CN204851768U - 风机叶轮 - Google Patents
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Abstract
一种风机叶轮，包括轮盘、叶片以及轮毂，叶片分布设置在轮盘的周边，其特征在于：所述叶片的横截面呈圆弧形，叶片的两侧采用卷边结构；所述卷边结构为向叶片的圆弧形内侧面进行卷边；所述前盘和后盘的外边缘分别设有卷边。本实用新型结构简单，叶轮的叶片两侧采用卷边结构，不仅驱动风效果好，而起强度高，不容易割手，另外前盘与后盘的边缘也采用卷边结构，大大增加了风机叶轮的强度及使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于风机技术领域，涉及一种强度高、使用安全的风机叶轮。
背景技术
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。风机的主要结构部件包括叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等，其中叶轮是风机能量转换的核心部件，其功能是将机械能转化为气体的静压能和动能。
为了提高风机叶轮的的驱风效果，有采用将叶片拉伸延长的方法，然而将叶片延长虽然增加了驱动风的效果，但是容易割手，且强度也有所降低，不利于风机使用的安全性。
经查，现有专利号为CN201210379005.0的中国发明专利《一种风机叶轮》，包括轮盖和轮盘，所述轮盖和所述轮盘通过叶片连接在一起，所述轮盘上开设有若干均匀分布的用于减轻所述轮盘重量的开口。它通过在轮盘上开设的均匀分布的开口能有效减小轮盘的重量，从而降低电机的功率，达到节能的目的，但是并没有涉及对叶片的结构进行改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、强度高、不容易割手的风机叶轮。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种风机叶轮，包括轮盘、叶片以及轮毂，叶片分布设置在轮盘的周边，其特征在于：所述叶片的横截面呈弧形，叶片的两侧采用卷边结构。
作为改进，所述卷边结构为向叶片的圆弧形内侧面进行卷边。
作为改进，所述轮盘是由平行设置的前盘和后盘组成，其中前盘为圆环状，后盘为内凹的喇叭状结构，后盘通过铆钉与轮毂相铆接，前盘与后盘的环周边缘通过叶片相连接。
再改进，所述轮盘是由依次平行设置的前盘、中间盘和后盘组成，中间盘的外边缘上设有供叶片穿置的插槽，前盘与后盘的环周边缘通过叶片相连接。
再改进，所述轮毂设置在中间盘的中心位置，轮毂通过铆钉与中间盘相铆接。
作为改进，所述前盘和后盘的外边缘分别设有卷边。
进一步改进，所述叶片的圆弧形的圆心角度为70～85°。
最后，所述叶片的两侧拉伸延长后再做卷边。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：叶轮的叶片两侧采用卷边结构，不仅驱动风效果好，而起强度高，不容易割手，另外前盘与后盘的边缘也采用卷边结构，进一步增加了叶轮的强度。本实用新型结构简单合理，大大增加了风机叶轮的强度及使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图的侧向剖视图；
图3是图1中A区域的局部放大图；
图4是图2中B区域的局部放大图；
图5为本实用新型实施例2的结构示意图；
图6为图5的侧向视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1、2、3、4所示，本实施例的风机叶轮，包括轮盘1、叶片2以及轮毂3，叶片2均匀设置在轮盘1的周边，轮盘1是由平行设置的前盘11和后盘12组成，其中前盘11为圆环状，后盘12为内凹的喇叭状结构，后盘12通过铆钉4与轮毂3相铆接，前盘11与后盘12的环周边缘通过叶片2相连接，通常叶片2是插接在前盘11与后盘12的插口中折弯压接固定，使前盘11与后盘12的环周边缘通过叶片2相连接；叶片2为52个，叶片2的横截面呈圆弧形，其圆心角度为80°左右，叶片2的两侧采用卷边结构21与前盘11与后盘12相连接，卷边结构21为向叶片2的圆弧形内侧面进行卷边，也可以拉伸延长后再做卷边，这种结构不仅增加了驱动风的效果，而且还不会割手，增加了使用的安全性及叶片的强度；另外，前盘11和后盘12的外边缘也分别设有向内卷的卷边14，进一步增加了叶轮的强度。
实施例2
如图5、6所示，本实施例的风机叶轮，包括轮盘1、叶片2以及轮毂3，叶片2均匀设置在轮盘1的周边，与实施例1的不同之处在于轮盘1是由平行设置的前盘11、中间盘13和后盘12组成，中间盘13的外边缘上设有供叶片2穿置的插槽，叶片2为48个，叶片2的横截面呈圆弧形，其圆心角度为75°左右，叶片2的两侧采用卷边结构21与前盘11与后盘12相连接，也可以拉伸延长后再做卷边，轮毂3设置在中间盘13的中心位置，轮毂3通过铆钉4与中间盘13相铆接。
Claims (8)
1.一种风机叶轮，包括轮盘、叶片以及轮毂，叶片分布设置在轮盘的周边，其特征在于：所述叶片的横截面呈弧形，叶片的两侧采用卷边结构。
2.根据权利要求1所述的风机叶轮，其特征在于：所述卷边结构为向叶片的圆弧形内侧面进行卷边。
3.根据权利要求1所述的风机叶轮，其特征在于：所述轮盘是由平行设置的前盘和后盘组成，其中前盘为圆环状，后盘为内凹的喇叭状结构，后盘通过铆钉与轮毂相铆接，前盘与后盘的环周边缘通过叶片相连接。
4.根据权利要求1所述的风机叶轮，其特征在于：所述轮盘是由依次平行设置的前盘、中间盘和后盘组成，中间盘的外边缘上设有供叶片穿置的插槽，前盘与后盘的环周边缘通过叶片相连接。
5.根据权利要求4所述的风机叶轮，其特征在于：所述轮毂设置在中间盘的中心位置，轮毂通过铆钉与中间盘相铆接。
6.根据权利要求3或者4所述的风机叶轮，其特征在于：所述前盘和后盘的外边缘分别设有卷边。
7.根据权利要求2所述的风机叶轮，其特征在于：所述叶片的圆弧形的圆心角度为70～85°。
8.根据权利要求1至5任一权利要求所述的风机叶轮，其特征在于：所述叶片的两侧拉伸延长后再做卷边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520531722.XU CN204851768U (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 风机叶轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520531722.XU CN204851768U (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 风机叶轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204851768U true CN204851768U (zh) | 2015-12-09 |
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ID=54742322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520531722.XU Active CN204851768U (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 风机叶轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204851768U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108626168A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-09 | 江西省凯骏实业有限公司 | 一种高出风量的新型风轮 |
| CN114483647A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-13 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种采棉机及其风机 |
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2015
- 2015-07-21 CN CN201520531722.XU patent/CN204851768U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant |