CN204820034U - 一种工业塑料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业塑料造粒机,包括支架,所述支架上端设有造粒机体,所述造粒机体上端设有盖板,所述造粒机体设有第一粉碎刀片、第二粉碎刀片,所述造粒机体底部设有第一密封板、第二密封板,所述第一密封板、第二密封板与支架之间设有调节杆,所述支架下端设有收集盒。本实用新型使用时,将塑料放入造粒机体内,在第一粉碎刀片、第二粉碎刀片的共同作用下将塑料进行粉碎,粉碎后的塑料调节杆长度缩短使得第一密封板、第二密封板打开便于塑料排出落入到收集盒内,这样不仅粉碎效果好,同时也便于塑料的排出,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉塑料回收设备技术领域,尤其涉及一种工业塑料造粒机。
背景技术
塑料以合成树脂或天然树脂为基础原料,加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料,在一定温度、压力下,加工塑制成型或交联固化成型,得的固体材料或制品。塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料,是合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,它的主要成分是合成树脂。
废旧塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事,据测算,每利用1D屯废旧塑料,与加工原料相比可节约能源85%以上,节约加工费70-80%,相当于节省石油20吨。
目前的一些造粒机,其结构设计复杂,体积大,生产成本较高,对废旧塑料的粉碎效果不好,影响后续的加工,同时现有造粒机粉碎后不易排出,造成操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种工业塑料造粒机。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种工业塑料造粒机,包括支架,所述支架上端设有造粒机体,所述造粒机体上端设有盖板,所述造粒机体设有第一粉碎刀片、第二粉碎刀片,所述造粒机体底部设有第一密封板、第二密封板,所述第一密封板、第二密封板与支架之间设有调节杆,所述支架下端设有收集盒。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一粉碎刀片、第二粉碎刀片的旋向相同或旋向相反。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一密封板、第二密封板与造粒机体之间铰接连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述调节杆为气缸或液压缸。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,本实用新型通过设置第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、第一密封板、第二密封板与调节杆,这样使用时,将塑料放入造粒机体内,在第一粉碎刀片、第二粉碎刀片的共同作用下将塑料进行粉碎,粉碎后的塑料调节杆长度缩短使得第一密封板、第二密封板打开便于塑料排出落入到收集盒内,这样不仅粉碎效果好,同时也便于塑料的排出,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1.支架;2.造粒机体;3.盖板;4.第一粉碎刀片;5.第二粉碎刀片;6.第一密封板;7.第二密封板;8.调节杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
一种工业塑料造粒机,包括支架1,所述支架1上端设有造粒机体2,所述造粒机体2上端设有盖板3,所述造粒机体2设有第一粉碎刀片4、第二粉碎刀片5,其中所述第一粉碎刀片4、第二粉碎刀片5的旋向相同或旋向相反,这样便于对塑料进行粉碎。所述造粒机体2底部设有第一密封板6、第二密封板7,其中所述第一密封板6、第二密封板7与造粒机体2之间铰接连接。所述第一密封板6、第二密封板7与支架1之间设有调节杆8,其中所述调节杆8为气缸或液压缸。所述支架1下端设有收集盒9。
其具体实施方式为:这样使用时,将塑料放入造粒机体2内,在第一粉碎刀片4、第二粉碎刀片5的共同作用下将塑料进行粉碎,粉碎后的塑料调节杆8长度缩短使得第一密封板6、第二密封板7打开便于塑料排出落入到收集盒9内,这样不仅粉碎效果好,同时也便于塑料的排出,操作方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种工业塑料造粒机,包括支架(1),所述支架(1)上端设有造粒机体(2),所述造粒机体(2)上端设有盖板(3),其特征在于:所述造粒机体(2)设有第一粉碎刀片(4)、第二粉碎刀片(5),所述造粒机体(2)底部设有第一密封板(6)、第二密封板(7),所述第一密封板(6)、第二密封板(7)与支架(1)之间设有调节杆(8),所述支架(1)下端设有收集盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种工业塑料造粒机,其特征在于:所述第一粉碎刀片(4)、第二粉碎刀片(5)的旋向相同或旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种工业塑料造粒机,其特征在于:所述第一密封板(6)、第二密封板(7)与造粒机体(2)之间铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业塑料造粒机,其特征在于:所述调节杆(8)为气缸或液压缸。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520396439.0U CN204820034U (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 一种工业塑料造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520396439.0U CN204820034U (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 一种工业塑料造粒机 |
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CN204820034U true CN204820034U (zh) | 2015-12-02 |
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Family Applications (1)
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CN201520396439.0U Expired - Fee Related CN204820034U (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 一种工业塑料造粒机 |
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CN (1) | CN204820034U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108422594A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-08-21 | 郑丽凤 | 一种橡胶塑料用废旧轮胎粉碎装置 |
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2015
- 2015-06-10 CN CN201520396439.0U patent/CN204820034U/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20151202 Termination date: 20160610 |
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