CN204824210U - 一种重灰工艺液相水合系统 - Google Patents
一种重灰工艺液相水合系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204824210U CN204824210U CN201520534280.4U CN201520534280U CN204824210U CN 204824210 U CN204824210 U CN 204824210U CN 201520534280 U CN201520534280 U CN 201520534280U CN 204824210 U CN204824210 U CN 204824210U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid phase
- phase hydration
- hydration
- machine
- heavy grey
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Abstract
一种重灰工艺液相水合系统,包括液相水合机、离心机、母液桶、以及母液泵,在离心机与液相水合机之间设换热器,换热器热流体进口管道与离心机连接,热流体出口管道与液相水合机连接,冷却介质进口管道与干燥工序的压缩空气管道连接,冷却介质出口管道与干燥工序的空气加热器相连。本实用新型解决了重灰工艺液相水合温度高的难题,减少水合机内壁碱疤现象,能延长水合机作业周期,提高重灰产能,同时减少干燥工序耗能,节约能源。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域,具体涉及一种重灰工艺液相水合系统。
背景技术
重碱装置的重灰工序中的液相水合是轻质纯碱与水在液相水合机发生水合反应(或含有碳酸钠的水溶液即母液)生成一水碳酸钠,一水碳酸钠受热脱除结晶水得到结晶密集的重质碱。具体工艺为:液相水合机反应后的晶浆经离心机分离,分离后的母液流入母液桶,经母液泵返回水合机内循环使用,分离后的固体一水碱进入流化床干燥、冷却后得到重质纯碱。由于水合反应过程中释放大量的热,水合温度控制目前是靠水合机夹套降温水来实现的,如果水合温度较高时,必须启动水合机降温水,然而在水和温度降低的同时,水合机内壁易产生碱疤,疤块易脱落导致水合机出料困难、离心机取出管堵塞,另外水合温度高会影响水合机进碱量,影响重灰平稳运行和制约重灰产能。
发明内容
本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种重灰工艺液相水合系统。
本实用新型的目的是以下述技术方案实现的:
一种重灰工艺液相水合系统,包括液相水合机、离心机、母液桶、以及母液泵,在离心机与液相水合机之间设换热器,换热器热流体进口管道与离心机连接,热流体出口管道与液相水合机连接,冷却介质进口管道与干燥工序的压缩空气管道连接,冷却介质出口管道与干燥工序的空气加热器相连。
所述换热器为耐腐蚀管式换热器。
所述水合系统中并联设至少两台离心机。
所述离心机为连续推料式离心机。
本实用新型解决了重灰工艺液相水合温度高的难题,减少水合机内壁碱疤现象,能延长水合机作业周期,提高重灰产能,同时减少干燥工序耗能,节约能源。
附图说明
图1是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的重灰工艺液相水合系统,包括液相水合机1、离心机2、母液桶3、以及母液泵4,在离心机2与液相水合机1之间设换热器5,所述换热器5热流体进口管道与离心机2连接,换热器5热流体出口管道与液相水合机1连接,换热器5冷却介质进口管道与干燥工序的压缩机6的压缩空气管道连接,压缩空气经换热器5预热后,其出口管道与干燥工序的空气加热器7相连,经空气加热器进一步加热进入流化床干燥。
所述换热器为耐腐蚀管式换热器,离心机为连续推料式离心机,为了及时将水合机内的温度较高的母液取出,水合系统中可并联设两台或两台以上离心机,提高出液效率,并向水合机及时补充经换热器降温后的母液。
因此,本实用新型既减少了水合机夹套降温水的使用,延长水合机作业周期,并且减少干燥工序的耗能,节约资源。
Claims (4)
1.一种重灰工艺液相水合系统,包括液相水合机、离心机、母液桶、以及母液泵,其特征在于:在离心机与液相水合机之间设换热器,换热器热流体进口管道与离心机连接,热流体出口管道与液相水合机连接,冷却介质进口管道与干燥工序的压缩空气管道连接,冷却介质出口管道与干燥工序的空气加热器相连。
2.如权利要求1所述的重灰工艺液相水合系统,其特征在于:所述换热器为耐腐蚀管式换热器。
3.如权利要求1所述的重灰工艺液相水合系统,其特征在于:所述水合系统中并联设至少两台离心机。
4.如权利要求1所述的重灰工艺液相水合系统,其特征在于:所述离心机为连续推料式离心机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520534280.4U CN204824210U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种重灰工艺液相水合系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520534280.4U CN204824210U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种重灰工艺液相水合系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204824210U true CN204824210U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54681832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520534280.4U Expired - Fee Related CN204824210U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种重灰工艺液相水合系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204824210U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113318681A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-08-31 | 天津渤化永利化工股份有限公司 | 一种改进的重质纯碱生产装置及方法 |
-
2015
- 2015-07-22 CN CN201520534280.4U patent/CN204824210U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113318681A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-08-31 | 天津渤化永利化工股份有限公司 | 一种改进的重质纯碱生产装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202304507U (zh) | 纺织印染厂定型机余热回收用换热装置 | |
CN205980827U (zh) | 一种转窑尾气余热回收设备 | |
CN201992958U (zh) | 一种双锥回转真空干燥机组 | |
CN106968954B (zh) | 一种空压机的余热回收系统 | |
CN204824210U (zh) | 一种重灰工艺液相水合系统 | |
CN102168909A (zh) | 双锥回转真空干燥系统 | |
CN101893351A (zh) | 多级换热器 | |
CN204064008U (zh) | 一种管式降膜冷凝装置 | |
CN207779195U (zh) | 一种节能型利用一氯甲烷合成热能的石墨换热器 | |
CN202730036U (zh) | 热回收系统 | |
CN201971934U (zh) | 一种板式换热器酸浴冷却结晶装置 | |
CN102505397A (zh) | 一种染色热能回收设备及工艺 | |
CN201935620U (zh) | 带溴化锂吸收式机组的新型换热系统 | |
CN210560241U (zh) | 一种用于高温固体物料的干熄装置 | |
CN201034309Y (zh) | 导热油冷却蒸汽发生器 | |
CN202655001U (zh) | 一种大型熔硫釜 | |
CN202781783U (zh) | 列管式冷凝降温装置 | |
CN202342934U (zh) | 一种异丙苯氧化尾气的处理装置 | |
CN100374637C (zh) | 油加热及热回收型染色机 | |
CN202881405U (zh) | 电解槽淡盐水热量回收利用装置 | |
CN205137395U (zh) | 高温热管式高温熔融炉渣蒸汽发生器 | |
CN216409550U (zh) | 烟气余热干燥电解铝原料装置 | |
CN201525887U (zh) | 铝制品碱洗换热控温装置 | |
CN202733860U (zh) | 热渣热能回收装置 | |
CN203319717U (zh) | 重溶原液热量循环利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170516 Address after: 462400, Henan, Wuyang County, Luohe province people on the south side of the East Road Patentee after: Henan Jinshan Chemical Equipment Co., Ltd. Address before: 462400 middle section of South Ring Road, Wuyang County, Henan, Luohe Patentee before: Henan Jindadi Chemical Co., Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151202 Termination date: 20170722 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |