CN204843032U - 自动顶出铜管的钻孔装置 - Google Patents

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叶紫淳
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Abstract

本实用新型公开了一种自动顶出铜管的钻孔装置，包括有竖直设置的柱体，柱体的中心由顶面到底面开有连通孔，柱体的下方设有液压缸，液压缸的活塞杆端部上固定有顶板，顶板伸入到连通孔内，连通孔内用于放置铜管；所述柱体的一侧管壁上开有多个上、下对称的导向孔，柱体的一侧设有升降台，升降台上放置有气缸，气缸活塞杆端的钻头随着升降台的升降自动对着柱体管壁上的任一导向孔内；所述柱体的上方还设有第二气缸，第二气缸活塞杆端部的第二钻头对着柱体内铜管的端面上。本实用新型结构简单，可同时对铜管的管壁和端面进行钻孔操作去，且能自动顶出铜管下料，操作自动化，工作效率高。

Description

自动顶出铜管的钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及铜管加工领域，主要是一种自动顶出铜管的钻孔装置。
背景技术
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，因而市场上铜管适用于各种行业。在铜管加工过程中，根据需要，要对铜管的管壁或者端面上进行钻孔操作。现有技术使用的钻孔设备不能定位后同时对铜管的端面和管壁进行钻孔操作，且钻孔后不能自动顶出下料，需要人工手动取出铜管下料，上、下取料操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动顶出铜管的钻孔装置，其结构简单，可同时对铜管的管壁和端面进行钻孔操作去，且能自动顶出铜管下料，操作自动化，工作效率高。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种自动顶出铜管的钻孔装置，其特征在于：包括有竖直设置的柱体，所述柱体的中心由顶面到底面开有连通孔，所述柱体的下方设有液压缸，液压缸的活塞杆端部上固定有顶板，顶板从连通孔的底面伸入到连通孔内，所述的连通孔内用于放置铜管；所述柱体的一侧管壁上开有多个上、下对称的导向孔，所述柱体的一侧设有升降台，升降台上放置有气缸，气缸的活塞杆端部安装有钻头，所述的钻头随着升降台的升降自动对着柱体管壁上的任一导向孔内；所述柱体的上方还设有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部安装有第二钻头，第二钻头朝下对着柱体内铜管的端面上。
所述的一种自动顶出铜管的钻孔装置，其特征在于：所述顶板的顶面上固定有一层垫板。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，可同时对铜管的管壁和端面进行钻孔操作去，且能自动顶出铜管下料，操作自动化，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种自动顶出铜管的钻孔装置，包括有竖直设置的柱体1，所述柱体1的中心由顶面到底面开有连通孔2，所述柱体1的下方设有液压缸3，液压缸3的活塞杆端部上固定有顶板4，顶板4从连通孔2的底面伸入到连通孔内，所述的连通孔2内用于放置铜管5；所述柱体1的一侧管壁上开有多个上、下对称的导向孔6，所述柱体1的一侧设有升降台7，升降台7上放置有气缸8，气缸8的活塞杆端部安装有钻头9，所述的钻头9随着升降台的升降自动对着柱体管壁上的任一导向孔6内；所述柱体1的上方还设有第二气缸10，第二气缸的活塞杆端部安装有第二钻头11，第二钻头11朝下对着柱体内铜管5的端面上。
所述顶板4的顶面上固定有一层垫板。

Claims (2)

1.一种自动顶出铜管的钻孔装置，其特征在于：包括有竖直设置的柱体，所述柱体的中心由顶面到底面开有连通孔，所述柱体的下方设有液压缸，液压缸的活塞杆端部上固定有顶板，顶板从连通孔的底面伸入到连通孔内，所述的连通孔内用于放置铜管；所述柱体的一侧管壁上开有多个上、下对称的导向孔，所述柱体的一侧设有升降台，升降台上放置有气缸，气缸的活塞杆端部安装有钻头，所述的钻头随着升降台的升降自动对着柱体管壁上的任一导向孔内；所述柱体的上方还设有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部安装有第二钻头，第二钻头朝下对着柱体内铜管的端面上。
2.根据权利要求1所述的一种自动顶出铜管的钻孔装置，其特征在于：所述顶板的顶面上固定有一层垫板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106239564A (zh) * 2016-10-09 2016-12-21 芜湖瑞德机械科技有限公司 一种高精度机器臂操作平台
CN106239439A (zh) * 2016-10-09 2016-12-21 芜湖瑞德机械科技有限公司 适用于机器人的机器臂操作平台

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