CN204855403U - 一种起重机金属结构焊缝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机金属结构焊缝检测装置，它包括固定架，固定架之间焊接有连接梁，连接梁的上端面安装有导轨，连接梁的上部设置有移动车架，移动车架安装有车轮，车轮连接有驱动电动机，移动车架通过车轮与导轨滑动连接，移动车架的一端安装有摄像头，移动车架的上部安装有超声波探测仪，超声波探测仪连接有PLC控制器，PLC控制器连接有通讯接口和摄像头，摄像头连接有图像处理器，图像处理器连接有计算机，计算机连接有显示器，具有设计合理、结构紧凑、操作方便、节省人力、降低劳动强度、运行平稳、安全可靠、焊缝检测效果好、工作效率高、适用范围广泛，使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于焊缝检测技术领域，具体涉及一种金属结构焊缝检测装置，尤其涉及一种起重机金属结构焊缝检测装置。
背景技术
随着我国现代化建设的不断发展，大型起重设备的应用也越来越广泛，起重机作为一种主要的大型起重和装卸设备，也得到了快速的发展。焊接工艺是起重机在制造过程中常见的一种工艺，在焊接过程中，焊缝的质量直接决定着起重机整体的质量，如果起重机的金属结构的焊缝质量不佳，存在裂隙而没有被检测出来，在起重机的使用工作中会出现焊缝开裂，降低起重机的使用寿命和起重效率，酿成安全事故，存在很大的安全隐患。为了防止事故发生，焊缝检测技术就显得非常重要，目前常用的焊缝检测方法是使用焊缝检测探头，人工将焊缝检测探头放在需要检测的焊缝上进行检测，浪费人力，劳动强度大，对于起重机这种大型设备的焊缝检测效果不明显，工作效率低。因此，设计一种设计合理、结构紧凑、操作方便、节省人力、降低劳动强度、运行平稳、安全可靠、焊缝检测效果好、工作效率高、适用范围广泛，使用寿命长的起重机金属结构焊缝检测装置对延长起重机的使用寿命有很好的帮助作用，对于减少安全事故具有很大意义，有很好的实用价值和研究意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、结构紧凑、操作方便、节省人力、降低劳动强度、运行平稳、安全可靠、焊缝检测效果好、工作效率高、适用范围广泛，使用寿命长的起重机金属结构焊缝检测装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种起重机金属结构焊缝检测装置，它包括固定架，所述的固定架之间焊接有连接梁，所述的连接梁的上端面安装有导轨，所述的连接梁的上部设置有移动车架，所述的移动车架安装有车轮，所述的车轮连接有驱动电动机，所述的移动车架通过所述的车轮与所述的导轨滑动连接，所述的移动车架的一端安装有摄像头，所述的移动车架的上部安装有超声波探测仪，所述的超声波探测仪连接有PLC控制器，所述的PLC控制器连接有通讯接口和摄像头，所述的摄像头连接有图像处理器，所述的图像处理器连接有计算机，所述的计算机连接有显示器。
所述的固定架设置有固定夹板，通过紧固螺栓与需要检测的金属结构紧固连接。
所述的移动车架的前后两端均安装有缓冲装置。
所述的驱动电动机设置有制动器，所述的制动器为盘式制动器。
所述的通讯接口为RS-485通讯接口，所述的RS-485通讯接口与PLC控制器双向连接。
所述的显示器为LED显示器，所述的LED显示器设置有绿色和红色两种显示颜色。
本实用新型能达到的有益效果：本实用新型的起重机金属结构焊缝检测装置具有自动检测的功能，节省了人力，降低了劳动强度；利用紧固螺栓将装置与需要检测的金属结构固定在一起，结构简单，安装方便；实用超声波检测仪和摄像头结合的方法对焊缝进行检测，检测效果明显，工作效率高，延长了起重机的使用寿命，提高了起重机的起重能力；检测装置的驱动采用驱动电动机驱动，驱动电动机设置有盘式制动器，结构紧凑，制动效果好，提高了检测装置运行的平稳性；移动车架的前后两端安装有缓冲装置，缓冲装置的主体是聚氨酯，有很好的缓冲作用，防止移动车架与固定架发生碰撞，提高了装置的可靠性，延长了检测装置的使用寿命；检测装置由计算机控制操作，数字化程度高，检测精确；使用RS-485作为通讯接口，传输速度快，适应性广泛；装置的外端设置有LED显示器，LED显示器通过显示不同的颜色来表示焊缝是否存在质量问题，显示清晰，简单易懂，具有设计合理、结构紧凑、操作方便、节省人力、降低劳动强度、运行平稳、安全可靠、焊缝检测效果好、工作效率高、适用范围广泛，使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种起重机金属结构焊缝检测装置的俯视结构示意图
图2是本实用新型一种起重机金属结构焊缝检测装置的侧视结构示意图
图3是本实用新型一种起重机金属结构焊缝检测装置的系统框图。
图中：1、固定架，2、连接梁，3、导轨，4、移动车架，5、车轮，6、驱动电动机，7、超声波探测仪，8、摄像头，9、PLC控制器，10、通讯接口，11、图像处理器，12、计算机，13、显示器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示，一种起重机金属结构焊缝检测装置，它包括固定架1，所述的固定架1之间焊接有连接梁2，所述的连接梁2的上端面安装有导轨3，所述的连接梁2的上部设置有移动车架4，所述的移动车架4安装有车轮5，所述的车轮5连接有驱动电动机6，所述的移动车架4通过所述的车轮5与所述的导轨3滑动连接，所述的移动车架4的一端安装有摄像头8，所述的移动车架4的上部安装有超声波探测仪7，所述的超声波探测仪7连接有PLC控制器9，所述的PLC控制器9连接有通讯接口10和摄像头8，所述的摄像头8连接有图像处理器11，所述的图像处理器11连接有计算机12，所述的计算机12连接有显示器13。
本实用新型一种起重机金属结构焊缝检测装置通过固定架1上的固定夹板夹在需要检测的金属结构上，用紧固螺栓紧固，固定，将检测装置固定好以后，开启驱动电动机6，驱动电动机6带动车轮5一起移动，车轮5带动移动车架4在导轨3上移动，摄像头8搜索需要检测焊缝的具体位置后，超声波检测仪7在PLC控制器9的命令下对焊缝进行检测，检测的结果传递给计算机12，通过计算机12的分析处理，检测焊缝的质量是否合格，如果焊缝质量合格，计算机12会在LED显示器13上面显示绿色，表示焊缝质量合格，如果检测到焊缝存在裂隙，计算机12会在LED显示器13上面显示红色，表示焊缝存在裂隙，需要采取措施，还可以通过RS-485通讯接口与以太网连接，进行远程操作。本实用新型具有设计合理、结构紧凑、操作方便、节省人力、降低劳动强度、运行平稳、安全可靠、焊缝检测效果好、工作效率高、适用范围广泛，使用寿命长的优点。
实施例2
如图1、图2和图3所示，一种起重机金属结构焊缝检测装置，它包括固定架1，所述的固定架1之间焊接有连接梁2，所述的连接梁2的上端面安装有导轨3，所述的连接梁2的上部设置有移动车架4，所述的移动车架4安装有车轮5，所述的车轮5连接有驱动电动机6，所述的移动车架4通过所述的车轮5与所述的导轨3滑动连接，所述的移动车架4的一端安装有摄像头8，所述的移动车架4的上部安装有超声波探测仪7，所述的超声波探测仪7连接有PLC控制器9，所述的PLC控制器9连接有通讯接口10和摄像头8，所述的摄像头8连接有图像处理器11，所述的图像处理器11连接有计算机12，所述的计算机12连接有显示器13。
所述的固定架1设置有固定夹板，通过紧固螺栓与需要检测的金属结构紧固连接；所述的移动车架4的前后两端均安装有缓冲装置；所述的驱动电动机6设置有制动器，所述的制动器为盘式制动器；所述的通讯接口10为RS-485通讯接口，所述的RS-485通讯接口与PLC控制器双向连接；所述的显示器13为LED显示器，所述的LED显示器设置有绿色和红色两种显示颜色。
本实用新型的起重机金属结构焊缝检测装置具有自动检测的功能，节省了人力，降低了劳动强度；利用紧固螺栓将装置与需要检测的金属结构固定在一起，结构简单，安装方便；实用超声波检测仪7和摄像头8结合的方法对焊缝进行检测，检测效果明显，工作效率高，延长了起重机的使用寿命，提高了起重机的起重能力；检测装置的驱动采用驱动电动机6驱动，驱动电动机6设置有盘式制动器，结构紧凑，制动效果好，提高了检测装置运行的平稳性；移动车架4的前后两端安装有缓冲装置，缓冲装置的主体是聚氨酯，有很好的缓冲作用，防止移动车架4与固定架1发生碰撞，提高了装置的可靠性，延长了检测装置的使用寿命；检测装置由计算机控制操作，数字化程度高，检测精确；使用RS-485作为通讯接口10，传输速度快，适应性广泛；装置的外端设置有LED显示器13，LED显示器13通过显示不同的颜色来表示焊缝是否存在质量问题，显示清晰，简单易懂，具有设计合理、结构紧凑、操作方便、节省人力、降低劳动强度、运行平稳、安全可靠、焊缝检测效果好、工作效率高、适用范围广泛，使用寿命长的优点。
Claims (6)
1.一种起重机金属结构焊缝检测装置，它包括固定架，其特征在于：所述的固定架之间焊接有连接梁，所述的连接梁的上端面安装有导轨，所述的连接梁的上部设置有移动车架，所述的移动车架安装有车轮，所述的车轮连接有驱动电动机，所述的移动车架通过所述的车轮与所述的导轨滑动连接，所述的移动车架的一端安装有摄像头，所述的移动车架的上部安装有超声波探测仪，所述的超声波探测仪连接有PLC控制器，所述的PLC控制器连接有通讯接口和摄像头，所述的摄像头连接有图像处理器，所述的图像处理器连接有计算机，所述的计算机连接有显示器。
2.根据权利要求1所述的一种起重机金属结构焊缝检测装置，其特征在于：所述的固定架设置有固定夹板，通过紧固螺栓与需要检测的金属结构紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机金属结构焊缝检测装置，其特征在于：所述的移动车架的前后两端均安装有缓冲装置。
4.根据权利要求1所述的一种起重机金属结构焊缝检测装置，其特征在于：所述的驱动电动机设置有制动器，所述的制动器为盘式制动器。
5.根据权利要求1所述的一种起重机金属结构焊缝检测装置，其特征在于：所述的通讯接口为RS-485通讯接口，所述的RS-485通讯接口与PLC控制器双向连接。
6.根据权利要求1所述的一种起重机金属结构焊缝检测装置，其特征在于：所述的显示器为LED显示器，所述的LED显示器设置有绿色和红色两种显示颜色。
Priority Applications (1)
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| CN201520660117.2U CN204855403U (zh) | 2015-08-29 | 2015-08-29 | 一种起重机金属结构焊缝检测装置 |
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| CN201520660117.2U CN204855403U (zh) | 2015-08-29 | 2015-08-29 | 一种起重机金属结构焊缝检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110132977A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-16 | 嘉兴市建设工程质量检测有限公司 | 一种钢结构焊缝检测装置 |
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2015
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