CN204852471U - 多通道切换进样阀 - Google Patents

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任大鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种多通道切换进样阀,包括阀芯、阀体以及带动阀芯转动的驱动机构,所述驱动机构的输出端设有连接阀芯的转动轴,所述阀体包括阀体定子和阀体座,其特征在于,所述转动轴的端部设有上方开口的安装槽,阀芯下部嵌在所述安装槽内,阀芯底面中心处设有圆弧形的凸起,阀芯两侧设有对称的轴销,安装槽的槽壁在对应轴销的位置设有卡入轴销的限位槽。本实用新型通过阀芯底面圆弧形凸起的设置,使阀芯可以摇动,当阀体内零件发生偏歪情况时,能及时修正误差,使阀芯转子和阀体定子的接触面仍保持紧密贴合,保障产品的气密性,延长产品使用寿命。

Description

多通道切换进样阀
技术领域
本实用新型属于机械领域,具体涉及一种换向阀。
背景技术
换向阀属于控制流体通断关系的阀类,借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上的流道。现有的换向阀产品在工作过程中,其内部零件或多或少会产生磨损,再结合零件本身加工精度自带的误差,使用一段时间后,阀件内的零件在转动过程中会产生歪偏的情况,致使阀芯转子和阀体定子的接触面难以保持平齐,丛而影响到产品的气密性和使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的技术目的在于提供一种在使用过程中可以及时修正零件磨损或加工精度带来的误差,保证产品气密性的带有换向功能的阀件。
为实现上述技术目的,本本实用新型公开的技术方案为:
一种多通道切换进样阀,包括阀芯、阀体以及控制阀芯转动的驱动机构,所述驱动机构的输出端设有连接阀芯的转动轴,所述阀体包括阀体定子和阀体座,其特征在于,所述转动轴的端部设有上方开口的安装槽,阀芯下部嵌在所述安装槽内,阀芯底面中心处设有圆弧形的凸起,阀芯两侧设有对称的轴销,安装槽的槽壁在对应轴销的位置设有卡入轴销的限位槽。
在上述基础方案上,进一步改进的技术内容还包括:
所述阀芯包括自上至下设置的阀芯转子、阀芯座和万向调节垫,所述阀芯转子固定在阀芯座上,轴销设置在阀芯座的两侧,万向调节垫垫在阀芯座的下方,所述圆弧形的凸起设置在万向调节垫的底面上,即阀芯座与万向调节垫仅为接触连接。
转动轴端部的外径大于与所述端部连接的轴杆段外径,形成一卡阶,一弹性构件压在所述卡阶上,将设置在转动轴端部的阀芯转子与阀体定子的接触面压紧。
阀体座中部设有阀腔,所述阀腔设有内螺纹,转动轴中部的轴杆段上套有一锁紧螺母和一平面轴承,所述锁紧螺母设有与阀腔内螺纹相适配的外螺纹以及装入所述平面轴承的轴承座,所述弹性构件的一端撑在所述平面轴承上,另一端撑在转动轴端部的卡阶上。所述弹性构件优选采用蝶形弹片。
所述阀体定子上设有一公共接口管和均布在公共接口管周侧多个换向接口管,所述换向接口管倾斜设置,以减小连接接管口的管线的环向占用空间。作为优选,可将所述换向切口管与公共接口管的夹角控制在30°(即倾斜夹角)。
有益效果:
本实用新型通过阀芯底面圆弧形凸起的设置,使阀芯可以摇动,当阀体内零件发生偏歪情况时,能及时修正误差,使阀芯转子和阀体定子的接触面仍保持紧密贴合,保障产品的气密性,延长产品使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1A-A向的剖面示意图;
图3为图本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的,下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的介绍。
如图1至图3所示的一种多通道切换进样阀,包括阀体、阀芯、罩壳、驱动机构、光耦合器、控制板16等组成部分。
所述阀体包括阀体定子1和阀体座3,阀体定子1安装在阀体座3的顶端。所述阀体定子1上设有一公共接口管和多个沿圆周均布在公共接口管周围的换向接口管,且任一换向接口管在阀体定子1底面上的管口与所述公共接口管在阀体定子1底面的管口距离相等。所述换向接口管均倾斜设置,一般可将其倾斜角度控制在30°左右,所述倾斜角度即换向接口管和公共接口管中轴线的夹角。所述阀体座3的中部设有阀腔,阀腔的内壁上设有螺纹。
所述阀芯包括自上至下设置的阀芯转子8、阀芯座2和万向调节垫4。所述阀芯转子8上表面设有连通所述公共接口管和换向接口管管口的连接槽,阀体转子8嵌在在阀芯座2顶部,阀芯座2的两侧设有轴销。万向调节垫4为一圆形垫片,垫在阀芯座2的下方,万向调节垫4的底面中心处设有一圆弧形的半球体凸起。
所述驱动机构包括减速电机14,所述减速电机14的输出端通过一转动轴9与阀芯连接。所述转动轴9的端部设有上方开口的安装槽,阀芯座2的下部和万向调节垫4嵌在所述安装槽内,安装槽的槽壁在对应阀芯座2轴销的位置设有卡入轴销的限位槽,所述限位槽上部切口至安装槽端面。安装时,先将万向调节垫4置入安装槽内,将阀芯座2两轴销与限位槽对准,使阀芯坐落入安装槽内,轴销则卡入安装槽的槽壁中,使转动轴9可以带动阀芯转动。
所述转动轴9的端部的外径大于中部的轴杆段外径,形成一卡阶。转动轴中部的轴杆段上套有一锁紧螺母5和一平面轴承11,所述锁紧螺母5设有与阀腔内螺纹相适配的外螺纹。锁紧螺母5的上部还设有装入所述平面轴承1的轴承座。所述平面轴承11的上端面之间与所述卡阶的截面之间设有一蝶形弹簧10。当锁紧螺母5旋拧到位后,蝶形弹簧10以压缩状态撑在平面轴承11和卡阶阶面之间,向上产生推力,使阀芯转子8和阀体定子1的阶面紧贴。
所述罩壳15设置在阀体座3的下方,控制板16、减速电机14及其底座7安装在罩壳15的壳腔内。所述罩壳15的上部设有定位块12,阀体座3固定在所述定位块12上。所述定位块12与减速电机14之间的壳腔中设有一复位光耦13和一计数光耦6。所述减速电机14、复位光耦13和计数光耦6均与所述控制板16连接。
上述结构中,减速电机14的输出轴、转动轴9、阀芯中心及阀体上所述公共接口管的中心在初始安装时应保持在一条直线上。工作时,由转动轴9带动阀芯座2和阀芯转子8转动,阀芯转子8上连接槽的一端设置在阀芯转子8的中心位置,始终位于公共接口管管口的下方,另一端依次转至各换向接口管的管口下方,从而将公共接口管和不同的换向接口管接通,实现多通道切换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种多通道切换进样阀,包括阀芯、阀体以及带动阀芯转动的驱动机构,所述驱动机构的输出端设有连接阀芯的转动轴(9),所述阀体包括阀体定子(1)和阀体座(3),其特征在于,所述转动轴(9)的端部设有上方开口的安装槽,阀芯下部嵌在所述安装槽内,阀芯底面中心处设有圆弧形的凸起,阀芯两侧设有对称的轴销,安装槽的槽壁在对应轴销的位置设有卡入轴销的限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种多通道切换进样阀,其特征在于,所述阀芯包括自上至下设置的阀芯转子(8)、阀芯座(2)和万向调节垫(4),所述阀芯转子(8)固定在阀芯座(2)上,轴销设置在阀芯座(2)的两侧,万向调节垫(4)垫在阀芯座(2)的下方,所述圆弧形的凸起设置在万向调节垫(4)的底面上。
3.根据权利要求1所述的一种多通道切换进样阀,其特征在于,转动轴(9)端部的外径大于与所述端部连接的轴杆段外径,形成一卡阶,一弹性构件压在所述卡阶上,将设置在转动轴(9)端部的阀芯转子(8)与阀体定子(1)的接触面压紧。
4.根据权利要求3所述的一种多通道切换进样阀,其特征在于,阀体座(3)中部设有阀腔,所述阀腔设有内螺纹,转动轴(9)中部的轴杆段上套有一锁紧螺母(5)和一平面轴承(11),所述锁紧螺母(5)设有与阀腔内螺纹相适配的外螺纹以及装入所述平面轴承(11)的轴承座,所述弹性构件的一端撑在所述平面轴承(11)上,另一端撑在转动轴(9)端部的卡阶上。
5.根据权利要求3或4所述的一种多通道切换进样阀,其特征在于,所述弹性构件为蝶形弹片(10)。
6.根据权利要求1-4中任一权项所述的一种多通道切换进样阀,其特征在于,所述阀体定子(1)上设有一公共接口管和均布在公共接口管周侧多个换向接口管,所述换向接口管倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种多通道切换进样阀,其特征在于,所述换向切口管与公共接口管的夹角为30°。
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