CN204824891U - 一种发酵液自控消泡报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酵母发酵技术领域，尤其是一种发酵液自控消泡报警装置，包括发酵罐，空气压缩机，进风压力阀，风管，消泡剂容器，消泡剂管道，电磁阀，消泡探头，报警器，控制箱；消泡剂容器设在发酵罐顶端；消泡剂容器与发酵罐相连接；消泡剂管道上设有电磁阀；空气压缩机与消泡剂容器相连接；风管上设有进风压力阀；发酵罐顶端有报警器，发酵罐内部有消泡探头，消泡探头与报警器相连接；控制箱分别与消泡探头和电磁阀相控制连接；本装置将稀释后的消泡剂通过增加压力达到可以压力射入发酵罐内的效果，且从空气压缩机接入的风温较高，起到灭菌作用；控制箱的设置，使得整套消泡系统自动化操作，节省人力，提高产品质量，保障生产安全。

Description

一种发酵液自控消泡报警装置

技术领域

本实用新型涉及酵母发酵技术领域，尤其是一种发酵液自控消泡报警装置。

背景技术

在发酵生产过程中，发酵液的液位会随着发酵培养液的加入逐渐上升。随着发酵产物产量逐渐提高，发酵液内溶氧量随之增加，此时发酵液内产生大量液泡，若不能及时控制，液泡就会从发酵罐上口溢出，出现冒罐情况，造成酵母液染菌。在发酵生产过程中，针对液泡的消泡问题，原有工艺是将消泡剂原液加入到辅料里，再一起加入发酵液中，但在发酵过程中不需要一直添加消泡剂；消泡剂过量使用，亦会导致液泡大量减少，影响发酵液的溶氧要求，进而影响发酵液中酵母生长速度，不但增加了成本，而且影响产品质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种发酵液自控消泡报警装置，该装置自动化操作，提高产品质量，保障生产安全。

本实用新型所采用的技术方案是：一种发酵液自控消泡报警装置，包括发酵罐，空气压缩机，进风压力阀，风管，消泡剂容器，消泡剂管道，电磁阀，消泡探头，报警器，控制箱；消泡剂容器设在发酵罐顶端；消泡剂容器通过消泡剂管道与发酵罐相连接；消泡剂管道上设有电磁阀；空气压缩机通过风管与消泡剂容器相连接；风管上设有进风压力阀；发酵罐顶端还设有报警器，发酵罐内部顶端设有消泡探头，消泡探头与报警器相连接；发酵罐顶端还设有控制箱，控制箱分别与消泡探头和电磁阀相控制连接。

消泡剂容器体积为0.2m3。

使用时，空气压缩机和消泡剂容器是同时开启的。装置从空气压缩机采风进入消泡剂容器，接入时的风温是190-200℃，进入消泡剂容器中会对消泡剂容器再次灭菌，然后再添加经过稀释的消泡剂；再将消泡剂容器密封让压缩风进入形成压力。此时，当发酵罐内液泡达到一定高度触碰消泡探头时，报警器报警，同时控制箱接收到消泡探头探知的信息，控制箱控制电磁阀的打开，消泡剂会带有压力射入发酵液中，起到消泡作用，等到液泡液位下降后，控制箱接收到消泡探头探知的信息，警报解除，控制箱控制电磁阀的关闭，停止消泡剂的压力射入发酵液。

本实用新型的有益效果是，一种发酵液自控消泡报警装置，稀释后的消泡剂通过增加压力达到可以压力射入发酵罐内的效果，且从空气压缩机接入的风温较高，起到灭菌作用；控制箱的设置，使得整套消泡系统自动化操作，节省人力，提高产品质量，保障生产安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是发酵液自控消泡报警装置的结构示意图。

图中1.发酵罐，2.消泡探头，3.报警器，4.电磁阀，5.进风压力阀，6.风管，7.消泡剂容器，8.控制箱，9.空气压缩机，10.消泡剂管道。

具体实施方式

参照附图，一种发酵液自控消泡报警装置，包括发酵罐1，空气压缩机9，进风压力阀5，风管6，消泡剂容器7，消泡剂管道10，电磁阀4，消泡探头2，报警器3，控制箱8；消泡剂容器7设在发酵罐1顶端；消泡剂容器7通过消泡剂管道10与发酵罐1相连接；消泡剂管道10上设有电磁阀4；空气压缩机9通过风管6与消泡剂容器7相连接；风管6上设有进风压力阀5；发酵罐1顶端还设有报警器3，发酵罐1内部顶端设有消泡探头2，消泡探头2与报警器3相连接；发酵罐1顶端还设有控制箱8，控制箱8分别与消泡探头2和电磁阀4相控制连接。

消泡剂容器体积为0.2m3。

Claims (2)

1.一种发酵液自控消泡报警装置，包括发酵罐，空气压缩机，进风压力阀，风管，消泡剂容器，消泡剂管道，电磁阀，消泡探头，报警器，控制箱；其特征在于，消泡剂容器设在发酵罐顶端；消泡剂容器通过消泡剂管道与发酵罐相连接；消泡剂管道上设有电磁阀；空气压缩机通过风管与消泡剂容器相连接；风管上设有进风压力阀；发酵罐顶端还设有报警器，发酵罐内部顶端设有消泡探头，消泡探头与报警器相连接；发酵罐顶端还设有控制箱，控制箱分别与消泡探头和电磁阀相控制连接。

2.根据权利要求1所述的发酵液自控消泡报警装置，其特征在于，所述消泡剂容器体积为0.2m3。