CN211010405U - 一种天然气管道堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道堵漏装置，包括夹具，夹具一端螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓底部活动连接有堵漏板，夹具的另一端连接有托板，所述堵漏板底面的中心连接有垫片，垫片外侧设置有第一密封环和第二密封环，第一密封环和第二密封环固定在堵漏板底面，第一密封环和垫片之间设置有第一间隙，第一密封环和第二密封环之间设置有第二间隙；第一间隙与堵漏板顶面之间安装有注胶管，第二间隙与堵漏板顶面之间安装有抽气管，抽气管内安装有单向阀，垫片的外侧边缘均匀设置有若干个缺口，缺口的底面设置有斜面部。本实用新型能够改进现有技术的不足，耐用性好，能够延长封堵有效时间。

Description

一种天然气管道堵漏装置

技术领域

本实用新型涉及天然气管道维护施工技术领域，尤其是一种天然气管道堵漏装置。

背景技术

在天然气管道出现微小泄露的情况下，通常采用堵漏装置对泄露部位进行封堵处理。中国实用新型专利CN 208605809 U公开了一种堵漏装置，采用注胶堵漏的方式实现对泄露位置的封堵。但是，这种堵漏装置在密封胶老化后会快速失去密封效果，封堵有效时间较短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种天然气管道堵漏装置，能够解决现有技术的不足，耐用性好，能够延长封堵有效时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种天然气管道堵漏装置，包括夹具，夹具一端螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓底部活动连接有堵漏板，夹具的另一端连接有托板，所述堵漏板底面的中心连接有垫片，垫片外侧设置有第一密封环和第二密封环，第一密封环和第二密封环固定在堵漏板底面，第一密封环和垫片之间设置有第一间隙，第一密封环和第二密封环之间设置有第二间隙；第一间隙与堵漏板顶面之间安装有注胶管，第二间隙与堵漏板顶面之间安装有抽气管，抽气管内安装有单向阀，垫片的外侧边缘均匀设置有若干个缺口，缺口的底面设置有斜面部。

作为优选，所述垫片顶部固定有螺杆，堵漏板底面活动连接有套管，套管与螺杆螺纹连接。

作为优选，所述套管底端固定有橡胶套，橡胶套与螺杆过盈配合。

作为优选，所述第二密封环的底面设置有凸缘，凸缘外侧设置有环形弹片。

作为优选，所述环形弹片与凸缘之间设置有空隙。

作为优选，所述第二间隙与堵漏板顶面之间设置有检查孔，检查孔内固定有圆形弹片。

作为优选，所述夹具外侧轴接有与紧固螺栓卡接的锁止扣。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型公开的堵漏装置采用“按压堵漏+负压密封”相结合的方式，对泄露部位实现双重封堵，而密封胶仅作为辅助密封的手段使用。即便密封胶发生老化，也不会对封堵效果造成直接影响。在垫片对泄露位置进行按压封堵之后，使用密封胶对外侧的第一间隙进行注胶填补，利用密封胶加强垫片的封堵牢固性，同时对垫片与泄露位置之间可能出现的缝隙进行填补密封。对第二间隙进行抽气处理，使之保持负压状态，从而利用气压差加强堵漏板的按压牢固度。另外，通过观察圆形弹片的状态，可以掌握第二间隙的压力变化状态，当第二间隙的压力增加，圆形弹片向外发生形变时，说明堵漏板的封堵效果降低，以便及时对堵漏装置进行更换或维护。通过旋转套管，可以单独对垫片施加下压力，在注胶过程中，通过对垫片的加压，可以使密封胶与垫片外侧的缺口充分粘合固定。橡胶套与螺杆之间的摩擦力可以提高垫片下压力施加的控制精度，同时防止垫片返松。专门设计的第二密封环结构可以在下压过程中将形变区域集中在凸缘部位，并利用环形弹片对形变部位进行保护，从而提高第二密封环的使用寿命。锁止扣用来对紧固螺栓进行防松加固。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中垫片的结构图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中第二密封环的结构图。

图4是本实用新型一个具体实施方式中堵漏板顶面的结构图。

图中：1、夹具；2、紧固螺栓；3、堵漏板；4、托板；5、垫片；6、第一密封环；7、第二密封环；8、第一间隙；9、第二间隙；10、注胶管；11、抽气管；12、单向阀；13、缺口；14、斜面部；15、螺杆；16、套管；17、橡胶套；18、凸缘；19、环形弹片；20、空隙；21、检查孔；22、圆形弹片；23、锁止扣；24、插槽；25、插片。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-4，本实用新型的一个具体实施方式包括夹具1，夹具1一端螺纹连接有紧固螺栓2，紧固螺栓2底部活动连接有堵漏板3，夹具1的另一端连接有托板4，所述堵漏板3底面的中心连接有垫片5，垫片5外侧设置有第一密封环6和第二密封环7，第一密封环6和第二密封环7固定在堵漏板3底面，第一密封环6和垫片5之间设置有第一间隙8，第一密封环6和第二密封环7之间设置有第二间隙9；第一间隙8与堵漏板3顶面之间安装有注胶管10，第二间隙9与堵漏板3顶面之间安装有抽气管11，抽气管11内安装有单向阀12，垫片5的外侧边缘均匀设置有若干个缺口13，缺口13的底面设置有斜面部14。垫片5顶部固定有螺杆15，堵漏板3底面活动连接有套管16，套管16与螺杆15螺纹连接。套管16底端固定有橡胶套17，橡胶套17与螺杆15过盈配合。第二密封环7的底面设置有凸缘18，凸缘18外侧设置有环形弹片19。环形弹片19与凸缘18之间设置有空隙20。第二间隙9与堵漏板3顶面之间设置有检查孔21，检查孔21内固定有圆形弹片22。夹具1外侧轴接有与紧固螺栓2卡接的锁止扣23。

另外，在垫片5的侧面开设有插槽24，插槽24内插接有插片25。根据泄露区域的形状和大小，选择对应材质和形状的插片25，可以有效提高垫片5对泄露区域的封堵效果，拓展堵漏装置的适用范围。

本实用新型的使用方法为：确定泄露位置后，将夹具1放置在泄露位置，使垫片5对准泄漏点。然后旋转紧固螺栓2，将夹具1夹持在泄露位置，将锁止扣23上翻，对紧固螺栓2进行锁止。旋转套管16，使螺杆15带动垫片向下进一步压紧，套管16旋转的扭矩控制在20～25N/m。使用扭力扳手保持套管16上施加的扭矩，通过注胶管10向第一间隙8中注入密封胶。静置3～5min后，松开扭力扳手，通过抽气管11抽出第二间隙9内的空气，使第二间隙9内的气压小于1KPa。然后通过注胶管10向第一间隙8中再次补入密封胶，使密封胶充满第一间隙8。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种天然气管道堵漏装置，包括夹具(1)，夹具(1)一端螺纹连接有紧固螺栓(2)，紧固螺栓(2)底部活动连接有堵漏板(3)，夹具(1)的另一端连接有托板(4)，其特征在于：所述堵漏板(3)底面的中心连接有垫片(5)，垫片(5)外侧设置有第一密封环(6)和第二密封环(7)，第一密封环(6)和第二密封环(7)固定在堵漏板(3)底面，第一密封环(6)和垫片(5)之间设置有第一间隙(8)，第一密封环(6)和第二密封环(7)之间设置有第二间隙(9)；第一间隙(8)与堵漏板(3)顶面之间安装有注胶管(10)，第二间隙(9)与堵漏板(3)顶面之间安装有抽气管(11)，抽气管(11)内安装有单向阀(12)，垫片(5)的外侧边缘均匀设置有若干个缺口(13)，缺口(13)的底面设置有斜面部(14)；所述第二间隙(9)与堵漏板(3)顶面之间设置有检查孔(21)，检查孔(21)内固定有圆形弹片(22)。

2.根据权利要求1所述的天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述垫片(5)顶部固定有螺杆(15)，堵漏板(3)底面活动连接有套管(16)，套管(16)与螺杆(15)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述套管(16)底端固定有橡胶套(17)，橡胶套(17)与螺杆(15)过盈配合。

4.根据权利要求1所述的天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述第二密封环(7)的底面设置有凸缘(18)，凸缘(18)外侧设置有环形弹片(19)。

5.根据权利要求4所述的天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述环形弹片(19)与凸缘(18)之间设置有空隙(20)。

6.根据权利要求1所述的天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述夹具(1)外侧轴接有与紧固螺栓(2)卡接的锁止扣(23)。

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