CN106076730B - 产品包装型材用压平系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种产品包装型材用压平系统,包括机座和设于机座上的工作台,工作台呈矩形板状,工作台上沿长度方向的前、后两侧均设有导轨滑槽,前、后两侧的导轨滑槽中分别滑动配合有第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块之间连接有“门”形支架,“门”形支架上连接有杠杆,上胶筒的底部设有出胶口,在挡板上开设有若干水平排列的滴孔,容胶腔通过胶管连通有上料箱,所述上胶筒上连接有连杆,连杆连接有带空腔的压块,压块的底部设有水平排列的出液孔,所述空腔通过胶管连通到上料箱,胶管上设有止液阀,本发明意在解决现有上胶型材采用重物压平而导致的材料叠放倒塌,影响加工进度和效率的问题。

Description

产品包装型材用压平系统
技术领域
[0001]本发明涉及产品包装设备技术领域,尤其涉及一种产品包装型材用压平系统。
背景技术
[0002] 产品包装型材用于组成包装袋或其他包装器皿等,用于方便盛装物品,在机械加 工厂会用到众多大型设备,而生产设备的厂家会用到较大的包装材料,长度和宽度值都较 大,例如外箱纸盒等,型材包装厂在制作好产品外包装的半成品后(即呈平面状的包装型 材),需要对包装材料进行上胶,然后将上胶后的包装材料进行折叠或加工成特定的形状, 形成盛装箱或容器,在此过程中,上胶后的型材或包装材料需要进行压平,因为涂胶或者其 他种种原因,需要对上胶后的包装型材进行镇压一段时间,从而使得包装产品更加平整或 者更加牢固、美观。目前,现有技术主要是采用将包装材料叠放后在其上放重物来镇压,这 样操作不方便,而且很高的包装叠放容易倒塌,影响镇压的进度和加工效率,给工人带来不 必要的麻烦。
发明内容
[00031本发明意在提供一种产品包装型材用压平系统,以解决现有上胶型材采用重物压 平而导致的材料叠放倒塌,影响加工进度和效率的问题。
[0004] 为了达到上述目的,本发明提供如下基础方案:产品包装型材用压平系统,包括机 座和设于机座上的工作台,工作台呈矩形板状,工作台上沿长度方向的前、后两侧均设有导 轨滑槽,前、后两侧的导轨滑槽中分别滑动配合有第一滑块和第二滑块,两滑块由电机带 动,第一滑块和第二滑块之间连接有“门”形支架,“门”形支架上连接有杠杆,杠杆的自由端 固接有上胶筒,所述上胶筒的一侧铰接有压板,上胶筒的底部设有出胶口,上胶筒内设有容 胶腔,容胶腔中设有挡板,在挡板上开设有若干水平排列的滴孔,容胶腔通过胶管连通有上 料箱,所述上胶筒的两侧连接有连杆,每根连杆均连接有带空腔的压块,压块的底部设有水 平排列的出液孔,所述空腔通过胶管连通到上料箱,胶管上设有止液阀。
[0005] 本基础方案的原理为:在使用时,将待上胶的包装材料(如纸板)放置在呈矩形板 状的工作台上,当需要对包装材料进行上胶时,将上胶筒移动到工作台的一侧,并放置在待 上胶的包装材料上,此时启动电机,电机带动导轨滑槽中的第一滑块和第二滑块移动,并带 动第一滑块和第二滑块之间的“门”形支架和“门”形支架上的杠杆产生连动,并带动上胶筒 沿包装材料的一侧移动到相对的另一侧,在此过程中,通过打开胶管上的止液阀,上料箱中 的胶水沿胶管进入到压块中的空腔及容胶腔中,由于压块的底部设有水平排列的出液孔、 容胶腔中挡板上开设有若干水平排列的滴孔,在上胶筒移动的过程中,能使胶水沿出液孔、 滴孔落下,对包装材料进行上胶,而且上胶筒一侧的压板在上胶的同时能对包装材料上的 胶水进行刮平,另外,上胶筒两侧连接的压块在上胶筒移动的同时,压块上的出液孔也能出 胶,以此能对上胶筒两侧的位置进行水平横向的上胶,而且采用压块和其底部设置出液孔 的结构,在上胶的同时,压块即能对其进行抹平。
[0006]本基础方案的优点在于:本发明通过在对包装材料进行上胶的同时即对材料(如 纸板)表面进行抹平或刮平,使胶在材料表面上分布均匀,在需要对后续折叠或加工成特定 的形状过程中,不再需要对堆成的包装材料采用放重物来镇压,不存在材料叠放倒塌的问 题,提升了加工进度和效率。
[0007]另外,现有包装材料在后续折叠或加工成特定的形状过程中,需要对不同位置进 行水平横向的上胶(如一面包装材料表面需打上至少三条竖向的上胶区),方便后面包装材 料折叠后续的成型、加工,现有通常是在包装材料的不同位置进行上胶操作,在不同位置采 用多个上胶工序才能完成,效率低,而且不好控制胶水的干燥时间,多个工序势必会导致先 打胶的区域胶水干燥后而降低其使用效果。而采用本发明,在对一条竖向上胶区域进行上 胶的同时,也完成了旁边两条上胶区域的上胶,节约了上胶工序,重要的是控制了胶水的千 燥时间,使其上胶使用的效果更好。
[0008]优选方案1:作为基础方案的一种改进,所述上料箱通过螺栓固定在“门”形支架 上,上料箱位于“门”形支架上方,便于胶管中胶水从上到下的流动,结构合理,螺栓连接,拆 卸安装也方便。
[0009] 优选方案2:作为优选方案1的一种改进,所述压板的底部设有刮板,压板在随出胶 筒移动的过程中能对上胶区的胶水进行刮胶,方便胶水分布均匀,又不用后续再用重物进 行镇压。
[0010] 优选方案3:作为优选方案2的一种改进,所述“门”形支架包括两侧对称的支杆和 连接在支杆间的横梁,杠杆连接在横梁的中部下方,使得杠杆上的上胶筒在移动上胶的过 程中不和两侧支杆产生干涉,方便上胶操作。
附图说明
[0011] 图1为本发明实施例的左视图。
[0012] 图2为本发明实施例的主视图。
[0013] 图3为本发明实施例中上胶筒和压板的局部图。
具体实施方式
[0014] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
[0015] 说明书附图中的附图标记包括:机座1、工作台2、导轨滑槽3、第一滑块4、第二滑块 5、“门”形支架6、杠杆7、上胶筒8、横梁9、压板10、刮板11、出胶□ 12、容胶腔I3、挡板14、滴孔 15、胶管16、上料箱17、压块I8、出液孔19、止液阀20。
[0016] 实施例基本如附图1、图2所示:产品包装型材用压平系统,包括机座1和设于机座1 上的工作台2,工作台2呈矩形板状,工作台2上沿长度方向的前、后两侧均设有导轨滑槽3, 前、后两侧的导轨滑槽3中分别滑动配合有第一滑块4和第二滑块5,两滑块由电机带动,第 一滑块4和第二滑块5之间连接有“门”形支架6,“门”形支架6上连接有杠杆7,杠杆7的自由 端固接有上胶筒8,“门”形支架6包括两侧对称的支杆和连接在支杆间的横梁9,杠杆7连接 在横梁9的中部下方,结合附图3所示,上胶筒8的一侧铰接有压板10,压板10的底部设有刮 板ll,上胶筒8的底部设有出胶口丨2,上胶筒8内设有容胶腔13,容胶腔13中设有挡板14,在 挡板14上开设有若千水平排列的滴孔15,容胶腔13通过胶管16连通有上料箱17,上料箱17 通过螺栓固定在“门”形支架6上,上胶筒8的两侧连接有连杆,每根连杆均连接有带空腔的 压块18,压块1S的底部设有水平排列的出液孔19,空腔通过胶管16连通到上料箱17,胶管16 上设有止液阀20。
[0017]工作时,将待上胶的包装材料(如纸板)放置在呈矩形板状的工作台2上,当需要对 包装材料进行上胶时,将上胶筒8移动到工作台2的一侧,并放置在将待上胶的包装材料上, 此时启动电机,电机带动导轨滑槽3中的第一滑块4和第二滑块5移动,并带动第一滑块4和 第二滑块5之间的“门”形支架和“门”形支架上的杠杆7产生连动,并带动上胶筒8沿包装材 料的一侧移动到相对的另一侧,在此过程中,通过打开胶管16上的止液阀20,上料箱17中的 胶水沿胶管16进入到压块18中的空腔及容胶腔13中,由于压块18的底部设有水平排列的出 液孔19、容胶腔13中挡板14上开设有若千水平排列的滴孔15,在上胶筒8移动的过程中,能 使胶水沿出液孔19、滴孔15落下,对包装材料进行上胶,而且上胶筒8两侧的压板10在上胶 的同时能对包装材料上的胶水进行刮平,压板10的形状和大小与出胶口 12相匹配,使得上 胶液面区域能和压板10相匹配,利于该上胶区域的抹平,另外,上胶筒8两侧连接的压块18 在上胶筒8移动的同时,压块18上的出液孔19也能出胶,以此能对上胶筒8—侧的位置进行 水平横向的上胶,而且采用压块18和其底部设置出液孔19的结构,在上胶的同时,压块18即 能对其进行抹平。
[0018]本实施例中的上料箱17通过螺栓固定在“门”形支架上,上料箱17位于“门”形支架 上方,便于胶管16中胶水从上到下的流动,结构合理,螺栓连接,拆卸安装也方便;压板10的 底部设有刮板11,压板10在随出胶筒移动的过程中能对上胶区的胶水进行刮胶,方便胶水 分布均匀,又不用后续再用重物进行镇压;“门”形支架包括两侧对称的支杆和连接在支杆 间的横梁9,杠杆7连接在横梁9的中部下方,使得杠杆7上的上胶筒8在移动上胶的过程中不 和两侧支杆产生干涉,方便上胶操作。
[0019]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此 未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还 可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实 施的效果和实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具 体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1. 产品包装型材用压平系统,其特征在于,包括机座和设于机座上的工作台,工作台呈 矩形板状,工作台上沿长度方向的前、后两侧均设有导轨滑槽,前、后两侧的导轨滑槽中分 别滑动配合有第一滑块和第二滑块,两滑块由电机带动,第一滑块和第二滑块之间连接有 “门”形支架,“门”形支架上连接有杠杆,杠杆的自由端固接有上胶筒,所述上胶筒的一侧铰 接有压板,上胶筒的底部设有出胶口,上胶筒内设有容胶腔,容胶腔中设有挡板,在挡板上 开设有若干水平排列的滴孔,容胶腔通过胶管连通有上料箱,所述上胶筒的两侧连接有连 杆,每根连杆均连接有带空腔的压块,压块的底部设有水平排列的出液孔,所述空腔通过胶 管连通到上料箱,胶管上设有止液阀,所述“门”形支架包括两侧对称的支杆和连接在支杆 间的横梁,所述杠杆连接在横梁的中部下方。
2. 根据权利要求1所述的产品包装型材用压平系统,其特征在于:所述上料箱通过螺栓 固定在“门”形支架上。
3. 根据权利要求2所述的产品包装型材用压平系统,其特征在于:所述压板的底部设有 刮板。
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