用于卡入紧固件（5）的U型槽。
6.根据权利要求4所述的上冲头装置，其特征在于：所述紧固件（5）为螺钉或螺栓。
7.根据权利要求1所述的上冲头装置，其特征在于：所述定位沉孔（21）为圆柱孔，所述定位凸台（31）为圆柱体，所述压块（4）为圆柱体。
8.根据权利要求1所述的上冲头装置，其特征在于：所述压块（4）与定位沉孔（21）之间为间隙配合。
9.根据权利要求1所述的上冲头装置，其特征在于：所述压块（4）为硬质合金块，所述冲头固定座（2）为45#钢制件。
10.根据权利要求1所述的上冲头装置，其特征在于：所述压块（4）设有第一止转孔，所述定位凸台（31）设有插设于第一止转孔中的第一止转凸台（311），所述冲头底座（1）设有第二止转孔，所述压块（4）设有插设于第二止转孔中的第二止转凸台（41）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107824672A (zh) * 2017-09-20 2018-03-23 张家港奥得森机电设备有限公司 一种便于组装和拆卸的冲孔机

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