CN204819256U - 三通阀体水压试验快速封堵工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三通阀体水压试验快速封堵工装，包括装夹底座和密封堵，所述装夹底座包括底板，所述底板的两端分别固定安装有一块立板，两块所述立板相对设置且均与所述底板垂直，使用状态下，所述密封堵分别塞在三通阀体两端的流道内，所述三通阀体放置在所述底板上，且位于两所述立板之间，每块立板上设有与所述密封堵配合的定位装置，两块所述立板之间设有给所述密封堵施加压力使之塞住三通阀体的夹紧装置,通过上述装置可以方便可靠地完成三通阀体的水压试验，而且不会对三通阀体造成损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种三通阀体水压试验的快速封堵工装。
背景技术
目前国内外市场对阀门产品的需求量日趋增加，且各种阀门的外形结构多样化，在水压试验过程中对阀门的封堵增加了难度。在石油输送管道或其他场合，对阀门本身都有严格的承压及密封要求，阀门的水压试验，通常是采用阀门的法兰与密封堵的法兰通过螺栓联接进行紧固的方式，此种封堵方式在联接过程中耗费时间、消耗体力，导致劳动效率低，而且在试压过程中阀体受力导致变形，造成加工质量下降。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用方便可靠的三通阀体水压试验的快速封堵工装。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种三通阀体水压试验快速封堵工装，包括装夹底座和密封堵，所述装夹底座包括底板，所述底板的两端分别固定安装有一块立板，两块所述立板相对设置且均与所述底板垂直，使用状态下，所述密封堵分别塞在三通阀体两端的流道内，所述三通阀体放置在所述底板上，且位于两所述立板之间，每块立板上设有与所述密封堵配合的定位装置，两块所述立板之间设有给所述密封堵施加压力使之塞住三通阀体的夹紧装置。
作为一种优选方案，所述夹紧装置包括贯穿两块所述立板的拉杆，所述拉杆位于所述立板的上端，在所述三通阀体的两侧至少分别设有一根所述拉杆，每根拉杆的两端分别设有一个拉紧螺栓，所述拉紧螺栓顶靠在所述立板的外侧。
作为一种优选方案，所述定位装置包括设置在每侧所述立板上的两块定位板，两块所述定位板的距离与所述密封堵相匹配。
作为一种优选方案，每块所述立板上可拆卸安装有垫板，所述垫板位于两块所述定位板之间，且位于所述密封堵与所述立板之间。
作为一种优选方案，所述底板上设有定位孔。
作为一种优选方案，所述密封堵上设有密封圈。
作为一种优选方案，所述密封堵上设有把手。
作为一种优选方案，每块所述立板均与所述底板之间设有加强筋，所述加强筋位于所述立板内侧。
由于采用了上述技术方案，在进行三通阀体水压试验时，只需要将密封堵塞在三通阀体两端的流道内，然后将三通阀体放置在底板上，通过立板将密封堵压紧，就可以试压，整个过程方便快捷，与原来使用法兰及螺栓压紧密封堵的方式相比，省工省时，而且试压过程中阀体只承受水压压力、不再承受密封堵拉力，防止阀体变形，有效的确保了产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
图2是本实用新型实施例的俯视图；
图3是本实用新型实施例的侧视图；
图中：1，装夹底座；11，底板；12，加强筋；13，立板；14，定位孔；2，密封堵；21，把手；3，密封圈；4，三通阀体；5，拉紧螺栓；6，拉杆；7，垫板；8，定位板。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种三通阀体水压试验快速封堵工装，包括装夹底座1和密封堵2，所述装夹底座1包括底板11，所述底板11的两端分别固定安装有一块立板13，两块所述立板13相对设置且均与所述底板11垂直，使用状态下，所述密封堵2分别塞在三通阀体4两端的流道内，所述三通阀体4放置在所述底板11上，且位于两所述立板13之间，每块立板13上设有与所述密封堵2配合的定位装置，两块所述立板13之间设有给所述密封堵2施加压力使之塞住三通阀体4的夹紧装置。
所述夹紧装置包括贯穿两块所述立板13的拉杆6，所述拉杆6位于所述立板13的上端，在所述三通阀体4的两侧至少分别设有一根所述拉杆6，每根拉杆6的两端分别设有一个拉紧螺栓5，拉杆6和拉紧螺栓5螺纹连接，所述拉紧螺栓5顶靠在所述立板13的外侧。
所述定位装置包括设置在每侧所述立板13上的两块定位板8，两块所述定位板8的距离与所述密封堵2相匹配，放置三通阀体4时，密封堵2夹在两块定位板8之间，定位板8与立板13之间通常通过螺栓连接。
为了适应不同规格的三通阀体4，每块所述立板13上可拆卸安装有垫板7，所述垫板7位于两块所述定位板8之间，且位于所述密封堵2与所述立板13之间，垫板7与立板13之间通常采用螺栓连接。
为了三通阀体4放置时准确定位，所述底板11上设有定位孔14。
为了更好地密封三通阀体4，所述密封堵2上设有密封圈3。
为了方便密封堵2的安装，所述密封堵2上设有把手21。
为了使装夹底座1牢固耐用，每块所述立板13均与所述底板11之间设有加强筋12，所述加强筋12位于所述立板13内侧，每侧的立板13和底板11之间设有三块加强筋12，中间的一块加强筋12较小，两侧的加强筋12较大。
使用时，将三通阀体4的两端塞入密封堵2，然后放置的底板11上，放置前根据三通阀体4的规格大小，确定是否需要在立板13上安装垫板7，如果三通阀体4较大，则不需要安装垫板7，密封堵2直接跟两端的立板13顶靠在一起即可，附图中所示的三通阀体4较小，需要安装垫板7来顶靠密封堵2，放置时，立板13上的定位板8和底板11上的定位孔14可以帮助三通阀体4定位，三通阀体4放置在底板11上之后，拧紧拉紧螺栓5，使垫板7顶住密封堵2，从而使密封堵2牢牢地塞在三通阀体4内，保证三通阀体4的密封。
Claims (8)
1.三通阀体水压试验快速封堵工装，其特征在于：包括装夹底座和密封堵，所述装夹底座包括底板，所述底板的两端分别固定安装有一块立板，两块所述立板相对设置且均与所述底板垂直，使用状态下，所述密封堵分别塞在三通阀体两端的流道内，所述三通阀体放置在所述底板上，且位于两所述立板之间，每块立板上设有与所述密封堵配合的定位装置，两块所述立板之间设有给所述密封堵施加压力使之塞住三通阀体的夹紧装置。
2.如权利要求1所述的三通阀体水压试验快速封堵工装，其特征在于：所述夹紧装置包括贯穿两块所述立板的拉杆，所述拉杆位于所述立板的上端，在所述三通阀体的两侧至少分别设有一根所述拉杆，每根拉杆的两端分别设有一个拉紧螺栓，所述拉紧螺栓顶靠在所述立板的外侧。
3.如权利要求1或2所述的三通阀体水压试验快速封堵工装，其特征在于：所述定位装置包括设置在每侧所述立板上的两块定位板，两块所述定位板的距离与所述密封堵相匹配。
4.如权利要求3所述的三通阀体水压试验快速封堵工装，其特征在于：每块所述立板上可拆卸安装有垫板，所述垫板位于两块所述定位板之间，且位于所述密封堵与所述立板之间。
5.如权利要求1所述的三通阀体水压试验快速封堵工装，其特征在于：所述底板上设有定位孔。
6.如权利要求1所述的三通阀体水压试验快速封堵工装，其特征在于：所述密封堵上设有密封圈。
7.如权利要求1所述的三通阀体水压试验快速封堵工装，其特征在于：所述密封堵上设有把手。
8.如权利要求1所述的三通阀体水压试验快速封堵工装，其特征在于：每块所述立板均与所述底板之间设有加强筋，所述加强筋位于所述立板内侧。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107795722A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-13 | 霍山嘉远智能制造有限公司 | 一种阀盖水压试验焊端浮动密封工装 |
| CN109269724A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-25 | 霍山嘉远智能制造有限公司 | 一种薄壁阀体的气压检测工装 |
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2015
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| CN107795722B (zh) * | 2017-12-06 | 2024-01-26 | 霍山嘉远智能制造有限公司 | 一种阀盖水压试验焊端浮动密封工装 |
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