CN203305014U - 超薄壁叶片泵垫圈双端面磨床 - Google Patents

超薄壁叶片泵垫圈双端面磨床 Download PDF

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汪凯
丁永超
裘法喜
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Zhejiang Wuzhou Xinchun Group Co Ltd
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Abstract

超薄壁叶片泵垫圈双端面磨床，包括橡胶滚轮和磨轮，振动上料盘的出料口对着料道的入料口，料道由水平输送段料道、90度转向料道和竖向输送料道组成，橡胶滚轮和磨轮之间为竖向输送料道，上刀板和下刀板固定在支撑板上，支撑板固定在机架上，上刀板和下刀板置于竖向输送料道中，橡胶滚轮和磨轮分别对着竖向输送料道上的滚轮缺口和磨轮缺口，上刀板和下刀板的厚度不超过2mm。它能实现在改进后的双端面磨床上进行2mm叶片环的端面磨加工。

Description

超薄壁叶片泵垫圈双端面磨床
技术领域：
本实用新型涉及磨床技术领域，更具体地说涉及一种超薄壁叶片泵垫圈所用的磨床。
背景技术：
2mm叶片环属超薄产品，宽度超出了普通磨床加工的最小范围，现有的双端面磨床无法加工。
如图1所示，现有双端面磨床的送料机构由电机A1驱动偏心轮A2转动，偏心轮A2上铰接连杆A3，连杆A3推动铲件板A4，铲件板A4推动工件A进入料道A5，料道A5为直线料道。利用它加工2mm厚的叶片环时，由于是2mm厚的叶片环太薄，易在料道A5内重叠而无法加工。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种超薄壁叶片泵垫圈双端面磨床，它能实现在改进后的双端面磨床上进行2mm叶片环的端面磨加工。
本实用新型的技术解决措施如下：
超薄壁叶片泵垫圈双端面磨床，包括橡胶滚轮和磨轮，振动上料盘的出料口对着料道的入料口，料道由水平输送段料道、90度转向料道和竖向输送料道组成，橡胶滚轮和磨轮之间为竖向输送料道，上刀板和下刀板固定在支撑板上，支撑板固定在机架上，上刀板和下刀板置于竖向输送料道中，橡胶滚轮和磨轮分别对着竖向输送料道上的滚轮缺口和磨轮缺口，上刀板和下刀板的厚度不超过2mm。
所述上刀板和下刀板的厚度为1.1mm。
所述上刀板和下刀板的二端分别通过螺栓固定在二块支撑板上。
本实用新型的有益效果在于：
1、它能实现在改进后的双端面磨床上进行2mm叶片环的端面磨加工。
2、它的刀板的上刀板和下刀板较薄，均不超过2mm，这样在磨工件时，不会磨到刀板。
3、它的料道采用中间90度转向的料道，就是2mm叶片环在水平水平输送段料道发生了重叠，也会在90度转向料道上一个一个地滚入竖向输送料道。
附图说明：
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为上刀板和下刀板部分的结构示意图。
图中：1、橡胶滚轮；2、磨轮；3、振动上料盘；4、料道；41、水平输送段料道；42、90度转向料道；43、竖向输送料道；5、上刀板；6、下刀板；7、支撑板；8、机架。
具体实施方式：
实施例：见图2、3所示，超薄壁叶片泵垫圈双端面磨床，包括橡胶滚轮1和磨轮2，振动上料盘3的出料口对着料道4的入料口，料道4由水平输送段料道41、90度转向料道42和竖向输送料道43组成，橡胶滚轮1和磨轮2之间为竖向输送料道43，上刀板5和下刀板6固定在支撑板7上，支撑板7固定在机架8上，上刀板5和下刀板6置于竖向输送料道43中，橡胶滚轮1和磨轮2分别对着竖向输送料道43上的滚轮缺口431和磨轮缺口432，上刀板5和下刀板6的厚度不超过2mm。
所述上刀板5和下刀板6的厚度为1.1mm。
所述上刀板5和下刀板6的二端分别通过螺栓固定在二块支撑板7上。
工作原理：见图2、3所示，工件从水平输送段料道41落入90度转向料道42中，然后滚入竖向输送料道43中，在竖向输送料道43中经橡胶滚轮1继续向前输送，再经磨轮2磨好工件的双端面。由于它的刀板的上刀板和下刀板较薄，均不超过2mm，这样在磨工件时，不会磨到刀板。如果上刀板和下刀板的厚度较大时，则磨轮2只会磨到上刀板和下刀板，而不会磨到工件。
由于上刀板和下板较薄，所以上刀板和下板通过支撑板7固定在机架8，以免上刀板和下刀板变形而影响磨轮正常工作。
它的料道4采用中间90度转向的料道42，就是2mm叶片环在水平水平输送段料道41发生了重叠，也会在90度转向料道42上一个一个地滚入竖向输送料道43。

Claims (3)

1.超薄壁叶片泵垫圈双端面磨床，包括橡胶滚轮（1）和磨轮（2），其特征在于：振动上料盘（3）的出料口对着料道（4）的入料口，料道（4）由水平输送段料道（41）、90度转向料道（42）和竖向输送料道（43）组成，橡胶滚轮（1）和磨轮（2）之间为竖向输送料道（43），上刀板（5）和下刀板（6）固定在支撑板（7）上，支撑板（7）固定在机架（8）上，上刀板（5）和下刀板（6）置于竖向输送料道（43）中，橡胶滚轮（1）和磨轮（2）分别对着竖向输送料道（43）上的滚轮缺口（431）和磨轮缺口（432），上刀板（5）和下刀板（6）的厚度不超过2mm。
2.根据权利要求1所述的超薄壁叶片泵垫圈双端面磨床，其特征在于：上刀板（5）和下刀板（6）的厚度为1.1mm。
3.根据权利要求1所述的超薄壁叶片泵垫圈双端面磨床，其特征在于：上刀板（5）和下刀板（6）的二端分别通过螺栓固定在二块支撑板（7）上。
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