CN101922468A - 一种离心风机叶轮 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种离心风机的叶轮，叶轮的材料采用WELDOX700E钢材，叶轮的直径为2-4m，叶片之间加焊小叶片，轮盘由中心向外围厚度逐渐减少，轮盖的进风口处焊有锻造的支撑圈，轮盘的背面或焊有付叶片。本发明的叶轮，直径大、强度高，能够高速度运转，可用于制造通风能力强的特大型的离心风机。

Description

一种离心风机叶轮

技术领域

本发明涉及离心风机的叶轮，是一种具有大直径、并且能够高速度运转的离心风机的叶轮。

背景技术

叶轮是离心风机的关键的转动部件，叶轮通常由轮盘、叶片、轮盖等组成，叶片焊在轮盘上，轮盖焊在叶片上。叶轮的直径大小和运转速度决定了离心风机的通风能力。但是直径和转速时一对矛盾，采用高转速技术，但是叶轮直径一般不能大于1000mm；采用大直径技术，但叶轮的线转速一般小于130m/s；因此，这两种叶轮用于制造的离心风机，其通风能力仍不够大。③专利01277758.7的大型离心风机，将边板和进风口做成一体式成型，转速可以较快，叶轮直径也能达到1250mm，但是直径仍不是很大，且出风口小于进风口，通风能力仍然有限。

发明内容

发明目的：克服以往叶轮转速与直径之间的矛盾，提供一种大叶轮直径、能够高速运转的离心风机的叶轮。

技术方案：本发明是通过下述方案实现的：

叶片、轮盘或者轮盖的材料采用WELDOX700E钢材，叶轮的直径为1.5-3m；叶片焊在轮盘的一面，叶片之间焊有小叶片；轮盘不等厚，中心部分厚于外围部分；轮盖焊在叶片的另一侧面，轮盖的进风口处焊有支撑圈；轮盘背面焊有数片付叶片。

本发明中，叶片、轮盘和轮盖的材料都采用WELDOX700E钢材，强度更高，所焊接制成的叶轮的直径为2.5-3m。

小叶片的长度大约是叶片长度的1/5-1/2；两片叶片之间可以根据需要，焊有一片或数片小叶片。

轮盘的厚度由中心向外围均匀地减少或者台阶式减少，增加强度的同时减轻重量，满足高转速对部件的参数的需求。

支撑圈的材质是强度很高的锻造钢。所有的焊接都可采用与WELDOX700E钢材相匹配的焊芯材料。

本发明一般是用于制造单进风口的单吸式风机的，轮盘背面焊接的数片付叶片均匀分布，增加叶轮强度的同时在背面形成均匀的负压区，减少轴向力。

有益效果：本发明的叶轮，直径大，外圈的线速度能够达到216m/s；且强度高，满足高速度运转的性能需求。可以用来制造通风能力极强的特大型的离心风机，并且能够减少单位体积的能耗。

附图说明

图1是本发明的局部剖开结构示意图；

图2是本发明的背面结构示意图。

具体实施方式

选取WELDOX700E钢材分别制作12片叶片5、12片小叶片6、靠近中心孔的轮盘中心部分3厚，轮盘外围部分4薄，轮盖2；轮盘与轮盖2上均留有安装孔10；以及制作4片付叶片9。再选用与部件材料相匹配的高强度焊芯材料。

按图1中所示，将12片叶片5和12片小叶片6依次间隔焊接在厚度变化的轮盘外围部分4上面；如图1中局部剖开云线7右侧所显示；再焊接轮盖2，如图1中的局部剖开云线7左侧所示。最后，将4片付叶片9依次均分焊在轮盘背面8上，即可制成一种大直径、可高速运转的离心风机叶轮。

Claims (8)

1.一种离心风机叶轮，包含叶片(5)、轮盘、轮盖(2)，其特征在于：叶片(5)、轮盘或者轮盖的材料采用WELDOX700E钢材，叶轮的直径为2-4m；叶片(5)焊在轮盘的一面，叶片(5)之间焊有小叶片(6)；轮盘不等厚，中心部分厚于外围部分；轮盖(2)焊在叶片(5)的另一侧面，轮盖(2)的进风口处焊有支撑圈(1)；轮盘背面(8)焊有数片付叶片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种离心风机叶轮，其特征在于：所述的叶片(5)、轮盘和轮盖(2)的材料都采用WELDOX700E钢材，所焊接制成的叶轮的直径为2.8-4m。

3.根据权利要求1所述的一种离心风机叶轮，其特征在于：所述的小叶片(6)的长度是叶片(5)长度的1/5-1/2。

4.根据权利要求1或3所述的一种离心风机叶轮，其特征在于：两片叶片(5)之间焊有一片或数片小叶片(6)。

5.根据权利要求1所述的一种离心风机叶轮，其特征在于：所述的轮盘的厚度由中心向外围均匀地减少或者台阶式减少。

6.根据权利要求1所述的一种离心风机叶轮，其特征在于：所述的支撑圈(1)的材质是锻造钢。

7.根据权利要求1所述的一种离心风机叶轮，其特征在于：所述的付叶片(9)均匀分布。

8.根据权利要求1或2所述的一种离心风机叶轮，其特征在于：所述的焊接是采用与WELDOX700E钢材相匹配的焊芯材料。

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