CN204845186U - 气控二通阀控制的喷胶组合体 - Google Patents
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Abstract
构造简单，使用方便，效果好的气控二通阀控制的喷胶组合体，设有胶筒和喷胶座，胶筒上部开有压气口和放气口，胶筒底部设有出胶口，出胶口上连接有输胶管，所述喷胶座中设有喷胶口、与喷胶口贯通的喷胶连接孔和与喷胶连接孔连通的胶筒接口，所述输胶管另一端连于所述胶筒接口，在所述输胶管、喷胶座的胶筒接口和喷胶连接孔的输胶通路中设有气控二通阀。本实用新型配套用于小型直线无线胶装机。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型直线无线胶装机的结构件，尤其是涂胶装置。
背景技术
小型直线无线胶装机是在书芯的底部涂一层热融胶来胶钉书本的一种设备。胶装机普遍使用的是EVA热融胶和PUR热融胶。
EVA热融胶为普通热融胶，成本低廉。该胶加热融化后在24小时后完全固化，并可以再次加热融化。EVA热融胶固化后质地较硬，胶装后的书本不能180°翻开。胶装作业中，EVA热融胶一般采用开放式胶盒。
PUR(PolyurethaneReactive)热融胶具有优异的粘接强度、耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性，成本较高。该胶胶装书本胶层薄，柔韧性好，可以180°翻开。目前市场上出售的PUR热融胶一般分为2000g大胶筒铝箔包装和330g铝管包装两种。PUR热融胶与湿气接触后迅速固化，并具有不可逆性，即固化后不能再加热融化。胶装作业中，PUR热融胶必须采用封闭式胶盒。
根据诸多用户的使用要求，迫切需要一种EVA热融胶和PUR热融胶都能使用并能快速切换的胶装机，其中PUR热融胶包括2000g大胶筒铝箔包装和330g铝管包装。
CN204278799U实用新型专利说明书披露了本申请人的EVA胶和PUR胶通用的胶装机组合件，其中的储胶喷胶机构包括大胶筒、左小胶筒、右小胶筒、喷胶座以及相关输胶管路与进出胶接口等，能实现EVA热熔胶与PUR热熔胶的互换使用。使用中发现，大胶筒加压输胶后，大胶筒中的压塞虽然可以借助辅助提杆但提拉取出该压塞仍较困难；还有是小胶筒分左、右两个，在小胶筒存储EVA胶使用时欠便利，单个使用小胶筒则储胶量较少；再就是喷胶管路结构复杂，管路堵塞时清理麻烦，控胶不够快捷，在胶装作业时大小胶筒独立使用与控制便利性仍有待提高。
发明内容
本实用新型要解决现有小型直线无线胶装机配套设备中，EVA热融胶和PUR热融胶都能使用，并能快速切换且能方便地做到各自独立控制的问题，为此提供本实用新型的一种气控二通阀控制的喷胶组合体，该组合体具有EVA热融胶和PUR热融胶两种储胶供胶结构件，两种胶能方便地独立使用，并能快速切换。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是设有胶筒和喷胶座，胶筒上部开有压气口和放气口，胶筒底部设有出胶口，出胶口上连接有输胶管，所述喷胶座中设有喷胶口、与喷胶口贯通的喷胶连接孔和与喷胶连接孔连通的胶筒接口，所述输胶管另一端连于所述胶筒接口，其特殊之处在所述输胶管、喷胶座的胶筒接口和喷胶连接孔的输胶通路中设有气控二通阀。
所述气控二通阀的第一种方式，是由固定套、气缸和阀孔构成，该阀孔开设于所述喷胶座且开口于喷胶座一侧，该阀孔与所述胶筒接口和喷胶连接孔贯通，所述固定套套置于所述阀孔，所述气缸连于固定套，气缸的活塞杆前端所连的密封垫对应于所述胶筒接口出口处。
所述气控二通阀的第二种方式，是于所述输胶管上串接的气控二通阀。
所述气控二通阀为第一种方式的，所述胶筒为具有一大胶筒和一小胶筒的二合一胶筒，所述压气口、放气口和出胶口分别为大胶筒上部的大胶筒压气口、小胶筒上部的小胶筒压气口，大胶筒上部的大胶筒放气口、小胶筒上部的小胶筒放气口，大胶筒底部的大胶筒出胶口、小胶筒底部的小胶筒出胶口；大胶筒内设有大胶筒压塞，大胶筒底部设有大胶筒顶气口，所述输胶管为大胶筒输胶管和小胶筒输胶管，所述胶筒接口为大胶筒接口和小胶筒接口，所述气腔二通阀有两个分别为大胶筒气控二通阀和小胶筒气控二通阀。
所述气控二通阀为第二种方式的，所述胶筒为具有一大胶筒和一小胶筒的二合一胶筒，所述压气口、放气口和出胶口分别为大胶筒上部的大胶筒压气口、小胶筒上部的小胶筒压气口，大胶筒上部的大胶筒放气口、小胶筒上部的小胶筒放气口，大胶筒底部的大胶筒出胶口、小胶筒底部的小胶筒出胶口；大胶筒内设有大胶筒压塞，大胶筒底部设有大胶筒顶气口，所述输胶管为大胶筒输胶管和小胶筒输胶管，所述胶筒接口为大胶筒接口和小胶筒接口，所述气腔二通阀有两个分别为所述大胶筒输胶管和小胶筒输胶管上串接的气控二通阀。
宜在所述二合一胶筒上面设置有一并盖合所述大胶筒和小胶筒的翻盖。
所述气控二通阀为第一种方式的，所述二合一胶筒侧面连有压板，所述大胶筒输胶管和小胶筒输胶管一区段被压板夹合靠压于二合一胶筒。这样可以使二合一胶筒的温度传递至大、小胶筒输胶管，避免输胶管内的胶液冷却。
所述气控二通阀为第二种方式的，所述大胶筒输胶管和小胶筒输胶管一区段外包有加热带，或加热管、加热套，以保护输胶管内的胶具有合适温度。
所述大胶筒压气口和小胶筒压气口上分别连有大胶筒压气管和小胶筒压气管，大胶筒压气管和小胶筒压气管上各设有单向阀；所述大胶筒放气口和小胶筒放气口上分别连有大胶筒放气管和小胶筒放气管，大胶筒放气管和小胶筒放气管上分别连有大胶筒放气阀和小胶筒放气阀；所述大胶筒顶气口上连有顶气管，该顶气管上连有顶气阀。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型结构原理图；
图2是本实用新型一实施例的外形图；
图3是图2喷胶组合体中的喷胶座结构示意图；
图4是图3喷胶座的纵向剖视图；
图5是图4喷胶座的D-D剖视放大图；
图6是图5喷胶座加装固定套和气缸，活塞杆前伸时的结构示意图；
图7是图5喷胶座加装固定套和气缸，活塞杆后缩时的结构示意图；
图8是本实用新型中的二合一胶筒翻盖打开后的外形图；
图9是本实用新型中的二合一胶筒结构示意图；
图10是本实用新型另一实施例的外形图；
图11是图10喷胶组合体中的喷胶座结构示意图；
图12是图11喷胶座的纵向剖视图。
图中标记与对应件：1二合一胶筒，1-1大胶筒，1-2大胶筒放气口，1-3小胶筒，1-4小胶筒放气口，1-5小胶筒压气口，1-6小胶筒出胶口，1-7螺堵，1-8大胶筒出胶口，1-9大胶筒顶气口，1-10大胶筒压气口，1-11大胶筒压气管，1-12大胶筒放气管，1-13小胶筒压气管，1-14小胶筒放气管，1-15顶气管，2小胶筒输胶管，3大胶筒输胶管，4喷胶座A，4-1喷胶口，4-2喷胶连接孔，4-3大胶筒阀孔，4-3-1台阶面，4-4小胶筒阀孔，4-5堵头，4-6小胶筒接口，4-7大胶筒接口，4-8螺堵，5大胶筒气控二通阀，6小胶筒气控二通阀，7右支耳，8大胶筒放气阀，9小胶筒放气阀，10翻盖，11压板，12密封垫，13密封座，14小O型圈，15大O型圈，16气缸，16-1活塞杆，17固定套，18圆头螺钉，19大胶筒压塞，20左支耳，21铝管PUR胶Ⅰ，22铝管PUR胶Ⅱ，23气控二通阀，24加热带，25小胶筒输胶管，26大胶筒输胶管，29喷胶座B，29-1喷胶口，29-2喷胶连接孔，29-3堵头，29-4小胶筒接口，29-5大胶筒接口，29-6螺堵。
具体实施方式
实施例一
气控二通阀控制的喷胶组合体，设有二合一胶筒1，该二合一胶筒中设有一大胶筒1-1和一小胶筒1-3，大胶筒1-1上部开有大胶筒压气口1-10和大胶筒放气口1-2，小胶筒上部开有小胶筒压气口1-5和小胶筒放气口1-4，大胶筒压气口和小胶筒压气口上分别连有大胶筒压气管1-11和小胶筒压气管1-13，大胶筒压气管和小胶筒压气管上各设有单向阀；所述大胶筒放气口和小胶筒放气口上分别连有大胶筒放气管1-12和小胶筒放气管1-14，大胶筒放气管和小胶筒放气管上分别连有大胶筒手动放气阀8和小胶筒手动放气阀9；大胶筒1-1内设有大胶筒压塞19，大胶筒1-1底部设有大胶筒顶气口1-9，该大胶筒顶气口上连有顶气管1-15，顶气管上连有单向阀和手动顶气阀；大胶筒1-1和小胶筒1-3底部分别设有大胶筒出胶口1-8和小胶筒出胶口1-6，大胶筒出胶口和小胶筒出胶口上分别连接有大胶筒输胶管3和小胶筒输胶管2，所述二合一胶筒上部左侧设有喷胶座A4，喷胶座A中设有喷胶口4-1和与喷胶口贯通的喷胶连接孔4-2，并设有与该喷胶连接孔相连的大胶筒接口4-7和小胶筒接口4-6，大胶筒输胶管3另一端连于大胶筒接口4-7，小胶筒输胶管2另一端连于小胶筒接口4-6，所述二合一胶筒侧面连有压板11，大胶筒输胶管3和小胶筒输胶管2一区段被压板11夹合靠压于二合一胶筒；在大胶筒输胶管3、喷胶座A的大胶筒接口4-7和喷胶连接孔4-2的输胶通路中设有大胶筒气控二通阀5，在小胶筒输胶管2、喷胶座A的小胶筒接口4-6和喷胶连接孔4-2的输胶通路中设有小胶筒气控二通阀6，该两气控二通阀各由固定套17、气缸16和阀孔构成，这是在喷胶座A的大胶筒接口4-7和小胶筒接口4-6与喷胶连接孔4-2相连处分别设有开通于喷胶座A侧面的大胶筒阀孔4-3和小胶筒阀孔4-4，大胶筒阀孔和小胶筒阀孔中各套连有固定套17，该固定套外端连有气缸16，该气缸的活塞杆16-1内伸穿经所述固定套，活塞杆前端的密封垫12与所述大胶筒接口4-7、小胶筒接口4-6内口处的类似于阀座的台阶面4-3-1对应；二合一胶筒1上部对应大胶筒的方向的左右侧各连有左支耳20和右支耳7，左、右支耳上枢连有一并盖合大胶筒1-1和小胶筒1-3的翻盖10。
本实用新型中的二合一胶筒的大胶筒为圆柱型胶筒，小胶筒为椭圆柱型胶筒，可以充分利用胶筒的实体空间；大胶筒中可以盛放EVA胶或2000g大胶筒铝箔包装PUR胶，小胶筒中可以盛放EVA胶或两支330g铝管包装PUR胶，放置两支330g铝管包装PUR胶时，一支使用的同时，另一支得到预加热，更替切换时可以节省加热时间。本实用新型中的大、小胶筒的输胶管路中各设置有气控二通阀，大、小胶筒独立控制与切换方便、快捷、可靠。本实用新型中大胶筒底部开设有顶气孔，顶气孔上连有顶气管，顶气管上设有手动顶气阀，喷胶作业后通过顶气可以方便取出大胶筒压塞。本实施例中气控二通阀与喷胶座A连成一体，阀后喷胶管路较短，控胶灵敏。
实施例二
本例气控二通阀控制的喷胶组合体，参见图10、图11和图12；区别于上例的是所述气控二通阀取代上例中的气缸16、活塞杆16-1和固定套17，是串接于大胶筒输胶管26和小胶筒输胶管25上的气控二通阀23，该气控二通阀可以是外购标准产品，在大胶筒输胶管26和小胶筒输胶管25一区段外包有加热带24，使输胶管内的胶处于合适温度。其他构造与上例的相同。
Claims (9)
1.气控二通阀控制的喷胶组合体，设有胶筒和喷胶座，胶筒上部开有压气口和放气口，胶筒底部设有出胶口，出胶口上连接有输胶管，所述喷胶座中设有喷胶口、与喷胶口贯通的喷胶连接孔和与喷胶连接孔连通的胶筒接口，所述输胶管另一端连于所述胶筒接口，其特征是在所述输胶管、喷胶座的胶筒接口和喷胶连接孔的输胶通路中设有气控二通阀。
2.如权利要求1所述的喷胶组合体，其特征是所述气控二通阀由固定套(17)、气缸(16)和阀孔构成，该阀孔开设于所述喷胶座(4)且开口于喷胶座一侧，该阀孔与所述胶筒接口和喷胶连接孔贯通，所述固定套(17)套置于所述阀孔，所述气缸连于固定套，气缸的活塞杆(16-1)前端所连的密封垫(12)对应于所述胶筒接口出口处。
3.如权利要求1所述的喷胶组合体，其特征是所述气控二通阀是所述输胶管上串接的气控二通阀。
4.如权利要求2所述的喷胶组合体，其特征是所述胶筒为具有一大胶筒(1-1)和一小胶筒(1-3)的二合一胶筒(1)，所述压气口、放气口和出胶口分别为大胶筒(1-1)上部的大胶筒压气口(1-10)、小胶筒(1-3)上部的小胶筒压气口(1-5)，大胶筒上部的大胶筒放气口(1-2)、小胶筒上部的小胶筒放气口(1-4)，大胶筒底部的大胶筒出胶口(1-8)、小胶筒底部的小胶筒出胶口(1-6)；大胶筒内设有大胶筒压塞(19)，大胶筒底部设有大胶筒顶气口(1-9)，所述输胶管为大胶筒输胶管(3)和小胶筒输胶管(2)，所述胶筒接口为大胶筒接口(4-7)和小胶筒接口(4-6)，所述气控二通阀有两个分别为大胶筒气控二通阀(5)和小胶筒气控二通阀(6)。
5.如权利要求3所述的喷胶组合体，其特征是所述胶筒为具有一大胶筒(1-1)和一小胶筒(1-3)的二合一胶筒(1)，所述压气口、放气口和出胶口分别为大胶筒(1-1)上部的大胶筒压气口(1-10)、小胶筒(1-3)上部的小胶筒压气口(1-5)，大胶筒上部的大胶筒放气口(1-2)、小胶筒上部的小胶筒放气口(1-4)，大胶筒底部的大胶筒出胶口(1-8)、小胶筒底部的小胶筒出胶口(1-6)；大胶筒内设有大胶筒压塞(19)，大胶筒底部设有大胶筒顶气口(1-9)，所述输胶管为大胶筒输胶管(26)和小胶筒输胶管(25)，所述胶筒接口为大胶筒接口(29-5)和小胶筒接口(29-4)，所述气控二通阀有两个分别为所述大胶筒输胶管(26)和小胶筒输胶管(25)上串接的气控二通阀(23)。
6.如权利要求4或5所述的喷胶组合体，其特征是所述二合一胶筒(1)上面设置有一并盖合所述大胶筒和小胶筒的翻盖(10)。
7.如权利要求4所述喷胶组合体，其特征是所述二合一胶筒侧面连有压板(11)，所述大胶筒输胶管和小胶筒输胶管一区段被压板夹合靠压于二合一胶筒。
8.如权利要求5所述的喷胶组合体，其特征是所述大胶筒输胶管和小胶筒输胶管一区段外包有加热带(24)。
9.如权利要求4或5所述的喷胶组合体，其特征是所述大胶筒压气口和小胶筒压气口上分别连有大胶筒压气管(1-11)和小胶筒压气管(1-13)，大胶筒压气管和小胶筒压气管上各设有单向阀；所述大胶筒放气口和小胶筒放气口上分别连有大胶筒放气管(1-12)和小胶筒放气管(1-14)，大胶筒放气管和小胶筒放气管上分别连有大胶筒放气阀(8)和小胶筒放气阀(9)；所述大胶筒顶气口上连有顶气管(1-15)，该顶气管上连有顶气阀。
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