CN204842227U - 一种筷子大小头分拣码放装置 - Google Patents
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Abstract
一种筷子大小头分拣码放装置,包括将筷子一根一根送料的自动供筷机构,将筷子进行大小头分拣的分拣装置,可以对筷子进行大量码放的码放装置,用于安装所述自动供筷机构和所述分拣装置和所述码放装置的大机架。所述自动供筷机构安装在所述大机架的后侧,所述分拣装置位于所述自动供筷机构的下方并安装在大机架上,所述码放装置位于所述分拣装置左右出口的左右侧并固定在大机架上,本实用新型在现有筷子整机装置的基础上增加了码放装置,真正意义上实现了完全自动化,在减轻工作人员劳动强度的同时又可以为企业节省劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化装置技术领域,特别是一种筷子大小头分拣码放装置。
背景技术
在我国的大中型场所的食堂,例如学校、公司和部队等,筷箸往往需要循环使用,随着人们卫生意识的不断增强,大多数食堂都要求对筷箸进行大小头整理和码放。目前,对于筷箸大小头的整理和码放却大都是人工完成的,即由人工理顺齐大小头后再码放整齐,并放入使用框,供就餐人员使用,这样不仅费时费力,对筷箸进行大小头整理和码放也占用了员工大量时间,同时手工分拣和码放也可能会使得已经清洗过的筷箸受到污染,从而影响使用者的健康。
虽然目前已经有一部分筷子整理装置,如中国专利文献资料公开提出的一种筷子掉头机[申请号:201320016006.9;授权公告号:CN202984119U],包括机架,机架上端安装有筷子收集斗,筷子收集斗的出料处设有安装机架上的拨动轮,拨动轮下方设有安装在机架上用于分料的中心调节杆,中心调节杆的下方设有安装在机架上且分别向中心调节杆两侧输送的输送带。还有筷子分头整理机[申请号:2012203950233;授权公告号:202762658U],包括进料装置、电动机、传送带、方向控制板、侧面导向槽、尾部导向槽和收集槽组成。这两种装置都能够整理筷子的大小头,但对于筷子的码放,都没有提出有效的办法,这就意味着该整理装置工作时,工人没法长时间离开整理装置,这样此筷子整理装置只能对筷子进行整理,没法对筷子进行高效的码放,尤其是目前很多食堂只配备一个洗筷人员,一个筷子整理人员,因此上面提到的筷子整理设备,只能起到减轻劳动强度的作用,无法真正实现自动化,所以无法真正意义上替企业节省劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有设备的不足之处,提出了可以对筷子进行大量整理的一种筷子大小头分拣码放装置。
本实用新型的主要构思依据为利用筷子掉落时最利于筷子自动堆叠的高度,利用压缩弹簧和导向杆将分拣装置的出料口和筷子的下落点始终保持为最利于筷子堆叠的高度。
一种筷子大小头分拣码放装置,包括将筷子一根一根送料的自动供筷机构,将筷子进行大小头分拣的分拣装置,可以对筷子进行大量码放的码放装置,用于安装所述自动供筷机构和所述分拣装置和所述码放装置的大机架。所述自动供筷机构安装在所述大机架的后侧,所述分拣装置位于所述自动供筷机构的下方并安装在大机架上,所述码放装置位于所述分拣装置左右出口的左右侧并固定在大机架上。
进一步,所述码放装置包括浮动接筷框,挡筷框,4根左右布局的导向杆和串在所述导向杆上的压缩弹簧组成,所述挡筷框和所述导向杆固定在所述大机架上,所述浮动接筷框穿过所述导向杆并由所述压缩弹簧支撑住,所述挡筷框下部开有供取筷的两侧通透的矩形槽。
进一步,所述浮动接筷框为“U”型结构,底板两侧带的翻边用来穿过导向杆,所述压缩弹簧上部作用在翻边上。
进一步,所述浮动接筷框在所述压缩弹簧作用下在筷子放入前所述浮动接筷框底部到挡筷框底部的距离为0.5倍的筷子长,所述浮动接筷框竖直板高出所述分拣装置出口0.5倍的筷子长度。
本实用新型是这样实现筷子大批量码放的:当筷子不断的从所述分拣装置出口出来时,所述浮动接筷框开始接筷,当筷子慢慢的往上堆叠时,所述压缩弹簧慢慢的被压缩,这样便保证了所述分拣装置出口和筷子的掉落点都能保持在最适合筷子自动且整齐堆叠的距离,这样,当所述浮动接筷框到达所述挡筷框底部时,工作人员再统一将码放好的筷子从挡筷框下部的矩形槽中取出。
本实用新型在现有筷子整机装置的基础上增加了码放装置,真正意义上实现了完全自动化,工人只需要将筷子放入自动供筷机构,等左右浮动接筷框都满时再进行取筷,这样原本由两人工作的洗筷和码放工作,只需要一个人就可以完成,在减轻工作人员劳动强度的同时又可以为企业节省劳动力。
附图说明
图1是本实用新型的整体使用结构示意图。
图2是本实用新型的浮动接筷框结构示意图。
图3为本实用新型的挡筷框机构示意图。
具体实施方式
下以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1至图3所示,一种筷子大小头分拣码放装置,包括将筷子一根一根送料的自动供筷机构1,将筷子进行大小头分拣的分拣装置2,可以对筷子进行大量码放的码放装置3,用于安装所述自动供筷机构1和所述分拣装置2和所述码放装置3的大机架4。所述自动供筷机构1安装在所述大机架4的后侧,所述分拣装置2位于所述自动供筷机构1的下方并安装在大机架4上,所述码放装置3位于所述分拣装置2左右出口的左右侧并固定在大机架4上。
所述码放装置3包括浮动接筷框3.1,挡筷框3.2,4根左右布局的导向杆3.3和串在所述导向杆3.3上的压缩弹簧3.4组成,所述挡筷框3.2和所述导向杆3.3固定在所述大机架4上,所述浮动接筷框3.1穿过所述导向杆3.3并由所述压缩弹簧3.4支撑住,所述挡筷框3.2下部开有供取筷的两侧通透的矩形槽3.21。
所述浮动接筷框3.1为“U”型结构,底板两侧带的翻边3.11用来穿过导向杆3.3,所述压缩弹簧3.4上部作用在翻边3.11上。
所述浮动接筷框3.1在所述压缩弹簧3.4作用下在筷子放入前所述浮动接筷框3.1底部到挡筷框3.2底部的距离为0.5倍的筷子长,所述浮动接筷框3.1竖直板高出所述分拣装置2出口0.5倍的筷子长度。
本实用新型是这样实现筷子大批量码放的:当筷子不断的从所述分拣装置2出口出来时,所述浮动接筷框3.1开始接筷,当筷子慢慢的往上堆叠时,所述压缩弹簧3.4慢慢的被压缩,这样便保证了所述分拣装置2出口和筷子的掉落点都能保持在最适合筷子自动且整齐堆叠的距离,这样,当所述浮动接筷框3.1到达所述挡筷框3.2底部时,工作人员再统一将码放好的筷子从挡筷框3.2下部的矩形槽中取出3.21。
本实用新型的具体工作流程为:
1.工人将洗好的筷子放入到自动供筷机构1上,启动机器,这是工人可以不管机器,去做其它工作。
2.机器自动运行,自动供筷机构1将筷子一根一根的运送到分拣装置,分拣装置2将筷子分拣出大小头,小头朝右的掉向左侧,小头朝左的掉向右侧。
3.码放装置3不断接收来自分拣装置2出口的筷子,在筷子慢慢整齐的向上堆叠的时候,浮动接筷框3.1慢慢的向下沉,因为压缩弹簧3.4的作用,从分拣装置2出来的筷子掉落点始终保持在最利于堆叠的位置。
4.当筷子堆叠达到指定高度时,检测装置检测到,自动供料机构1停止供料,等待工作人员取料后再加料。
5.不断重复步骤1-4,实现自动筷子分拣码放。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对本实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (3)
1.一种筷子大小头分拣码放装置,包括将筷子一根一根送料的自动供筷机构(1),将筷子进行大小头分拣的分拣装置(2),可以对筷子进行大量码放的码放装置(3),用于安装所述自动供筷机构(1)和所述分拣装置(2)和所述码放装置(3)的大机架(4);所述自动供筷机构(1)安装在所述大机架(4)的后侧,所述分拣装置(2)位于所述自动供筷机构(1)的下方并安装在大机架(4)上,所述码放装置(3)位于所述分拣装置(2)左右出口的左右侧并固定在大机架(4)上;
所述码放装置(3)包括浮动接筷框(3.1),挡筷框(3.2),4根左右布局的导向杆(3.3)和串在所述导向杆(3.3)上的压缩弹簧(3.4)组成,所述挡筷框(3.2)和所述导向杆(3.3)固定在所述大机架(4)上,所述浮动接筷框(3.1)穿过所述导向杆(3.3)并由所述压缩弹簧(3.4)支撑住,所述挡筷框(3.2)下部开有供取筷的两侧通透的矩形槽(3.21)。
2.如权利要求1所述的一种筷子大小头分拣码放装置,其特征在于:所述浮动接筷框(3.1)为“U”型结构,底板两侧带的翻边(3.11)用来穿过导向杆(3.3),所述压缩弹簧(3.4)上部作用在翻边(3.11)上。
3.如权利要求1所述的一种筷子大小头分拣码放装置,其特征在于:所述浮动接筷框(3.1)在所述压缩弹簧(3.4)作用下在筷子放入前所述浮动接筷框(3.1)底部到挡筷框(3.2)底部的距离为0.5倍的筷子长,所述浮动接筷框(3.1)竖直板高出所述分拣装置(2)出口0.5倍的筷子长度。
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