CN204842797U - 辐条机钢丝牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种辐条机钢丝牵引装置,包括机架、设置在所述机架上的钢丝夹紧机构、驱动连接所述钢丝夹紧机构的电动推杆、以及分别设置在所述钢丝夹紧机构两端的第一导向机构和第二导向机构,所述第一导向机构、所述钢丝夹紧机构和所述第二导向机构依次布置形成牵引行程,所述电动推杆驱动所述钢丝夹紧机构进行往复直线运动。本实用新型提供的辐条机钢丝牵引装置,结构合理,钢丝夹持牢固,钢丝牵引稳定性好,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于辐条制造设备领域,尤其是涉及一种辐条机钢丝牵引装置。
背景技术
辐条机通常由钢丝盘条矫直切断装置和辐条成型装置两部分构成,通过矫直机构矫直后的钢丝由钢丝牵引机构牵引进入切断机构裁切成为辐条胚料,再将辐条胚料送入辐条成型机的条盒进行墩帽、折弯、搓丝加工。
现有的钢丝牵引机构主要包括动力机构和牵引器,动力机构使牵引器做往复运动,牵引器在牵引行程中夹持钢丝,回程时释放钢丝,通常情况下牵引行程的距离等于辐条胚料的规定长度。其中牵引器包括外壳和设置在外壳中的一对偏心轮,偏心轮随外壳移动,在牵引行程中一对偏心轮与钢丝摩擦相向转动,使得轮间距离减小而夹紧钢丝前行,回程时则正好相反。这种结构形式的钢丝牵引机构,由于牵引器的偏心轮在夹持钢丝时是点接触,容易出现夹持不牢的情况,从而影响辐条胚料的尺寸准确性。
因此,如何设计出一种夹持钢丝牢靠、能够保证加工后的辐条胚料尺寸精确度的钢丝牵引装置,已经成为辐条机钢丝牵引装置急需解决的问题。
发明内容
本实用新型提供一种辐条机钢丝牵引装置,不仅夹持钢丝牢靠,而且能够有效提高钢丝牵引运行时的稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种辐条机钢丝牵引装置,包括机架、设置在所述机架上的钢丝夹紧机构、驱动连接所述钢丝夹紧机构的电动推杆、以及分别设置在所述钢丝夹紧机构两端的第一导向机构和第二导向机构,所述第一导向机构、所述钢丝夹紧机构和所述第二导向机构依次布置形成牵引行程,所述电动推杆驱动所述钢丝夹紧机构进行往复直线运动。
其中所述第一导向机构包括导向轮座和设置在所述导向轮座上的两个导向轮,两个所述导向轮的轮轴分别与所述导向轮座的平面相垂直,且两个所述导向轮相切设置形成钢丝导入口。
所述钢丝夹紧机构包括基座、设置在所述基座上的滑槽、对称设置在所述滑槽中的左夹紧块和右夹紧块、以及固定连接在所述基座上用于压紧所述左夹紧块和所述右夹紧块的压板,其中所述左夹紧块和所述右夹紧块分别通过连接件与销子相连,所述销子与所述基座通过压缩弹簧相连,所述销子通过连杆与所述电动推杆相连。
所述第二导向机构包括底座和端盖,所述底座上设有开口向上的第一凹槽,所述端盖设有对应所述第一凹槽的开口向下的第二凹槽,所述底座与所述端盖相互扣合形成钢丝导出口。
进一步地,所述的辐条机钢丝牵引装置还包括设置在所述第一导向机构与所述钢丝夹紧机构之间的制动机构,所述制动机构包括底板,所述底板上设有推动器,推动器的推杆前端连接连杆的一端,所述连杆的另一端紧靠活动斜楔外端,活动斜楔设有摩擦块;所述底板下设有弹性斜楔框架,在所述弹性斜楔框架内设有弹性斜楔,弹性斜楔内侧设有导杆;所述活动斜楔的斜面与所述弹性斜楔的斜面通过燕尾槽连接,在所述弹性斜楔与所述活动斜楔的接触面设有活动斜楔定位组件。
具体地,所述活动斜楔定组件包括设置在所述弹性斜楔中的定位螺杆,所述定位螺杆的端部设有定位弹簧的一端,所述定位弹簧的另一端设有定位滚珠,所述定位滚珠与所述活动斜楔的端面相接触。
进一步地,所述的辐条机钢丝牵引装置还包括设置在所述第一导向机构与所述钢丝夹紧机构之间的缓冲机构,所述缓冲机构包括缓冲座,所述缓冲座上设有缓冲支杆,设置所述缓冲支杆上设有缓冲轴,所述缓冲轴上安装有缓冲轮。
进一步地,所述第一导向机构还包括减震机构,所述减震机构包括外壳,所述外壳两端设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽中分别设有第一减震头和第二减震头,所述减震头为高弹性橡胶材料减震头。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1、本实用新型提供的辐条机钢丝牵引装置,将第一导向机构、钢丝夹紧机构和第二导向机构依次布置形成牵引行程,通过设置电动推杆驱动所述钢丝夹紧机构进行往复直线运动,结构合理,钢丝牵引稳定性好;
2、本实用新型的钢丝夹紧机构,将所述的左夹紧块和右夹紧块分别通过连接件与销子相连,能够同时在基座上关联滑动,压板与基座相连,销子与基座通过压缩弹簧相连,用于提供预紧力,实现高可靠性自锁,钢丝夹持效果好,使用安全性高;
3、本实用新型的第一导向机构,采用两个导向轮对钢丝进行导向,钢丝通过导向轮的转动进行输送,能够避免出现越轨、卡住、硬摩擦等现象,钢丝导向效果好,从而提高了辐条机钢丝牵引装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型辐条机钢丝牵引装置的结构示意图;
图2是本实用新型辐条机钢丝牵引装置的第一导向机构示意图;
图3是本实用新型辐条机钢丝牵引装置的第二导向机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示,本实用新型辐条机钢丝牵引装置,包括机架1、设置在所述机架上的钢丝夹紧机构2、驱动连接所述钢丝夹紧机构2的电动推杆3、以及分别设置在所述钢丝夹紧机构2两端的第一导向机构4和第二导向机构5,所述第一导向机构4、所述钢丝夹紧机构2和所述第二导向机构5依次布置形成牵引行程,所述电动推杆3驱动所述钢丝夹紧机构2进行往复直线运动。
如图2所示,所述第一导向机构4包括导向轮座41和设置在所述导向轮座41上的两个导向轮42,两个所述导向轮42的轮轴43分别与所述导向轮座41的平面相垂直,且两个所述导向轮42相切设置形成钢丝导入口。
所述钢丝夹紧机构2包括基座21、设置在所述基座21上的滑槽、对称设置在所述滑槽中的左夹紧块22和右夹紧块23、以及固定连接在所述基座21上用于压紧所述左夹紧块22和所述右夹紧块23的压板24,其中所述左夹紧块22和所述右夹紧块23分别通过连接件25与销子26相连,所述销子26与所述基座21通过压缩弹簧27相连。所述电动推杆3通过连杆6驱动连接所述销子26,通过驱动所述销子26的前后拨动来带动所述的左夹紧块22和右夹紧块23沿滑槽来回滑动,从而实现对钢丝的牵引。
如图3所示,所述第二导向机构5包括底座51和端盖52,所述底座51上设有开口向上设置的第一凹槽53,所述端盖52设有对应所述第一凹槽53的开口向下设置的第二凹槽54,所述底座51与所述端盖52相互扣合形成钢丝导出口。
本实用新型辐条机钢丝牵引装置,设置在辐条机的钢丝矫直装置与钢丝切断装置之间,经过所述钢丝矫直装置矫直后的钢丝首先通过所述第一导向机构4,通过所述第一导向机构4中的钢丝导入口进入所述钢丝夹紧机构2,通过所述钢丝夹紧机构2夹持钢丝并将钢丝运送至所述第二导向机构5,之后通过所述第二导向机构5中的钢丝导出口输出至所述钢丝切断装置。
为了保证钢丝牵引过程中的稳定性,防止异常情况下钢丝运行超速的情况发生,本实用新型的一个实施例中,在所述第一导向机构与所述钢丝夹紧机构之间还设置有制动机构(图中未示),所述制动机构包括底板,所述底板上设有推动器,推动器的推杆前端连接连杆的一端,所述连杆的另一端紧靠活动斜楔外端,活动斜楔设有摩擦块;所述底板下设有弹性斜楔框架,在所述弹性斜楔框架内设有弹性斜楔,弹性斜楔内侧设有导杆;所述活动斜楔的斜面与所述弹性斜楔的斜面通过燕尾槽连接,在所述弹性斜楔与所述活动斜楔的接触面设有活动斜楔定位组件。当钢丝运行速度异常时,通过制动机构直接对钢丝制动,从而有效提高辐条机钢丝牵引装置的整体运行的稳定性,保证设备安全,性能可靠,操作方便。
优选地,所述活动斜楔定位组件包括设置在所述弹性斜楔中的定位螺杆,所述定位螺杆的端部设有定位弹簧的一端,所述定位弹簧的另一端设有定位滚珠,所述定位滚珠与所述活动斜楔的端面相接触。
为了防止在钢丝牵引的启动或停止的一瞬间对钢丝起到缓冲作用,本实用新型的一个实施例中,所述的辐条机钢丝牵引装置还包括设置在所述第一导向机构与所述钢丝夹紧机构之间的缓冲机构(图中未示),所述缓冲机构包括缓冲座,所述缓冲座上设有缓冲支杆,设置所述缓冲支杆上设有缓冲轴,所述缓冲轴上安装有缓冲轮。通过设置所述缓冲机构能够有效避免断丝现象的发生,进而提高辐条机钢丝牵引装置的整体运行的稳定性。
为了减小钢丝运行过程中产生的有害震动,本实用新型的一个实施例中,在所述第一导向机构还设置有减震机构(图中未示),所述减震机构包括外壳,所述外壳两端设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽中分别设有第一减震头和第二减震头,所述减震头为高弹性橡胶材料减震头。通过减震机构的设置,能够有效吸收钢丝运行中的有害震动,避免钢丝在运行过程中出现打滑、脱落的现象,从而进一步提高辐条机钢丝牵引装置的整体运行的稳定性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种辐条机钢丝牵引装置,其特征在于:包括机架、设置在所述机架上的钢丝夹紧机构、驱动连接所述钢丝夹紧机构的电动推杆、以及分别设置在所述钢丝夹紧机构两端的第一导向机构和第二导向机构,所述第一导向机构、所述钢丝夹紧机构和所述第二导向机构依次布置形成牵引行程,所述电动推杆驱动所述钢丝夹紧机构进行往复直线运动;
其中所述第一导向机构包括导向轮座和设置在所述导向轮座上的两个导向轮,两个所述导向轮的轮轴分别与所述导向轮座的平面相垂直,且两个所述导向轮相切设置形成钢丝导入口;
所述钢丝夹紧机构包括基座、设置在所述基座上的滑槽、对称设置在所述滑槽中的左夹紧块和右夹紧块、以及固定连接在所述基座上用于压紧所述左夹紧块和所述右夹紧块的压板,其中所述左夹紧块和所述右夹紧块分别通过连接件与销子相连,所述销子与所述基座通过压缩弹簧相连,所述销子通过连杆与所述电动推杆相连;
所述第二导向机构包括底座和端盖,所述底座上设有开口向上的第一凹槽,所述端盖设有对应所述第一凹槽的开口向下的第二凹槽,所述底座与所述端盖相互扣合形成钢丝导出口。
2.根据权利要求1所述的辐条机钢丝牵引装置,其特征在于:还包括设置在所述第一导向机构与所述钢丝夹紧机构之间的制动机构,所述制动机构包括底板,所述底板上设有推动器,推动器的推杆前端连接连杆的一端,所述连杆的另一端紧靠活动斜楔外端,活动斜楔设有摩擦块;所述底板下设有弹性斜楔框架,在所述弹性斜楔框架内设有弹性斜楔,弹性斜楔内侧设有导杆;所述活动斜楔的斜面与所述弹性斜楔的斜面通过燕尾槽连接,在所述弹性斜楔与所述活动斜楔的接触面设有活动斜楔定位组件。
3.根据权利要求2所述的辐条机钢丝牵引装置,其特征在于:所述活动斜楔定组件包括设置在所述弹性斜楔中的定位螺杆,所述定位螺杆的端部设有定位弹簧的一端,所述定位弹簧的另一端设有定位滚珠,所述定位滚珠与所述活动斜楔的端面相接触。
4.根据权利要求1所述的辐条机钢丝牵引装置,其特征在于:还包括设置在所述第一导向机构与所述钢丝夹紧机构之间的缓冲机构,所述缓冲机构包括缓冲座,所述缓冲座上设有缓冲支杆,设置所述缓冲支杆上设有缓冲轴,所述缓冲轴上安装有缓冲轮。
5.根据权利要求1所述的辐条机钢丝牵引装置,其特征在于:所述第一导向机构还包括减震机构,所述减震机构包括外壳,所述外壳两端设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽中分别设有第一减震头和第二减震头,所述减震头为高弹性橡胶材料减震头。
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