CN204064008U - 一种管式降膜冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管式降膜冷凝装置,其特征在于:主要由壳体、上管板、下管板、换热管、二次蒸汽进口连箱构成,换热管通过上管板、下管板竖直安装于壳体内,上管板上部的壳体顶部制有冷却水进口,下管板下部的壳体底部制有冷却水出口,冷却水进入换热管内,在壳体上部安装二次蒸汽进口连箱,二次蒸汽进口连箱连通至壳体内的壳程空间,在壳体的壳程空间底部制有冷凝水出口。实用新型结构设计科学合理,采用管式降膜方式,有效提高冷凝装置的传热效率;同时,可有效降低动力消耗,减少耗电量,是一种具有较高创新性的管式降膜冷凝装置。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸设备的冷凝装置领域,特别是一种管式降膜冷凝装置。
背景技术
冷凝器是造纸碱回收系统中重要的设备之一,其主要作用是将二次蒸汽冷凝为水。其工作原理是冷却水与二次蒸汽进行热量交换,冷却水吸收热量,温度升高,二次蒸汽释放热量,冷凝为水,所以在此过程中热量交换越充分,冷凝器的换热效果就越好。传统冷凝器其工作原理是管式换热器,工作时需要有一定的压头,且是满管操作,所以,需要高扬程大功率的泵来输送,对动力的消耗很大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种传热效率高,能耗小的管式降膜冷凝装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种管式降膜冷凝装置,其特征在于:主要由壳体、上管板、下管板、换热管、二次蒸汽进口连箱构成,换热管通过上管板、下管板竖直安装于壳体内,上管板上部的壳体顶部制有冷却水进口,下管板下部的壳体底部制有冷却水出口,冷却水进入换热管内,在壳体上部安装二次蒸汽进口连箱,二次蒸汽进口连箱连通至壳体内的壳程空间,在壳体的壳程空间底部制有冷凝水出口。
而且,所述的上管板上部的壳体内安装有一布液盘。
而且,在壳体内的上部冷却水进口下连接安装一进液分配装置,该进液分配装置由进液管、进液导流板构成,进液管上部与冷却水进口连接,进液管的下部制有喇叭形扩孔,在进液管的内部安装进液导流板,该进液导流板由两个半椭圆形导流板垂直交叉固定而成,该进液导流板的每个半椭圆形导流板均与进液管的轴心呈四十五度。
而且,在所述半椭圆形导流板上分别制有一个方形分配孔。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本管式降膜冷凝装置,冷却水从冷却水进口进入,走设备管程,沿换热管内壁流下;二次蒸汽在换热管外,走设备壳程,在此过程中冷却水与二次蒸汽进行热量交换,二次蒸汽冷凝为水;通过管式降膜的方式,提高了冷凝器的换热效率;因为不需要满管操作,所需的循环冷却水的流量会少很多,用于输送介质的循环泵也不需要很大功率,这样就减少了动力的消耗,节省了能源。
2、本管式降膜冷凝装置,在冷却水进口处安装有进液分配装置,可实现对冷却水的初步分配,再通过布液盘进行二次分配,从而提高冷却水的分配均匀性,保证换热均匀性及换热效率;在半椭圆形导流板上分别制有一个方形分配孔,冷却水经过进液导流板时,部分由此分配孔向下部流出,部分由半椭圆形导流板导流转向后均匀分布。
3、实用新型结构设计科学合理,采用管式降膜方式,有效提高冷凝装置的传热效率;同时,可有效降低动力消耗,减少耗电量,是一种具有较高创新性的管式降膜冷凝装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的进液分配装置的结构示意图;
图3为图2的仰视图;
图4为进液分配装置的进液导流板的结构示意图。
附图标记说明:
1-冷却水进口、2-进液分配装置、3-布液盘、4-上管板、5-壳体、6-换热管、7-二次蒸汽进口连箱、8-下管板、9-冷凝水出口、10-冷却水出口、11-二次蒸汽进口、12-进液管、13-进液导流板、14-半椭圆形导流板、15-方形分配孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种管式降膜冷凝装置,其主要由壳体5、上管板4、下管板8、换热管6、二次蒸汽进口连箱7构成,换热管通过上管板、下管板竖直安装于壳体内,上管板上部的壳体顶部制有冷却水进口1,下管板下部的壳体底部制有冷却水出口10,冷却水进入换热管内,在壳体上部安装二次蒸汽进口连箱,二次蒸汽进口连箱制有二次蒸汽进口11。二次蒸汽进口连箱连通至壳体内的壳程空间,在壳体的壳程空间底部制有冷凝水出口9。
上管板上部的壳体内安装有一布液盘3。在壳体内的上部冷却水进口下连接安装一进液分配装置2,该进液分配装置由进液管12、进液导流板13构成,进液管上部与冷却水进口连接,进液管的下部制有喇叭形扩孔,在进液管的内部安装进液导流板,该进液导流板由两个半椭圆形导流板14垂直交叉固定而成,该进液导流板的每个半椭圆形导流板均与进液管的轴心呈四十五度15。
本管式降膜冷凝装置的工作原理为:
冷却水从冷却水进口进入,走设备管程,沿换热管内壁流下;二次蒸汽在换热管外,走设备壳程,在此过程中冷却水与二次蒸汽进行热量交换,二次蒸汽冷凝为水;通过管式降膜的方式,提高了冷凝器的换热效率;因为不需要满管操作,所需的循环冷却水的流量会少很多,用于输送介质的循环泵也不需要很大功率,这样就减少了动力的消耗,节省了能源。
尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解,在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (1)
1.一种管式降膜冷凝装置,其特征在于:主要由壳体、上管板、下管板、换热管、二次蒸汽进口连箱构成,换热管通过上管板、下管板竖直安装于壳体内,上管板上部的壳体顶部制有冷却水进口,下管板下部的壳体底部制有冷却水出口,冷却水进入换热管内,在壳体上部安装二次蒸汽进口连箱,二次蒸汽进口连箱连通至壳体内的壳程空间,在壳体的壳程空间底部制有冷凝水出口;所述的上管板上部的壳体内安装有一布液盘;在壳体内的上部冷却水进口下连接安装一进液分配装置,该进液分配装置由进液管、进液导流板构成,进液管上部与冷却水进口连接,进液管的下部制有喇叭形扩孔,在进液管的内部安装进液导流板,该进液导流板由两个半椭圆形导流板垂直交叉固定而成,该进液导流板的每个半椭圆形导流板均与进液管的轴心呈四十五度;在所述半椭圆形导流板上分别制有一个方形分配孔。
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CN105066729A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-18 | 广东工业大学 | 一种具有分液功能的板式冷凝器 |
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