CN204867146U - 工件传送车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工件传送车，属于冲压模具辅助设备领域，包括支座、运输架及收集框，所述运输架及收集框均设于支座上；运输架包括底板，底板的左右两侧竖直设置有侧板，两个侧板之间设有两个滚轴，滚轴与侧板转动连接，两个滚轴平行间隔设置，滚轴外部设有传送带；所述运输架倾斜设置，其较低的一端位于收集框的上方。能够收集冲压设备生产出来的工件，收集之后可以方便地移动至下一工位；其结构设计合理，使用方便，可以提高工作效率。

Description

工件传送车

技术领域

本实用新型涉及冲压模具辅助设备领域，具体而言，涉及一种工件传送车。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压过程中，将坯料加工为金属件，金属件加工完成一道工序后，需要转运到下一道工序。现有技术中，在上一道工序加工完成后，用叉车将收集装置运输到下一道工序进行加工，比较麻烦，生存效率不高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种工件传送车，旨在改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

工件传送车，包括支座、运输架及收集框，所述运输架及收集框均设于支座上；运输架包括底板，底板的左右两侧竖直设置有侧板，两个侧板之间设有两个滚轴，滚轴与侧板转动连接，两个滚轴平行间隔设置，滚轴外部设有传送带；所述运输架倾斜设置，其较低的一端位于收集框的上方。

这种工件传送车，运用于冲压工作中，在一台设备加工完工件之后，将工件收集起来；一段时间后将其运输至下一台加工设备，可提高冲压工作效率，减少操作步骤，给工作带来便利。

进一步地，所述收集框与支座可拆卸连接。这种情况下，收集框内工件装满后，通过液压车等运输工具将收集框运输至下一台设备附近即可。

进一步地，所述收集框的底部设有至少三个定位块，支座上设有与定位块位置及大小匹配的定位孔。通过定位块及定位孔的配合可将收集框放置在支座上，连接结构简单，拆装方便。

进一步地，所述定位块的高度大于定位孔的深度至少10cm。这样的设置使收集框放到支座上之后二者之间有至少10cm的间隙，在搬送收集框时，将液压叉车插入该间隙内，液压叉车升起后可将收集框抬起，从而实现收集框的运输。

进一步地，所述收集框的底面为矩形，定位块有四个，分别设于收集框的四角。这种结构的收集框放置在支座上比较稳固，方便拆装。

进一步地，所述支座的底部设有至少三个滚轮。通过滚轮可以轻易地移动工件传送车。

进一步地，所述滚轮为带锁万向轮。在移动时打开锁止机构，使工件传送车能够轻松地移动；在不移动时，关闭锁止机构，使滚轮不能转动，使工件传送车不会晃动，确保冲压工作能够顺利进行。

进一步地，所述底板用不锈钢板制成。在移动时打开锁止机构，使工件传送车能够轻松地移动；在不移动时，关闭锁止机构，使滚轮不能转动，使工件传送车不会晃动，确保冲压工作能够顺利进行。

进一步地，所述收集框的内侧壁及内底部均设有缓冲垫。缓冲垫的设置能够对落下的工件起到缓冲作用，不仅缓解其冲击力，也能够降低冲击带来的噪音，给工作车间提供一个较为安静的环境，改善工作人员的工作环境。

进一步地，所述缓冲垫用橡胶或海绵制成。这两种材质制成的缓冲垫的缓冲效果均比较好，适合应用在此处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的工件传送车，能够收集冲压设备生产出来的工件，收集之后可以方便地移动至下一工位；其结构设计合理，使用方便，可以提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的第一种工件传送车的主视图；

图2是本实用新型实施方式提供的第二种工件传送车的主视图；

图3是本实用新型实施方式提供的第二种工件传送车的俯视图；

图中标记分别为：

支座101；运输架102；收集框103；底板104；侧板105；滚轴106；传送带107；定位块108；滚轮109；缓冲垫110。

具体实施方式

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压过程中，将坯料加工为金属件，金属件加工完成一道工序后，需要转运到下一道工序。现有技术中，在上一道工序加工完成后，用叉车将收集装置运输到下一道工序进行加工，比较麻烦，生存效率不高。

本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的工具或方法。

鉴于此，本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计出了一种工件传送车，使用这种工件传送车可较好地改善上述问题。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-图3

本实施方式提供的工件传送车，包括支座101、运输架102及收集框103，运输架102及收集框103均设于支座101上；运输架102包括底板104，底板104的左右两侧竖直设置有侧板105，两个侧板105之间设有两个滚轴106，滚轴106与侧板105转动连接，两个滚轴106平行间隔设置，滚轴106外部设有传送带107；运输架102倾斜设置，其较低的一端位于收集框103的上方。

支座101用来支撑运输架102及收集框103，使其位于合适的高度，方便工作人员操作；其具体结构可以有很多种，本领域技术人员根据经验即可设计。

运输架102用于运输工件，在冲压过程中完成一道工序后，工件从设备上脱落，落入运输架102上，运输架102将工件运输到收集框103内。

收集框103用于收集工件，当工件达到一定数量后工作人员将工件传送车运输至下一设备进行加工。

本实施方式中运输架102的结构如上。底板104起到安装侧板105的作用，侧板105用于安装滚轴106，滚轴106用于连接传送带107；工件从加工设备上落到传送带107上，整个运输架102倾斜设置，受重力及摩擦力作用，工件下滑并带动传送带107运动；工件运行至传送带107的末端后落到收集框103内。

这种工件传送车，运用于冲压工作中，在一台设备加工完工件之后，将工件收集起来；一段时间后将其运输至下一台加工设备，可提高冲压工作效率，减少操作步骤，给工作带来便利。

在将工件运输至下一台设备时，可以是通过运输工件传送车来实现，也可以是通过运输收集框103来完成，因此，收集框103可以与支座101可拆卸连接，这种情况下，收集框103内工件装满后，通过液压车等运输工具将收集框103运输至下一台设备附近即可。

一台工件传送车可以配备多个收集框103，一个收集框103装满工件后运至下一台设备，同时在支座101上放上空的收集框103，使各设备都能处于工作状态。

收集框103可以是通过多种形式结构与支座101实现可拆卸连接，本实施方式提供了一种具体的结构：收集框103的底部设有至少三个定位块108，支座101上设有与定位块108位置及大小匹配的定位孔(图中未示出)。

通过定位块108及定位孔的配合可将收集框103放置在支座101上，连接结构简单，拆装方便。

进一步地，定位块108的高度大于定位孔的深度至少10cm。这样的设置使收集框103放到支座101上之后二者之间有至少10cm的间隙，在搬送收集框103时，将液压叉车插入该间隙内，液压叉车升起后可将收集框103抬起，从而实现收集框103的运输。

具体地，收集框103的底面为矩形，定位块108有四个，分别设于收集框103的四角。这种结构的收集框103放置在支座101上比较稳固，方便拆装。

在支座101的底部优选设有至少三个滚轮109。通过滚轮109可以轻易地移动工件传送车。

优选地，滚轮109为带锁万向轮。万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转。脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动。

带锁万向轮即带有锁止机构的万向轮，为现有结构。此处的滚轮109应用了带锁万向轮，在移动时打开锁止机构，使工件传送车能够轻松地移动；在不移动时，关闭锁止机构，使滚轮109不能转动，使工件传送车不会晃动，确保冲压工作能够顺利进行。

工件从冲压设备上掉落到传送带107上时，基本都会进一步运行至收集框103内；但也有一些工件落下时受力比较特殊，容易从传送带107上掉落，落到运输架102的底板104上；此时的工件边缘带有较多毛刺，如果底板104采用硬度不够高的材质制成，很容易被工件划出划痕，因此，底板104优选采用不锈钢板制成。

不锈钢具有较高的硬度，不容易被工件划出划痕；且不锈钢抛光后比较光洁，工件落到不锈钢制成的底板104上之后受重力作用会下滑，有可能直接落入收集框103内，因此也省去了工作人员清理底板104上工件的工作，进一步提高了工作效率。

进一步地，收集框103的内侧壁及内底部均设有缓冲垫110。缓冲垫110的设置能够对落下的工件起到缓冲作用，不仅缓解其冲击力，也能够降低冲击带来的噪音，给工作车间提供一个较为安静的环境，改善工作人员的工作环境。

缓冲垫110优选用橡胶或海绵制成。这两种材质制成的缓冲垫110的缓冲效果均比较好，适合应用在此处。

为清楚说明本实用新型，本实施方式中列举了一些具体的实施例：

实施例1

一种工件传送车，包括支座101、运输架102及收集框103，运输架102及收集框103均设于支座101上；支座101包括四根竖直设置的立柱、连接立柱的横梁及纵梁，横梁及立柱之间还连接有斜梁，斜梁起到加强支座101强度的作用。

运输架102包括底板104，底板104的左右两侧竖直设置有侧板105，底板104倾斜设置，底板104较低的一端连接有上扬的上升段，上升段起到缓冲工件动力的作用；上升段的尾端连接有水平的收集框103，收集框103用于收集工件。支座101的底部设有四个滚轮109，滚轮109的设置使工件传送车移动比较方便。

实施例2

工件传送车，包括支座101、运输架102及收集框103，运输架102及收集框103均设于支座101上；支座101包括四根竖直设置的立柱、连接立柱的横梁及纵梁，横梁及立柱之间还连接有斜梁，斜梁起到加强支座101强度的作用。

运输架102包括用不锈钢板制成的底板104，底板104的左右两侧竖直设置有侧板105，两个侧板105之间设有两个滚轴106，滚轴106与侧板105转动连接，两个滚轴106平行间隔设置，滚轴106外部设有传送带107；运输架102倾斜设置，其较低的一端位于收集框103的上方。

收集框103的底面为矩形，其底部四角各设有一个定位块108，支座101上设有与定位块108位置及大小匹配的定位孔。定位块108的高度大于定位孔的深度15cm。

支座101的底部设有四个滚轮109，滚轮109为带锁万向轮。

收集框103的内侧壁及内底部均设有缓冲垫110，缓冲垫110用橡胶制成。

通过上述设计得到的工件传送车，能够收集冲压设备生产出来的工件，收集之后可以方便地移动至下一工位；其结构设计合理，使用方便，可以提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.工件传送车，其特征在于，包括支座、运输架及收集框，所述运输架及收集框均设于支座上；运输架包括底板，底板的左右两侧竖直设置有侧板，两个侧板之间设有两个滚轴，滚轴与侧板转动连接，两个滚轴平行间隔设置，滚轴外部设有传送带；所述运输架倾斜设置，其较低的一端位于收集框的上方。

2.根据权利要求1所述的工件传送车，其特征在于，所述收集框与支座可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的工件传送车，其特征在于，所述收集框的底部设有至少三个定位块，支座上设有与定位块位置及大小匹配的定位孔。

4.根据权利要求3所述的工件传送车，其特征在于，所述定位块的高度大于定位孔的深度至少10cm。

5.根据权利要求4所述的工件传送车，其特征在于，所述收集框的底面为矩形，定位块有四个，分别设于收集框的四角。

6.根据权利要求1所述的工件传送车，其特征在于，所述支座的底部设有至少三个滚轮。

7.根据权利要求6所述的工件传送车，其特征在于，所述滚轮为带锁万向轮。

8.根据权利要求1所述的工件传送车，其特征在于，所述底板用不锈钢板制成。

9.根据权利要求1所述的工件传送车，其特征在于，所述收集框的内侧壁及内底部均设有缓冲垫。

10.根据权利要求9所述的工件传送车，其特征在于，所述缓冲垫用橡胶或海绵制成。