CN204827855U - 一种均流排气型压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均流排气型压缩机，包括压缩机本体和排气管道，压缩机本体内设有压缩腔和可供冷却介质流通的冷却腔；压缩腔内设有可往复运动的活塞，排气管道的第一端与压缩腔的出口密封连接，其第二端穿过冷却腔设置；排气管道内部靠近其第二端设有均流机构，排气管道上位于均流机构远离其第二端的一侧设有多个环形的内凹结构，且排气管道沿轴线中心对称；排气管道第二端设有导出头，导出头为锥台结构，其远离排气管道一端的截面直径小于其连接排气管道一端的截面直径。本实用新型有利于提高压缩气体温度与压强的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种均流排气型压缩机。
背景技术
如今，压缩气体的应用越来越广泛，如冷凝机、爆破机等都需要用到压缩气体，压缩气体主要利用压缩机产生。
压缩机中的压缩气体需要输出到存储容器中进行存储，但是由于压缩气体压强过大，且在压缩过程中产生了大量的热，故而在输出过程中，很难保证压缩气体中压强和温度的分布均匀，影响压缩气体的品质。
此外，压缩气体在发生过程中，对运输管道进行挤压，容易泄露。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种均流排气型压缩机。
本实用新型提出的一种均流排气型压缩机，包括压缩机本体和排气管道，压缩机本体内设有压缩腔和可供冷却介质流通的冷却腔；压缩腔内设有可往复运动的活塞，排气管道的第一端与压缩腔的出口密封连接，其第二端穿过冷却腔设置；
排气管道内部靠近其第二端设有均流机构，排气管道上位于均流机构远离其第二端的一侧设有多个环形的内凹结构，且排气管道沿轴线中心对称；排气管道第二端设有导出头，导出头为锥台结构，其远离排气管道一端的截面直径小于其连接排气管道一端的截面直径。
优选地，相邻的两个内凹结构之间设置有整流器。
优选地，均流机构垂直于排气管道轴线方向设置。
优选地，均流机构为堵塞在排气管道内部的圆板，圆板上设有通孔。
优选地，导出头与排气管道一体成型。
优选地，冷却腔内设有盘绕在排气管道外周的降温管，冷却介质填充在降温管内。
优选地，冷却介质采用冷却水。
本实用新型中，在排气管道上设置内凹结构，如此，压缩气体在排气管道内流动过程中，随着排气管道的形状变化，每经过一个内凹结构便与其内壁发生碰撞，碰撞使得部分压缩气体流向改变，从而使得排气管道内的压缩气体在流动过程中不断混合，便于提高压缩气体温度与压强的均匀性。最后，压缩气体通过均流机构上的通孔排出，使得压缩气体的压强均匀性进一步提高，且均流机构对压缩气体的流速有缓冲作用，有利于保证压缩气体输出的可靠性，便于存储。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种均流排气型压缩机结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出的一种均流排气型压缩机，包括压缩机本体1和排气管道2。压缩机本体1内设有压缩腔10和可供冷却介质流通的冷却腔11。
压缩腔10内设有可往复运动的活塞3，排气管道2的第一端与压缩腔10的出口密封连接，其第二端穿过冷却腔11设置。具体地，冷却腔11内设有盘绕在排气管道2外周的降温管7，冷却介质填充在降温管7内，冷却介质可采用冷却水。活塞3在压缩腔10中往复运动对气体进行压缩，然后压缩后的气体通过排气管道2排出。气体在压缩过程中温度升高，降温管7缠绕在排气管道2外周以热交换的方式对排气管道2中的压缩气体进行降温。
本实施方式中，排气管道2第二端设有导出头5，导出头5为锥台结构，其远离排气管道2一端的截面直径小于其连接排气管道2一端的截面直径。通过将导出头5插入气体存储设备的开口，可保证整个压缩气体运输路径的密封性。本实施方式中，导出头5与排气管道2一体成型，以便保证压缩气体流动路径的密封性。
排气管道2内部靠近其第二端设有均流机构4，均流机构4为堵塞在排气管道2内部的圆板，圆板上设有通孔，且均流机构4垂直于排气管道2轴线方向设置。排气管道2上位于均流机构4远离其第二端的一侧设有多个环形的内凹结构20，且排气管道2沿轴线中心对称。
压缩气体在排气管道2内流动过程中，随着排气管道2的形状变化，没经过一个内凹结构20便与其内壁发生碰撞，碰撞使得部分压缩气体流向改变，从而使得排气管道2内的压缩气体在流动过程中不断混合，便于提高压缩气体温度与压强的均匀性；最后，压缩气体通过均流机构4上的通孔排出，使得压缩气体的压强均匀性进一步提高，且均流机构4对压缩气体的流速有缓冲作用，有利于保证压缩气体输出的可靠性，便于存储。
本实施方式中，相邻的两个内凹结构20之间设置有整流器6，以便进一步提高压缩气体流速的均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种均流排气型压缩机，其特征在于，包括压缩机本体(1)和排气管道(2)，压缩机本体(1)内设有压缩腔(10)和可供冷却介质流通的冷却腔(11)；压缩腔(10)内设有可往复运动的活塞(3)，排气管道(2)的第一端与压缩腔(10)的出口密封连接，其第二端穿过冷却腔(11)设置；
排气管道(2)内部靠近其第二端设有均流机构(4)，排气管道(2)上位于均流机构(4)远离其第二端的一侧设有多个环形的内凹结构(20)，且排气管道(2)沿轴线中心对称；排气管道(2)第二端设有导出头(5)，导出头(5)为锥台结构，其远离排气管道(2)一端的截面直径小于其连接排气管道(2)一端的截面直径。
2.如权利要求1所述的均流排气型压缩机，其特征在于，相邻的两个内凹结构(20)之间设置有整流器(6)。
3.如权利要求1所述的均流排气型压缩机，其特征在于，均流机构(4)垂直于排气管道(2)轴线方向设置。
4.如权利要求2所述的均流排气型压缩机，其特征在于，均流机构(4)为堵塞在排气管道(2)内部的圆板，圆板上设有通孔。
5.如权利要求1所述的均流排气型压缩机，其特征在于，导出头(5)与排气管道(2)一体成型。
6.如权利要求1所述的均流排气型压缩机，其特征在于，冷却腔(11)内设有盘绕在排气管道(2)外周的降温管(7)，冷却介质填充在降温管(7)内。
7.如权利要求1或6所述的均流排气型压缩机，其特征在于，冷却介质采用冷却水。
Priority Applications (1)
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| CN201520545915.0U CN204827855U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 一种均流排气型压缩机 |
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| CN201520545915.0U CN204827855U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 一种均流排气型压缩机 |
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Cited By (1)
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| CN106772160A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-05-31 | 上海纽迈电子科技有限公司 | 具有降温结构的高温射频线圈 |
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2015
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Cited By (2)
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| CN106772160B (zh) * | 2017-03-13 | 2023-04-18 | 上海纽迈电子科技有限公司 | 具有降温结构的高温射频线圈 |
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