CN204847334U - 一种自动分轴机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动分轴机包括机架、转轴堆积槽、两个顶出叉以及顶出气缸，所述转轴堆积槽为V形，所述顶出叉头部为Y形，两个顶出叉均固连在顶出气缸上，所述顶出叉以及顶出气缸竖直安装在所述转轴堆积槽底部的正下方；转轴堆积槽的底部留有让顶出叉伸到其内部的豁口；初始状态下，顶出叉的头部不高于转轴堆积槽的底部，气缸处于伸出状态时，顶出叉的头部高于整个转轴堆积槽。本实用新型的自动分轴机结构简单，通过顶出叉的上下运动巧妙地分离轴，成功率高，效率高，且可适应不同直径的轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于自动化生产线的物料分离装置，特别是一种轴的自动分离装置。
背景技术
轴类零件是机械行业中最常见的零件之一，是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。自动装配生产线中常会涉及轴类零件的装配，保证轴类零件的来料必不可少。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可用于自动化生产线的轴类零件的自动分离装置。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的自动分轴机包括机架、转轴堆积槽、两个顶出叉以及顶出气缸，所述转轴堆积槽为V形，所述顶出叉头部为Y形，两个顶出叉均固连在顶出气缸上，所述顶出叉以及顶出气缸竖直安装在所述转轴堆积槽底部的正下方；转轴堆积槽的底部留有让顶出叉伸到其内部的豁口；初始状态下，顶出叉的头部不高于转轴堆积槽的底部，气缸处于伸出状态时，顶出叉的头部高于整个转轴堆积槽。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述机架上安装有导轨，所述每根顶出叉上均安装有滑块，所述导轨与滑块滑动配合。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述转轴堆积槽由斜板与竖板组成，所述斜板相对于水平面的斜度为5-15°，所述竖板为竖直方向安装。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述斜板上表面安装有导向光轴，所述导向光轴的一部分高出于斜板表面。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述转轴堆积槽两侧设有挡板，且其中至少一侧挡板设有调节装置用于调节转轴堆积槽的宽度。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述调节装置包括导轴与导套，导轴与导套分别安装在机架与挡板其中之一上，所述导轴与导套至少有两组。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述机架上还安装有接近传感器，所述接近传感器设置在顶出叉顶出状态下分离出的转轴的位置处。
有益效果：本实用新型的自动分轴机结构简单，通过顶出叉的上下运动巧妙地分离轴，成功率高，效率高，且可适应不同直径的轴。
附图说明
附图1为自动分轴机的三维图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1所示的自动分轴机，包括机架1、转轴堆积槽2、两个顶出叉3以及顶出气缸4，转轴堆积槽2为V形，顶出叉3头部为Y形，两个顶出叉3均固连在顶出气缸4上，顶出叉3以及顶出气缸4竖直安装在转轴堆积槽2底部的正下方；转轴堆积槽2的底部留有让顶出叉3伸到其内部的豁口；初始状态下，顶出叉3的头部不高于转轴堆积槽2的底部，气缸处于伸出状态时，顶出叉3的头部高于整个转轴堆积槽2。
机架上安装有导轨5，每根顶出叉上均安装有滑块6，导轨5与滑块6滑动配合。
转轴堆积槽2由斜板21与竖板22组成，斜板21相对于水平面的斜度为5-15°，竖板22为竖直方向安装。
斜板21上表面安装有导向光轴23，导向光轴23的一部分高出于斜板21表面。如此轴可以在转轴堆积槽2内顺滑运动，不易滚乱。
转轴堆积槽2两侧设有挡板8，且其中至少一侧挡板8设有调节装置7用于调节转轴堆积槽2的宽度。调节装置7包括导轴71与导套72，导轴71与导套72分别安装在机架1与挡板8其中之一上，导轴71与导套72至少有两组。如此可以调节转轴堆积槽2的宽度以适应不同长度的轴。
机架1上还安装有接近传感器9，接近传感器设置在顶出叉3顶出状态下分离出的转轴的位置处。如此可以检查是否成功分离出轴，如未成功顶出气缸4再往复运动一次直到分离出轴为止。
本实用新型的自动分轴机结构简单，通过顶出叉的上下运动巧妙地分离轴，成功率高，效率高，且可适应不同直径的轴。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动分轴机，其特征在于：包括机架(1)、转轴堆积槽(2)、两个顶出叉(3)以及顶出气缸(4)，所述转轴堆积槽(2)为V形，所述顶出叉(3)头部为Y形，两个顶出叉(3)均固连在顶出气缸(4)上，所述顶出叉(3)以及顶出气缸(4)竖直安装在所述转轴堆积槽(2)底部的正下方；转轴堆积槽(2)的底部留有让顶出叉(3)伸到其内部的豁口；初始状态下，顶出叉(3)的头部不高于转轴堆积槽(2)的底部，气缸处于伸出状态时，顶出叉(3)的头部高于整个转轴堆积槽(2)。
2.根据权利要求1所述的自动分轴机，其特征在于：所述机架上安装有导轨(5)，所述每根顶出叉上均安装有滑块(6)，所述导轨(5)与滑块(6)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的自动分轴机，其特征在于：所述转轴堆积槽(2)由斜板(21)与竖板(22)组成，所述斜板(21)相对于水平面的斜度为5-15°，所述竖板(22)为竖直方向安装。
4.根据权利要求3所述的自动分轴机，其特征在于：所述斜板(21)上表面安装有导向光轴(23)，所述导向光轴(23)的一部分高出于斜板(21)表面。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的自动分轴机，其特征在于：所述转轴堆积槽(2)两侧设有挡板(8)，且其中至少一侧挡板(8)设有调节装置(7)用于调节转轴堆积槽(2)的宽度。
6.根据权利要求5所述的自动分轴机，其特征在于：所述调节装置(7)包括导轴(71)与导套(72)，导轴(71)与导套(72)分别安装在机架(1)与挡板(8)其中之一上，所述导轴(71)与导套(72)至少有两组。
7.根据权利要求1-4任一权利要求所述的自动分轴机，其特征在于：所述机架(1)上还安装有接近传感器(9)，所述接近传感器设置在顶出叉(3)顶出状态下分离出的转轴所处的位置处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520592735.8U CN204847334U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种自动分轴机 |
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Publications (1)
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| CN204847334U true CN204847334U (zh) | 2015-12-09 |
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| CN201520592735.8U Expired - Fee Related CN204847334U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种自动分轴机 |
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| CN (1) | CN204847334U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105173677A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-23 | 苏州三体智能科技有限公司 | 一种自动分轴机 |
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2015
- 2015-08-07 CN CN201520592735.8U patent/CN204847334U/zh not_active Expired - Fee Related
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