CN204825263U - 一种塑胶压力软管编织机 - Google Patents
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Abstract
一种塑胶压力软管编织机,与第一牵引装置和第二牵引装置连接,与第二牵引装置间还设有第二冷却装置,包括:一锭子座,所述锭子座上设有纱管,所述纱管通过纱管轴固定,所述锭子座上设有锭子;一悬臂梁,所述悬臂梁上设有滑块,所述滑块与一曲轴连接;所述悬梁端臂设有钩针。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶压力软管编织机,属于塑胶工艺领域。
背景技术
在塑胶软管生产工艺中,常釆取增加丝网缠绕层的方法,来改善塑胶压力软管的强度和柔韧性。在塑胶压力软管编织过程中,需要对第一次挤出成型后的压力软管进行增强层层的编织。塑胶压力软管挤出成型机的挤出速度很快,增强层编织机必须能够高速编织。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶压力软管编织机,克服了上述技术问题,能够实现快速编织。
本实用新型的技术方案:一种塑胶压力软管编织机,与第一牵引装置和第二牵引装置连接,与第二牵引装置间还设有第二冷却装置,其特征在于,包括:
一锭子座,所述锭子座上设有纱管,所述纱管通过纱管轴固定,所述锭子座上设有锭子;
一悬臂梁,所述悬臂梁上设有滑块,所述滑块与一曲轴连接;所述悬臂梁端设有钩针。
优选地,所述的锭子座和悬臂梁可设于一机架上。
优选地,所述的滑块可通过一传动机构与曲轴连接。
本实用新型的有益效果在于,提供了适应挤出机快速挤出的编织技术方案,实现了塑胶压力软管加强层快速编织。
附图说明
图1为塑胶压力软管编织工艺系统结构示意图;
图2为塑胶压力软管编织机结构示意图。
图中:1、挤出成型机;2、第一加料装置;3、第一冷却装置;4、第一牵引装置;5、编织机;51、机架;52、曲轴;53、悬臂梁;54、滑块;55、钩针;56、锭子;57、纱管;58、锭子座;59、传动机构;6、二次挤出成型机;7、第二冷却装置;8、第二牵引装置;9、卷绕切割装置;10、第二加料装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作具体详细的说明:
图1中,螺旋型芯通过挤出成型机1包覆塑胶压力软管的内层胶管,然后通过第一冷却装置3,由第一牵引装置4牵引匀速前进,通过编织机5编制增强层,通过二次成型挤出机6包覆塑胶管外层,再通过第二冷却装置7,支撑压力塑胶软管后通过卷绕切割装置9进行卷绕、切割,最后成品打包。
图2中,锭子座58上均布置8、10、12或16个纱管57,具体数量根据塑胶压力软管的管径尺寸而定。对应的滑块54一端载有相同数量的钩针55。带有纱管57的锭子56匀速旋转,同时滑块54推动钩针55前移。锭子56旋转一定角度,钩针55运动到编织点勾往纱线,锭子56继续旋转,滑块54带动钩针55返回起始位置,进行下一次前移,同时松开纱线,如此往复运动。每根纱线在每个钩针上顺序成圈,彼此串套连接,形成简单的开口线圈纬编针织组织。
编织原理:塑胶压力软管由牵引装罝牵引通过锭子56及锭子座58的中心孔,同时通过传动系统带动锭子座58及锭子56转动,纱管57绕纱管轴自转,纱线通过锭子56的引线机构,引到塑胶压力软管的编织位罝。通过传动机构59,使曲轴52带动滑块54沿悬臂梁53做直线往复运动,从而使悬臂梁53上均匀分布的钩针55往复运动,塑胶压力软管在牵引装置的作用下穿过悬臂梁53的中心孔,钩针55的往复运动形成编织图案。送针机构、送料机构以及牵引装罝之间通过传动系统的分配使编织机构保持适当的速比。机械传动系统的调速采用无级调速,软管直径增大,牵引速度加快;反之,软管直径减小,牵引速度减慢,使其获得所需的合理的编织工艺。
应当指出,上述实施例仅作为对本实用新型创造的具体描述,而非对其保护范围的限定。
Claims (3)
1.一种塑胶压力软管编织机,与第一牵引装置和第二牵引装置连接,与第二牵引装置间还设有第二冷却装置,其特征在于,包括:
一锭子座,所述锭子座上设有纱管,所述纱管通过纱管轴固定,所述锭子座上设有锭子;
一悬臂梁,所述悬臂梁上设有滑块,所述滑块与一曲轴连接;所述悬臂梁端设有钩针。
2.如权利要求1所述的一种塑胶压力软管编织机,其特征在于,所述的锭子座和悬臂梁设于一机架上。
3.如权利要求1所述的一种塑胶压力软管编织机,其特征在于,所述的滑块通过一传动机构与曲轴连接。
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CN112323251B (zh) * | 2020-10-27 | 2022-05-13 | 衡阳新新纺织机械有限公司 | 一种编织机跑马锭锭座 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20151202 Termination date: 20160710 |