CN204831712U - 一种变压器片式散热器试漏装置 - Google Patents

Abstract

一种变压器片式散热器试漏装置，包括试漏管，试漏管上分别设有放气气嘴和试漏气嘴，还包括圆心设有穿孔的圆形底板，圆形底板的圆心上连接有通气管，通气管的上部设有外螺纹，通气管依次套有圆柱形牛筋柱、圆形压板和平面轴承，设有与通气管上部外螺纹相适配的螺母，螺母拧进试通气管的外螺纹上，压在平面轴承上，通气管的末端与试漏管前端相连接，通气管的管孔与试漏管的管孔相导通，牛筋柱的外径与被试散热器管口的内径相适配。本实用新型不需要对变压器散热器的进油管和出油管进行特殊加工，通过牛筋柱的压紧来实现管口密封，与传统普通密封器相比，工作效率高几十倍，小巧安全可靠，其试漏充气效率高，具有较高的推广价值。

Description

一种变压器片式散热器试漏装置

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，涉及变压器部件，尤其是一种变压器散热器的试漏充气装置。

背景技术

变压器片式散热器制造过程中试漏工序需要钢管端头密封，在试漏工序中不透气不渗水。目前，直焊式变压器散热器，即无法兰型片式散热器试漏用的普通密封器，是用螺栓结构夹住钢管外径，再安装胶垫和盖板。存在的问题是：安装时动作环节多，密封器自重大，装、拆速度慢，装、拆一次约4分钟。由于普通密封器是抱在钢管外径靠摩擦力作为固定，受高气压压力的情况中，密封器有被喷出的可能。

本申请人公开了专利号为201420510173.3的中国实用新型专利，一种直焊式变压器散热器的结构，包括散热片和分别位于散热片上下两端的设有油管，油管包括进油管和出油管，进油管和出油管的管口上设有外螺纹。试漏充气盖上设有与被试漏的直焊式变压器散热器的油管外螺纹相适配的内螺纹，试漏充气盖的盖面上设有试漏的试漏气嘴，试漏充气盖内设有密封圈。本技术方案在直焊式变压器散热器的进油管和出油管上设有外螺纹，试漏充气盖和密封盖安装和拆卸方便，结构简单，体积、重量小，其试漏充气效率高，可有效地应用变压器散热器油管的封堵。由于进油管和出油管的管口上设有外螺纹，增加了加工程序，增加了加工成本。另外，外螺纹影响进油管和出油管的管口的强度，焊接到变压器油箱以后，容易出现渗漏油现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种变压器片式散热器试漏装置，不需要对变压器片式散热器进行另外的加工，安装和拆卸方便，结构简单，其试漏充气效率高。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种变压器片式散热器试漏装置，包括试漏管，试漏管上分别设有放气气嘴和试漏气嘴，其特征是还包括圆心设有穿孔的圆形底板，圆形底板的圆心上连接有通气管，通气管的管孔与底板的穿孔相通，通气管的上部设有外螺纹，通气管依次套有圆柱形牛筋柱、圆形压板和平面轴承，设有与通气管上部外螺纹相适配的螺母，螺母拧进试通气管的外螺纹上，压在平面轴承上，通气管的末端与试漏管前端相连接，通气管的管孔与试漏管的管孔相导通，牛筋柱的外径与被试散热器管口的内径相适配。

使用时，把本实用新型前端底板和牛筋柱插进被试散热器管口内，操作工拧紧螺母，使得牛筋柱轴向被压紧，牛筋柱幅向涨大，在螺母拧进后，牛筋柱外径不断加大，于是，牛筋柱外壁与被试散热器管口的内壁形成密封封堵，就可以试漏了。平面轴承保证螺母转动方便。当试漏完成后，螺母旋出，牛筋柱轴向复位，牛筋柱外径也回到初始状态，本实用新型就很容易从被试散热器管口取出，效率高，装、拆速度快。

具体实施时，螺母上设有手柄。手柄方便螺母的转动，提高工作效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不需要对变压器散热器的进油管和出油管进行特殊加工，通过牛筋柱的压紧来实现管口密封，与传统普通密封器相比，工作效率高几十倍，小巧安全可靠，其试漏充气效率高，具有较高的推广价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例底板、通气管及牛筋柱连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例试漏时的结构示意图。

图中：1、底板2、通气管3、牛筋柱4、压板5、平面轴承6、螺母7、试漏管8、散热器21、通气管61、手柄71、试漏气嘴72、放气气嘴73阀门。

具体实施方式

图1中，一种变压器片式散热器试漏装置，包括试漏管7和圆心设有穿孔的圆形底板1，试漏管7上分别设有放气气嘴72和试漏气嘴71，放气气嘴72和试漏气嘴71上分别设有阀门73，圆形底板1的圆心上连接有通气管2，通气管2的管孔与底板的穿孔相通，通气管2的上部设有外螺纹21，通气管2依次套有圆柱形牛筋柱3、圆形压板4和平面轴承5，设有与通气管2上部外螺纹相适配的螺母6，螺母6上设有手柄61，螺母6拧进试通气管2的外螺纹21上，压在平面轴承5上，通气管2的末端与试漏管7前端相连接，通气管2的管孔与试漏管7的管孔相导通，牛筋柱3的外径与被试散热器8管口的内径相适配。

使用时，把前端底板1和牛筋柱3插进被试散热器8管口内，操作工拧紧螺母，手柄61方便螺母的转动，提高工作效率，使得牛筋柱3轴向被压紧，牛筋柱3幅向涨大，在螺母6拧进后，牛筋柱3外径不断加大，于是，牛筋柱3外壁与被试散热器8管口的内壁形成密封封堵，就可以试漏了。平面轴承5保证螺母转动方便。当试漏完成后，放气气嘴72的阀门73打开排气，然后螺母6旋出，牛筋柱3轴向复位，牛筋柱3外径也回到初始状态，就很容易从被试散热器8管口取出，效率高，装、拆速度快。当试漏气体通过试漏气嘴71充气，达到试漏气压，就可以关闭试漏气嘴71的阀门73。当需要放气的时候，可以打开放气气嘴72的阀门73进行放气。本实用新型就很容易从被试散热器管口取出，效率高，装、拆速度快。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种变压器片式散热器试漏装置，包括试漏管，试漏管上分别设有放气气嘴和试漏气嘴，其特征是还包括圆心设有穿孔的圆形底板，圆形底板的圆心上连接有通气管，通气管的管孔与底板的穿孔相通，通气管的上部设有外螺纹，通气管依次套有圆柱形牛筋柱、圆形压板和平面轴承，设有与通气管上部外螺纹相适配的螺母，螺母拧进试通气管的外螺纹上，压在平面轴承上，通气管的末端与试漏管前端相连接，通气管的管孔与试漏管的管孔相导通，牛筋柱的外径与被试散热器管口的内径相适配。

2.根据权利要求1所述的一种变压器片式散热器试漏装置，其特征是螺母上设有手柄。