CN204843833U - 一种磁性材料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种磁性材料加工设备，该磁性材料加工设备包括：一机座，该机座上设置有一工作台，该工作台中具有一加工位；一进料机构，其安装于机座上，并与工作台一侧对接；一送料机构，其安装于工作台上，该送料机构包括一用于将物料推送至加工位中的推块；一物料定位机构，其包括安装于加工位上方并用于配合加工位限定物料的抵压块；一打磨机构，其固定于机座，该打磨机构包括一打磨头，该打磨头显露于该加工位中；一出料机构，其固定于机座上，并位于工作台中加工位的外侧。本实用新型整个工作过程为自动化实现、工作效率高、打磨质量理想，且整个设备结构极为简单，成本低，以致于本实用新型具有较高的市场竞争力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特一种磁性材料加工设备。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，以使工件达到使用要求。
磁性材料，为一种广泛应用于电子行业的材料。在使用过程中，某些磁性材料需要经过打磨处理才能满足使用要求，传统的打磨方式是：通过人工手持工具夹紧磁性材料，再将磁性材料移动至打磨棒上进行打磨处理，其劳动强度大，工作效率低下，打磨质量不够理想，不利于提高市场竞争力。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种磁性材料加工设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该磁性材料加工设备包括：一机座，该机座上设置有一工作台，该工作台中具有一加工位；一进料机构，其安装于机座上，并与工作台一侧对接；一送料机构，其安装于工作台上，该送料机构包括一用于将物料推送至加工位中的推块；一物料定位机构，其包括安装于加工位上方并用于配合加工位限定物料的抵压块；一打磨机构，其固定于机座，该打磨机构包括一打磨头，该打磨头显露于该加工位中；一出料机构，其固定于机座上，并位于工作台中加工位的外侧。
进一步而言，上述技术方案中，所述工作台为倾斜设置。
进一步而言，上述技术方案中，所述工作台上设置有第一、第二导料块，该第一、第二导料块之间形成有与所述进料机构对接的第一导料槽；该工作台上还设置有第三导料块，该第一、第二导料块与第三导料块之间形成与所述加工位对应的第二导料槽，且该第三导料块与第二导料块形成有与所述加工位连通的出料口；所述推块落入第二导料槽中。
进一步而言，上述技术方案中，所述第三导料块和第二导料块均呈“L”字形；所述第三导料块以可调节相对位置的方式安装于工作台上，令第二导料槽宽度可调节；所述第一导料块以可调节相对位置的方式安装于工作台上，令第一导料槽宽度可调节。
进一步而言，上述技术方案中，所述的进料机构包括一安装于机座上并与工作台对接的进料导轨，该进料导轨中设置有用于传送物料的进料槽。
进一步而言，上述技术方案中，所述进料导轨上设置有量尺，该量尺一侧边位于进料槽端口边缘。
进一步而言，上述技术方案中，所述送料机构还包括安装于工作台上的第一气缸座和安装于第一气缸座上并用于驱动所述推块往返移动的第一气缸，该推块安装于第一气缸中活塞杆的末端。
进一步而言，上述技术方案中，所述物料定位机构还包括用于驱动所述抵压块上下移动的第二气缸，该抵压块安装于第二气缸中活塞杆末端；所述工作台上设置有于立柱，该立柱上设置有第二气缸座，第二气缸安装于该第二气缸座上。
进一步而言，上述技术方案中，所述的打磨机构还包括一安装于机座上并用于驱动打磨头转动的驱动电机。
进一步而言，上述技术方案中，所述出料机构安装于机座上的吸气装置以及与吸气装置连接的气嘴，该气嘴位于所述加工位旁侧。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型工作时，物料(磁性材料)并列进入进料机构中进料导轨的进料槽内，再被传送经过工作台上的第一导料槽后移动至第二导料槽，所述送料机构中的推块将第二导料槽中的物料(磁性材料)推送至加工位，随后物料定位机构中的抵压块压下以对加工位中的物料(磁性材料)进行限定以防止其移动，而打磨机构中的打磨头转动以对该物料(磁性材料)进行打磨处理，打磨完成后，物料定位机构中的抵压块向上移动以松开物料(磁性材料)，最后在通过所述出料机构中的气嘴吸取物料以实现出料目的。上述整个操作过程为自动化实现、工作效率高、打磨质量理想，且整个设备结构极为简单，成本低，以致于本实用新型具有较高的市场竞争力。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的俯视图(拆卸物料定位机构后)。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1、2所示，为一种磁性材料加工设备，其包括：一机座1以及安装于机座1上的进料机构2、送料机构3、物料定位机构4、打磨机构5和出料机构6。
所述机座1上设置有一工作台11，该工作台11中具有一加工位111；该加工位111贯穿工作台11上下端面。其中，所述工作台11为倾斜设置，其中，工作台11中设置有加工位111的一侧相对较低，以便物料能够快速落到该加工位111中。
所述工作台11上设置有第一、第二导料块12、13，该第一、第二导料块12、13之间形成有与所述进料机构对接的第一导料槽112；该工作台11上还设置有第三导料块14，该第一、第二导料块12、13与第三导料块14之间形成与所述加工位111对应的第二导料槽113，且该第三导料块14与第二导料块13形成有与所述加工位111连通的出料口114。另外，所述第三导料块14和第二导料块13均呈“L”字形；所述第三导料块14以可调节相对位置的方式安装于工作台11上，令第二导料槽113宽度可调节；所述第一导料块12以可调节相对位置的方式安装于工作台11上，令第一导料槽112宽度可调节。
所述进料机构2安装于机座1上，并与工作台11一侧对接；具体而言，所述的进料机构2包括一安装于机座1上并与工作台11对接的进料导轨21，该进料导轨21中设置有用于传送物料的进料槽211，该进料槽211末端与所述第一导料槽112对接。另外，所述进料导轨21上设置有量尺，该量尺一侧边位于进料槽211端口边缘。所述的进料导轨21与进料装置连接。
所述送料机构3安装于工作台11上，该送料机构3包括一用于将物料推送至加工位111中的推块31以及安装于工作台11上的第一气缸座32和安装于第一气缸座32上并用于驱动所述推块31往返移动的第一气缸33，该推块31安装于第一气缸33中活塞杆的末端，且该推块31落入第二导料槽113中，并朝向所述加工位111。
所述物料定位机构4包括安装于加工位111上方并用于配合加工位111限定物料的抵压块41以及用于驱动所述抵压块41上下移动的第二气缸42，该抵压块41安装于第二气缸42中活塞杆末端；所述工作台11上设置有于立柱15，该立柱15上设置有第二气缸座，第二气缸42安装于该第二气缸座上。
所述打磨机构5固定于机座1上，具体而言，所述打磨机构5包括一打磨头51以及安装于机座1上并用于驱动打磨头51转动的驱动电机52，该打磨头51显露于该加工位111中。
所述出料机构6固定于机座1上，并位于工作台11中加工位111的外侧。具体而言，所述出料机构6安装于机座1上的吸气装置61以及与吸气装置61连接的气嘴62，该气嘴62位于所述加工位111旁侧。
本实用新型工作时，物料(磁性材料)并列进入进料机构2中进料导轨21的进料槽211内，再被传送经过工作台11上的第一导料槽112后移动至第二导料槽113，所述送料机构3中的推块31将第二导料槽113中的物料(磁性材料)推送至加工位111，随后物料定位机构4中的抵压块41压下以对加工位111中的物料(磁性材料)进行限定以防止其移动，而打磨机构5中的打磨头51转动以对该物料(磁性材料)进行打磨处理，打磨完成后，物料定位机构4中的抵压块41向上移动以松开物料(磁性材料)，最后在通过所述出料机构6中的气嘴62吸取物料以实现出料目的。上述整个操作过程为自动化实现、工作效率高、打磨质量理想，且整个设备结构极为简单，成本低，以致于本实用新型具有较高的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.一种磁性材料加工设备，其特征在于：包括：
一机座(1)，该机座(1)上设置有一工作台(11)，该工作台(11)中具有一加工位(111)；
一进料机构(2)，其安装于机座(1)上，并与工作台(11)一侧对接；
一送料机构(3)，其安装于工作台(11)上，该送料机构(3)包括一用于将物料推送至加工位(111)中的推块(31)；
一物料定位机构(4)，其包括安装于加工位(111)上方并用于配合加工位(111)限定物料的抵压块(41)；
一打磨机构(5)，其固定于机座(1)，该打磨机构(5)包括一打磨头(51)，该打磨头(51)显露于该加工位(111)中；
一出料机构(6)，其固定于机座(1)上，并位于工作台(11)中加工位(111)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工设备，其特征在于：所述工作台(11)为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工设备，其特征在于：所述工作台(11)上设置有第一、第二导料块(12、13)，该第一、第二导料块(12、13)之间形成有与所述进料机构对接的第一导料槽(112)；该工作台(11)上还设置有第三导料块(14)，该第一、第二导料块(12、13)与第三导料块(14)之间形成与所述加工位(111)对应的第二导料槽(113)，且该第三导料块(14)与第二导料块(13)形成有与所述加工位(111)连通的出料口(114)；所述推块(31)落入第二导料槽(113)中。
4.根据权利要求3所述的一种磁性材料加工设备，其特征在于：所述第三导料块(14)和第二导料块(13)均呈“L”字形；所述第三导料块(14)以可调节相对位置的方式安装于工作台(11)上，令第二导料槽(113)宽度可调节；所述第一导料块(12)以可调节相对位置的方式安装于工作台(11)上，令第一导料槽(112)宽度可调节。
5.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工设备，其特征在于：所述的进料机构(2)包括一安装于机座(1)上并与工作台(11)对接的进料导轨(21)，该进料导轨(21)中设置有用于传送物料的进料槽(211)。
6.根据权利要求5所述的一种磁性材料加工设备，其特征在于：所述进料导轨(21)上设置有量尺，该量尺一侧边位于进料槽(211)端口边缘。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种磁性材料加工设备，其特征在于：所述送料机构(3)还包括安装于工作台(11)上的第一气缸座(32)和安装于第一气缸座(32)上并用于驱动所述推块(31)往返移动的第一气缸(33)，该推块(31)安装于第一气缸(33)中活塞杆的末端。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种磁性材料加工设备，其特征在于：所述物料定位机构(4)还包括用于驱动所述抵压块(41)上下移动的第二气缸(42)，该抵压块(41)安装于第二气缸(42)中活塞杆末端；所述工作台(11)上设置有于立柱(15)，该立柱(15)上设置有第二气缸座，第二气缸(42)安装于该第二气缸座上。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种磁性材料加工设备，其特征在于：所述的打磨机构(5)还包括一安装于机座(1)上并用于驱动打磨头(51)转动的驱动电机(52)。
10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种磁性材料加工设备，其特征在于：所述出料机构(6)安装于机座(1)上的吸气装置(61)以及与吸气装置(61)连接的气嘴(62)，该气嘴(62)位于所述加工位(111)旁侧。
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| CN201520524230.8U CN204843833U (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种磁性材料加工设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108723945A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-02 | 江苏宏宝工具有限公司 | 一种钢丝钳侧面抛光设备 |
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2015
- 2015-07-20 CN CN201520524230.8U patent/CN204843833U/zh not_active Expired - Fee Related
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