CN203751870U - 一种板材磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材磨边装置，包括磨轮、驱动磨轮的电机、板材输送架；上固定台、下固定台之间的空隙为板材通道；上固定台、下固定台均设有容纳磨轮的上磨轮槽、下磨轮槽；磨轮分别置于上磨轮槽的上方及下磨轮槽的下方。磨轮槽倾斜设置，其与板材边的夹角为25°－45°。磨轮与电机安装在固定板上，固定板连接在竖向滑台上，竖向滑台的连接在水平滑台上，竖向滑台与水平滑台内部设有丝杠、丝母，丝杠的一端设有调节手柄。本实用新型要解决的技术问题是提供一种板材磨边装置，本装置可以很好地应用于制桶用的镀锌板的磨边，且磨轮的位置在水平方向、竖直方向均可以方便调整，提高磨边的精准度。

Description

一种板材磨边装置

技术领域

　本实用新型涉及一种磨削装置，准确地说是对金属板材边缘进行磨削的装置。

背景技术

钢桶从诞生到现在，仅有一百多年的历史，但钢桶的生产发展很快，品种繁多，被广泛用于工业产品包装、运输包装和销售包装中，主要是因为钢桶有以下性能特点：

钢桶的机械性能优良、强度高，因此钢桶容器可以制成薄壁、耐压强度高，不易破损的包装容器。这样使得包装产品的安全性有了可靠的保障，并便于贮存、运输、装卸和使用。其阻气性、防潮性、遮光性和保质性大大超过了塑料、纸等其它类型的。因此钢桶能长时间保持商品的质量，这对于食品包装尤其重要。钢桶资源丰富，能耗和成本也比较低。而且具有重复可回收性，从环境保护方面讲，是理想的绿色产品。

钢桶生产中需要大量的钢板，所用的钢板为镀锌板，在卷制钢桶前需要将钢桶的边缘部分的镀层进行去除。去除上述镀层大都使用磨轮摩擦的方式。

常见的磨边装置针对制桶用的镀锌板进行磨边时，镀锌板面积较大，磨边的效率低；不同厚度的镀锌板进行磨边时，调节不方便，磨边的精准度不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种板材磨边装置，本装置

可以很好地应用于制桶用的镀锌板的磨边，且磨轮的位置在水平方向、竖直方向均可以方便调整，提高磨边的精准度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种板材磨边装置，包括磨轮、驱动磨轮的电机、板材输送架；所述的板材输送架的两个侧边设有上固定台、下固定台，所述的上固定台、下固定台之间的空隙为板材通道；

所述的上固定台、下固定台均倾斜间隔交错开设有容纳磨轮的上磨轮槽、下磨轮槽；磨轮分别置于上磨轮槽的上方及下磨轮槽的下方；所述的磨轮转动时顶部边缘对板材通道内的板材进行磨边。为便于板材在输送过程中进行磨边，磨轮槽倾斜设置，其与板材边的夹角为25^０－45^０。

所述的磨轮与所述的电机安装在固定板上，所述的固定板连接在竖向滑台上，所述的竖向滑台的连接在水平滑台上，所述的竖向滑台与水平滑台内部设有丝杠、丝母，所述的丝杠的一端设有调节手柄。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的竖向滑台与水平滑台之间通过直角三角形的支撑板连接支撑。三角形支撑板的两个直角边分别连接到竖向滑台、水平滑台上，加强对竖向滑台的支撑，增加本装置的稳定性。

作为对本技术方案的进一步改进，设有粉尘收集装置，包括风机、风机驱动电机、与所述的风机相连的粉尘收集管及粉尘输出管；所述的粉尘收集管连接粉尘吸口，所述的粉尘吸口固定在磨料轮的一侧，所述的磨料轮的一部分被包围在所述的粉尘吸口中。

通过设置上述粉尘收集装置，可以降低空气污染，改善工作环境。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的粉尘收集管通过波纹管连接所述的粉尘吸口，所述的粉尘吸口的形状为扁平的三角形，其开口端为向内弯曲的弧状，所述的粉尘吸口的中心正对所述的磨料轮的轴心，磨料轮的一部分处于粉尘吸口的包围中，所述的粉尘吸口通过U形固定架固定在磨料机的机架上。通过上述的独特设计，可以提高对粉尘的吸收收集。

作为对本技术方案的进一步改进，板材输送架上设有传动轴，传动轴上设有传动轮，传动轴的两端设有链条轮，链条轮上连接输送链条，所述的输送链条上间隔设有向上凸起的挡块，所述的挡块高出链条上表面1－3cm。凸起的挡块可以防止板材打滑。通过设置输送链条，且在输送链条上设置挡块，可以增加输送板材的稳定性，使磨边加工的效率更高，且磨边的过程中，板材受力时也不会发生偏斜，提高磨边的精准度。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的板材输送架上还设有滚轮，滚轮间隔设置，成直线排列；滚轮的直径与链条的高度相等。设置滚轮，防止板材因重力作用其中部会与板材输送架相接触而产生滑动摩擦力，影响板材的正常输送磨边。

本实用新型的有益效果在于：

通过在板材输送架的两个侧边设有上固定台、下固定台，将上固定台、下固定台之间的空隙作为板材通道；且将上固定台、下固定台均倾斜间隔交错开设有容纳磨轮的上磨轮槽、下磨轮槽，使所述的磨轮转动时顶部边缘对板材通道内的板材进行磨边，通过设置多个磨轮组成生产线，同时对板材的上下两面的边缘进行磨边操作，即可提高磨边的速度，提高生产效率。

另外将所述的磨轮与所述的电机安装在固定板上，所述的固定板连接在竖向滑台上，所述的竖向滑台的连接在水平滑台上，所述的竖向滑台与水平滑台内部设有丝杠、丝母，所述的丝杠的一端设有调节手柄。通过调节手柄可以方便的在水平方向或竖直方向上对磨轮进行微调，以提高磨边的精准度。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的磨轮、电机的结构示意图。

图3是本实用新型的板材输送架的结构示意图。

图4是图3的截面图。

图5是本实用新型的粉尘收集装置的结构示意图。

图6是本实用新型的挡块的结构示意图。

附图标记说明：1－磨轮；2－电机；3－板材输送架；4－上固定台；5－下固定台；6－板材通道；7－上磨轮槽；8－下磨轮槽；9－固定板；10－竖向滑台；11－水平滑台；12－调节手柄；13－支撑板；14－风机，15－风机驱动电机；16－输送链条；17－链条轮；18－粉尘收集管；19－粉尘吸口；20－波纹管；21－U形固定架；22－传动轮；23－滚轮；24－传动轴；25－挡块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容。

参见图1、图2、图3、图4，图５，本实用新型一种板材磨边装置，包括磨轮１、驱动磨轮１的电机2、板材输送架3；板材输送架3的两个侧边设有上固定台4、下固定台5，上固定台4、下固定台5之间的空隙为板材通道6；板材通道6的高度可以通过调节上固定台的在竖直方向上的位置来调节，以满足不同厚度的板材磨边的需要。下固定台5的截面呈Ｌ形，上固定台4通过螺栓固定在下固定台5的侧壁上。上固定台4、下固定台5均倾斜间隔交错开设有容纳磨轮１的上磨轮槽7、下磨轮槽8；磨轮槽倾斜设置，其与板材边的夹角为30^０。

板材输送架3上设有传动轴24，传动轴24上设有传动轮22，传动轴24的两端设有链条轮17，链条轮17上连接输送链条16，所述的输送链条16上间隔设有向上凸起的挡块25，所述的挡块25高出链条上表面1－3cm。挡块25固定在输送链条16的链条板上。板材输送架3上还设有滚轮23，滚轮23间隔设置，成直线排列，滚轮23的直径与链条的高度相等。

磨轮１与电机2安装在固定板9上，磨轮１通过皮带与电机2的驱动轮相连。固定板9连接在竖向滑台10上，竖向滑台10的连接在水平滑台11上，竖向滑台10与水平滑台11内部设有丝杠、丝母，丝杠的一端设有调节手柄12。竖向滑台10与水平滑台11之间通过直角三角形的支撑板13连接支撑。

磨边装置设有粉尘收集装置，粉尘收集装置包括风机14、风机驱动电机15、与风机14相连的粉尘收集管18及粉尘输出管；粉尘收集管18连接粉尘吸口19，粉尘吸口19固定在磨料轮的一侧，磨料轮的一部分被包围在粉尘吸口19中。粉尘收集管18通过波纹管20连接粉尘吸口19，粉尘吸口19的形状为扁平的三角形，其开口端为向内弯曲的弧状，粉尘吸口19的中心正对磨料轮的轴心，磨料轮的一部分处于粉尘吸口19的包围中，粉尘吸口19通过U形固定架21固定在磨料机的机架上。波纹管20便于调节粉尘吸口19的位置及方向。

Claims (6)

1.一种板材磨边装置，包括磨轮、驱动磨轮的电机、板材输送架；其特征在于：

所述的板材输送架的两个侧边设有上固定台、下固定台，所述的上固定台、下固定台之间的空隙为板材通道；所述的上固定台、下固定台均倾斜间隔交错开设有容纳磨轮的上磨轮槽、下磨轮槽；

所述的磨轮与所述的电机安装在固定板上，所述的固定板连接在竖向滑台上，所述的竖向滑台连接在水平滑台上，所述的竖向滑台与水平滑台内部设有丝杠、丝母，所述的丝杠的一端设有调节手柄。

2.根据权利要求1所述的一种板材磨边装置，其特征在于：所述的竖向滑台与水平滑台之间通过直角三角形的支撑板连接支撑。

3.根据权利要求1或2所述的一种板材磨边装置，其特征在于：设有粉尘收集装置，所述的粉尘收集装置包括风机、风机驱动电机、与所述的风机相连的粉尘收集管及粉尘输出管；所述的粉尘收集管连接粉尘吸口，所述的粉尘吸口固定在磨料轮的一侧，所述的磨料轮的一部分被包围在所述的粉尘吸口中。

4.根据权利要求3所述的一种板材磨边装置，其特征在于：所述的粉尘收集管通过波纹管连接所述的粉尘吸口，所述的粉尘吸口的形状为扁平的三角形，其开口端为向内弯曲的弧状，所述的粉尘吸口的中心正对所述的磨料轮的轴心，磨料轮的一部分处于粉尘吸口的包围中，所述的粉尘吸口通过U形固定架固定在磨料机的机架上。

5.根据权利要求1所述的一种板材磨边装置，其特征在于：板材输送架上设有传动轴，传动轴上设有传动轮，传动轴的两端设有链条轮，链条轮上连接输送链条，所述的输送链条上间隔设有向上凸起的挡块，所述的挡块高出链条上表面1－3cm。

6.根据权利要求5所述的一种板材磨边装置，其特征在于：所述的板材输送架上还设有滚轮，滚轮间隔设置，成直线排列，滚轮的直径与链条的高度相等。