CN101893351A - 多级换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多级换热器。本发明进液集管和出液集管布置在筒体的两侧，进液集管起始端是进液口，出液集管末端是出液口，进液集管、出液集管中间连接折流板，其主要技术特征在于分隔板将筒体分隔成多个腔体，封头将管束开口端分隔成多对冷媒进口、冷媒出口，形成独立的冷媒进出体系。本发明解决了单回路冷却水随着路程行进而不断提高，换热效率逐步降低，以及制造成本高，和干蒸式换热器低换热效率，耗电高，材料投入大等缺陷。本发明具有高换热效率、节能、降低产品成本和运行成本，冷媒温度保持较大温差，所以形成良好的换热条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效换热器，特别涉及一种多级换热器。
背景技术
在本发明之前，现有的换热器的冷却水回路设计是采用单回路设计，其缺点是冷却水的水温随着路程行进而不断提高，而随着冷却水温度的提升，换热器的换热效率也就逐步降低，达不到冷却目的。另外，现有的设计一般受水流量、水压降的限制而必须使用较粗管径的换热管，如满液换热形式的换热器，使得制造成本上升；而干蒸式的换热器由于较低的换热效率，使得耗电指标不理想，同时材料投入大量增加，浪费宝贵的资源。
发明内容
本发明的目的就是在于克服上述的缺陷，设计、研制一种多级换热器。
本发明的技术方案是：
多级换热器，进液集管和出液集管布置在筒体的两侧，进液集管起始端是进液口，出液集管末端是出液口，进液集管、出液集管中间连接折流板，其主要技术特征在于分隔板将筒体分隔成多个腔体，封头将管束开口端分隔成多对冷媒进口、冷媒出口，形成独立的冷媒进出体系。
本发明的优点有以下几点：
1.提高换热器的换热效率。由于各个腔内的液体温度与管束内的冷媒温度保持较大温差，形成良好的换热条件；
2.高效节能。高换热效率提高系统的COP值，节省能源；
3.提高资源的利用率。换热效率的提高，可以节约材料的用量；
4.降低制造成本。减少材料的投入，降低产品的成本；
5.由于能效高，使得运行成本大大降低。
附图说明
图1--本发明结构原理及运行示意图。
图2——本发明中各进出口示意图。
具体实施方式
本发明结构：
如图1所示：
进液集管1和出液集管2布置在筒体3的两侧，也可以设置在同侧；进液集管1起始端是进液口8，出液集管2末端是出液口9；分隔板7将筒体3分隔成多个腔体12，本例中是5个腔体12；封头6将管束5开口端分隔成多个冷媒进出口，本例中为5对冷媒进口10、冷媒出口11，与封头6、管束5形成5个独立的冷媒进出体系。
进液集管1和出液集管2的进液口8、出液口9可以是在进液集管1和出液集管2的任意方位。如在两端、在同一端、在中间任意位置等。
本发明应用说明：
如图1所示：
当液体通过进液口8流经进液集管1然后分配到5个腔体12中，冷媒进口10、冷媒出口11使每个腔体12形成循环，即通过管束5与各个腔体12内的液体进行换热，再从冷媒出口11流出换热器；然后，液体经折流板4的导流后经 出液集管2并汇集至出液口9流出。
由此可见，液体经每个腔体12换热后即通过出液口9流出，不会造成液体温度随着路程行进而提高，所以换热效率大大提高。同时由于液体流过的行程很短，压降和流量的问题得到完美的解决。
根据检测，经过本发明多回路后，通过对每个腔体水流量的控制，可以任意控制出液温度。在加大水流量可以将液体进出口温差控制在较低水平而达到较高的换热效果。初步的试验结果COP值在8以上，大大高于传统的COP值5。
在将管路做更改后，如图2所示，可以对每个腔体12的液体流量进行单个控制，进而实现对单个腔体12的出水温度进行调节。通过对个别回路水流量的控制可以使出液温度达到45℃以上，提供免费热水，在提高换热效率的同时实现热回收的效果。在具体应用的推广上，可以根据使用场合的需求对各个腔体进行组合实现节能减排的国策。
本发明结构简单，却获得了意想不到的技术效果。
分隔板7可以根据换热器的功率大小不同等，将其分隔成多个腔体12，理论上可以分隔成n个腔体12，n是自然数1、2、3、4、5、…。
进液口8通过进液集管1将液体分配到各个腔体12进行换热，分配到各个腔体12的液体进口温度都是初始温度，由于各个腔体12内的液体温度与管束6内的冷媒温度保持较大温差，所以形成良好的换热条件。
本发明要求保护的技术范围并不局限于本具体实施方式的说明。
Claims (2)
1.多级换热器，进液集管和出液集管布置在筒体的两侧或同侧，进液集管起始端是进液口，出液集管末端是出液口，进液集管、出液集管中间连接折流板，其特征在于分隔板将筒体分隔成多个腔体，封头将管束开口端分隔成多对冷媒进口、冷媒出口，形成独立的冷媒进出体系。
2.根据权利要求1所述的多级换热器，其特征在于换热器是冷凝器或蒸发器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010100176462A CN101893351A (zh) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | 多级换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2010100176462A CN101893351A (zh) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | 多级换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101893351A true CN101893351A (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43102622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2010100176462A Pending CN101893351A (zh) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | 多级换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN101893351A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
- 2010-01-11 CN CN2010100176462A patent/CN101893351A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20101124 |