CN211649468U - 管道封堵装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道封堵装置及系统,属于管道输送技术领域。该装置包括:桶状密封件的底端在轴向上设置有第一通孔,螺栓的第一端穿过第一通孔后与挡板连接;压紧件套设在螺栓上,压紧件的第一端从桶状密封件的开口端嵌入桶状密封件的空腔中之后,将桶状密封件的底端压紧在挡板的板面与压紧件的第一端之间,且将桶状密封件的外壁压紧在管道内壁上,桶状密封件的底端与桶状密封件的开口端相对;锁紧部套接在螺栓的第二端上,且锁紧部的端面与压紧件的第二端接触。通过该管道封堵装置可以便捷且有效地对管道进行封堵,且取出过程简单,也不会有杂物掉进管道内。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道输送技术领域,尤其涉及一种管道封堵装置及系统。
背景技术
在新敷设管道施工中断时,常需要在已敷设管道两端焊接盲板,以封堵管道,避免异物进入已敷设管道。另外,管道在使用一段时间发生管道泄漏时,常需要在管道壁上与泄漏部位相对的部位开设一个操作孔,将胶皮气囊等封堵物塞进管道,以封堵管道内的余液,之后,便可以用焊钳夹住焊条,将焊条从操作孔伸进管道,从管道里面对泄漏部位进行补焊。
然而,当新敷设管道恢复施工时,需要先切掉焊接在已敷设管道两端的盲板,再修磨焊口,之后才能继续管道敷设,这样很费时费力,且修磨焊口时,容易将杂物掉进管道内,不利于管道的正常使用。对于胶皮气囊封堵管道内余液而言,当管道内压力增加时容易将贴在管壁上的胶皮气囊顶出,使胶皮气囊无法正常发挥作用,从而不能保证补焊工作的正常进行,降低了补焊效率。也即是,相关技术中不能有效封堵管道,且封堵管道费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种管道封堵装置及系统,可以解决相关技术中管道封堵效果不佳,且封堵管道费时费力的问题。所述技术方案如下:
一方面,提供了一种管道封堵装置,所述装置包括:压紧件、桶状密封件、螺栓、挡板和锁紧部;
所述桶状密封件的底端在轴向上设置有第一通孔,所述螺栓的第一端穿过所述第一通孔后与所述挡板连接;
所述压紧件套设在所述螺栓上,所述压紧件的第一端从所述桶状密封件的开口端嵌入所述桶状密封件的空腔中之后,将所述桶状密封件的底端压紧在所述挡板的板面与所述压紧件的第一端之间,且将所述桶状密封件的外壁压紧在管道内壁上,所述桶状密封件的底端与所述桶状密封件的开口端相对;
所述锁紧部套接在所述螺栓的第二端上,且所述锁紧部的端面与所述压紧件的第二端接触。
可选地,所述压紧件包括第一部分和第二部分,所述第一部分的第一端与所述第二部分的第一端连接,所述第一部分的外壁为锥面,所述桶状密封件的内径大于所述第一部分的第二端的外径且小于或等于所述第一部分的第一端的外径。
可选地,所述压紧件的第一端在将所述桶状密封件的底端压紧在所述挡板的板面与所述压紧件的第一端之间之后,所述压紧件的第二端暴露在所述桶状密封件的开口端之外。
可选地,所述压紧件上设置有拉钩,所述拉钩用于将所述压紧件从所述桶状密封件的空腔中拉出。
可选地,所述挡板的直径小于所述管道的内径。
可选地,所述装置还包括:锁紧件;
所述锁紧件套接在所述螺栓上,所述桶状密封件的底端被压紧在所述挡板的板面与所述锁紧件的第一端之间,所述锁紧件的第二端与所述压紧件的第一端的端面接触。
可选地,所述装置还包括:垫片;
所述垫片套设在所述螺栓上,且所述垫片夹设在所述压紧件的第二端的端面与所述锁紧部的端面之间。
可选地,所述锁紧部为螺母或手轮。
可选地,所述挡板在轴向上设置有螺纹孔,所述螺栓的第一端穿过所述第一通孔后,通过所述螺纹孔与所述挡板进行螺纹连接。
第二方面,提供了一种管道封堵系统,所述系统包括:管道和上述第一方面所述的管道封堵装置;
所述管道封堵装置位于所述管道内,所述桶状密封件的外壁贴紧所述管道内壁。
本实用新型提供的技术方案至少可以带来以下有益效果:本实用新型实施例中,桶状密封件的底端在轴向上设置有第一通孔,将螺栓的第一端穿过第一通孔后与挡板连接。然后,将桶状密封件和螺栓一起塞入待封堵管道中。之后,将压紧件套设在螺栓上,使压紧件的第一端从桶状密封件的开口端嵌入桶状密封件的空腔中,直至将桶状密封件的底端压紧在挡板的板面与压紧件的第一端之间,且将桶状密封件的外壁压紧在管道内壁上。最后,将锁紧部套接在螺栓的第二端上,且将锁紧部的端面与压紧件的第二端接触。由于桶状密封件的外壁被压紧在管道内壁上,所以管道内余液不会从桶状密封件的外壁与管道内壁之间流过,管道外杂物也不会从桶状密封件的外壁与管道内壁之间进入管道内。且由于桶状密封件的底端被压紧在挡板的板面与压紧件的第一端之间,所以管道内余液不会从挡板外壁与管道内壁之间流向挡板的板面与桶状密封件的底端之间,继而通过螺栓与第一通孔、桶状密封件上的孔之间的间隙流过,管道外杂物也不会从螺栓与桶状密封件上的孔、第一通孔之间的间隙流向挡板的板面与桶状密封件的底端之间,继而通过挡板外壁与管道内壁之间的间隙进入管道内。也就是说,该管道封堵装置可以实现对管道的有效封堵。在结束封堵时,只需要从螺栓上拧掉锁紧部,将压紧件从桶状密封件的空腔中拉出,然后将挡板、桶状密封件等剩余部件从管道中取出即可,取出过程简单,也不会有杂物掉进管道内,实现了便捷且有效地对管道进行封堵。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种管道封堵装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的另一种管道封堵装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的一种管道封堵系统的结构示意图。
附图标记:
01:压紧件,02:桶状密封件,03:螺栓,04:挡板,05:锁紧部,06:锁紧件,07:管道,08:管道封堵装置,011:第一部分,012:第二部分。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
图1是本实用新型实施例提供的一种管道封堵装置的结构示意图,如图1 所示,该管道封堵装置包括:压紧件01、桶状密封件02、螺栓03、挡板04和锁紧部05。桶状密封件02的底端在轴向上设置有第一通孔,螺栓03的第一端穿过第一通孔后与挡板04连接;压紧件01套设在螺栓03上,压紧件01的第一端从桶状密封件02的开口端嵌入桶状密封件02的空腔中之后,将桶状密封件02的底端压紧在挡板04的板面与压紧件01的第一端之间,且将桶状密封件 02的外壁压紧在管道内壁上,桶状密封件02的底端与桶状密封件02的开口端相对;锁紧部05套接在螺栓03的第二端上,且锁紧部05的端面与压紧件01 的第二端接触。
需要说明的是,桶状密封件02可以采用弹性和不透气性均良好的材料制成,例如,桶状密封件02可以采用橡胶材料或硅胶材料等制成。桶状密封件02未发生变形之前的外径可以小于或等于管道的内径。
另外,挡板04可以采用钢材制成。挡板04的板面的形状可以是圆形,挡板04的直径可以略小于管道的内径,只要保证挡板04恰好可以放进管道内即可。挡板04与螺栓03的第一端之间的连接方式可以是螺纹连接,也可以是焊接。其中,当螺栓03的第一端与挡板04之间的连接方式是螺纹连接时,挡板 04在轴向上可以设置有螺纹孔,该螺纹孔可以是通孔或盲孔,螺栓03的第一端穿过第一通孔后,通过该螺纹孔与挡板04进行螺纹连接。
另外,压紧件01可以采用木材、钢材等硬质材料制成。压紧件01用于挤压桶状密封件02,使得桶状密封件02可以很好发挥其密封作用。
在一种可能的情况下,压紧件01可以是一体成型的圆柱体,压紧件01的第一端的侧壁可以是引导斜面,且压紧件01的第一端的外径可以略小于桶状密封件02的内径,压紧件01的第二端的外径可以大于或等于桶状密封件02的内径,这样,压紧件01的第一端可以顺利从桶状密封件02的开口端嵌入桶状密封件02的空腔中。
在另一种可能的情况下,如图2所示,压紧件01可以是由第一部分011和第二部分012组合而成。第一部分011的第一端与第二部分012的第一端连接,第一部分011的外壁为锥面,桶状密封件02的内径大于第一部分011的第二端的外径且小于或等于第一部分011的第一端的外径。
为了便于将该管道封堵装置从管道中取出,压紧件01的轴向长度可以大于桶状密封件02的空腔深度,也即是,压紧件01的第一端在将桶状密封件02的底端压紧在挡板04的板面与压紧件01的第一端之间之后,压紧件01的第二端可以暴露在桶状密封件02的开口端之外。这样,在需要拆卸该管道封堵装置时,可以在拧掉锁紧部05之后,用夹持工具夹住压紧件01的第二端中暴露在桶状密封件02的开口端之外的部分,向外施力,将压紧件01从桶状密封件02的空腔中拉出来。
进一步地,还可以在压紧件01上设置拉钩(图中未示出),通过拉钩将压紧件01从桶状密封件02的空腔中拉出。其中,拉钩可以焊接在压紧件01的第二端的端面上。为了提高拆卸效率,拉钩的数量可以是多个,且多个拉钩可以均匀设置在压紧件01的第二端的端面上,这样,可以同时给该多个拉钩施加外力来拉出压紧件01。在同时给该多个均匀分布的拉钩施加外力时,压紧件01不容易在桶状密封件02的空腔内发生偏斜,可以进一步提高拆卸效率,且不容易因为压紧件01发生偏斜而对桶状密封件02的内壁造成损伤。
最后,锁紧部05用于在压紧件01将桶状密封件02的底端压紧在挡板04 的板面与压紧件01的第一端之间,且将桶状密封件02的外壁压紧在管道内壁上时,对压紧件01的位置进行限定。锁紧部05可以是螺母或手轮等,本实用新型实施例对此不做具体限定。
本实用新型实施例中,桶状密封件02的底端在轴向上设置有第一通孔,将螺栓03的第一端穿过第一通孔后与挡板04连接。然后,将桶状密封件02和螺栓03一起塞入待封堵管道中。之后,将压紧件01套设在螺栓03上,使压紧件 01的第一端从桶状密封件02的开口端嵌入桶状密封件02的空腔中,直至将桶状密封件02的底端压紧在挡板04的板面与压紧件01的第一端之间,且将桶状密封件02的外壁压紧在管道内壁上。最后,将锁紧部05套接在螺栓03的第二端上,且将锁紧部05的端面与压紧件01的第二端接触。由于桶状密封件02的外壁被压紧在管道内壁上,所以管道内余液不会从桶状密封件02的外壁与管道内壁之间流过,管道外杂物也不会从桶状密封件02的外壁与管道内壁之间进入管道内。且由于桶状密封件02的底端被压紧在挡板04的板面与压紧件01的第一端之间,所以管道内余液不会从挡板04外壁与管道内壁之间流向挡板04的板面与桶状密封件02的底端之间,继而通过螺栓03与第一通孔、桶状密封件 02上的孔之间的间隙流过,管道外杂物也不会从螺栓03与桶状密封件02上的孔、第一通孔之间的间隙流向挡板04的板面与桶状密封件02的底端之间,继而通过挡板04外壁与管道内壁之间的间隙进入管道内。也就是说,该管道封堵装置可以实现对管道的有效封堵。在结束封堵时,只需要从螺栓03上拧掉锁紧部05,将压紧件01从桶状密封件02的空腔中拉出,然后将挡板04、桶状密封件02等剩余部件从管道中取出即可,取出过程简单,也不会有杂物掉进管道内,实现了便捷且有效地对管道进行封堵。
在一些实施例中,如图2所示,该管道封堵装置还可以包括:锁紧件06。锁紧件06套接在螺栓03上,桶状密封件02的底端被压紧在挡板04的板面与锁紧件06的第一端之间,锁紧件06的第二端与压紧件01的第一端的端面接触。
需要说明的是,锁紧件06用于将桶状密封件02的底端压紧在挡板04的板面与锁紧件06的第一端之间。锁紧件06可以是螺母等。
在将螺栓03的第一端穿过第一通孔与挡板04连接之后,或者,在先将螺栓03的第一端与挡板04连接,再将桶状密封件02套设在螺栓03上之后,可以将锁紧件06套设在螺栓03的第二端上,然后将锁紧件06向靠近桶状密封件 02的底端的方向拧紧。当将锁紧件06拧紧至桶状密封件02的底端被压紧在挡板04的板面与锁紧件06的第一端之间时,便可实现对螺栓03与第一通孔之间的间隙的密封。由此,管道内余液不会从挡板04外壁与管道内壁之间流向挡板 04的板面与桶状密封件02的底端之间,继而通过螺栓03与第一通孔的间隙流过,管道外杂物也不会从螺栓03与第一通孔之间的间隙流向挡板04的板面与桶状密封件02的底端之间,继而通过挡板04外壁与管道内壁之间的间隙进入管道内。
在通过锁紧件06将桶状密封件02的底端压紧在挡板04的板面与锁紧件06 的第一端之间之后,压紧件01在嵌入桶状密封件02的空腔内时,可以仅部分嵌入(只要可以将桶状密封件02的外壁压紧在管道内壁上即可),当然,为了进一步提高密封效果,也可以将压紧件01向空腔内移动至压紧件01的第一端的端面与锁紧件06的第二端接触。这样,不论是螺栓03周围的间隙,还是桶状密封件02与管道之间的间隙均可以被该管道封堵装置封堵。
在一些实施例中,该管道封堵装置还可以包括:垫片(图中未示出)。垫片套设在螺栓03上,且垫片夹设在压紧件01的第二端的端面与锁紧部05的端面之间。
需要说明的是,垫片的内径可以略大于螺栓03的外径,只要能保证垫片恰好可以套设在螺栓03上即可。垫片的外径可以略大于锁紧部05的外径,这样,当锁紧部05旋紧时,锁紧部05的端面会与垫片接触,而不会与压紧件01的第二端的端面接触,避免了锁紧部05对压紧件01的第二端的端面的磨损,从而提高了压紧件01的使用寿命。
本实用新型实施例中,桶状密封件02的底端在轴向上设置有第一通孔,将螺栓03的第一端穿过第一通孔后与挡板04连接。然后,将桶状密封件02和螺栓03一起塞入待封堵管道中。之后,将压紧件01套设在螺栓03上,使压紧件 01的第一端从桶状密封件02的开口端嵌入桶状密封件02的空腔中,直至将桶状密封件02的底端压紧在挡板04的板面与压紧件01的第一端之间,且将桶状密封件02的外壁压紧在管道内壁上。最后,将锁紧部05套接在螺栓03的第二端上,且将锁紧部05的端面与压紧件01的第二端接触。由于桶状密封件02的外壁被压紧在管道内壁上,所以管道内余液不会从桶状密封件02的外壁与管道内壁之间流过,管道外杂物也不会从桶状密封件02的外壁与管道内壁之间进入管道内。且由于桶状密封件02的底端被压紧在挡板04的板面与压紧件01的第一端之间,所以管道内余液不会从挡板04外壁与管道内壁之间流向挡板04的板面与桶状密封件02的底端之间,继而通过螺栓03与第一通孔、桶状密封件 02上的孔之间的间隙流过,管道外杂物也不会从螺栓03与桶状密封件02上的孔、第一通孔之间的间隙流向挡板04的板面与桶状密封件02的底端之间,继而通过挡板04外壁与管道内壁之间的间隙进入管道内。也就是说,该管道封堵装置可以实现对管道的有效封堵。在结束封堵时,只需要从螺栓03上拧掉锁紧部05,将压紧件01从桶状密封件02的空腔中拉出,然后将挡板04、桶状密封件02等剩余部件从管道中取出即可,取出过程简单,也不会有杂物掉进管道内,实现了便捷且有效地对管道进行封堵。
图3是本实用新型实施例提供的一种管道封堵系统的结构示意图,如图3 所示,该管道封堵系统包括:管道07和前述实施例所示的管道封堵装置08。管道封堵装置08位于管道07内,桶状密封件02的外壁贴紧管道07内壁。
其中,管道封堵装置08的结构与前述实施例中的描述相同,此处不再赘述。
本实用新型实施例中,在需要使用该管道封堵装置封堵管道时,可以先将螺栓03的第一端穿过第一通孔后与挡板04连接。然后,将桶状密封件02和螺栓03一起塞入待封堵管道中。之后,将压紧件01套设在螺栓03上,使压紧件 01的第一端从桶状密封件02的开口端嵌入桶状密封件02的空腔中,直至将桶状密封件02的底端压紧在挡板04的板面与压紧件01的第一端之间,且将桶状密封件02的外壁贴紧在管道内壁上。最后,将锁紧部05套接在螺栓03的第二端上,且将锁紧部05的端面与压紧件01的第二端接触。由于桶状密封件02的外壁被压紧在管道内壁上,所以管道内余液不会从桶状密封件02的外壁与管道内壁之间流过,管道外杂物也不会从桶状密封件02的外壁与管道内壁之间进入管道内。且由于桶状密封件02的底端被压紧在挡板04的板面与压紧件01的第一端之间,所以管道内余液不会从挡板04外壁与管道内壁之间流向挡板04的板面与桶状密封件02的底端之间,继而通过螺栓03与第一通孔、桶状密封件 02上的孔之间的间隙流过,管道外杂物也不会从螺栓03与桶状密封件02上的孔、第一通孔之间的间隙流向挡板04的板面与桶状密封件02的底端之间,继而通过挡板04外壁与管道内壁之间的间隙进入管道内。也就是说,该管道封堵装置可以实现对管道的有效封堵。在结束封堵时,只需要从螺栓03上拧掉锁紧部05,将压紧件01从桶状密封件02的空腔中拉出,然后将挡板04、桶状密封件02等剩余部件从管道中取出即可,取出过程简单,也不会有杂物掉进管道内,实现了便捷且有效地对管道进行封堵。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管道封堵装置,其特征在于,所述装置包括:压紧件(01)、桶状密封件(02)、螺栓(03)、挡板(04)和锁紧部(05);
所述桶状密封件(02)的底端在轴向上设置有第一通孔,所述螺栓(03)的第一端穿过所述第一通孔后与所述挡板(04)连接;
所述压紧件(01)套设在所述螺栓(03)上,所述压紧件(01)的第一端从所述桶状密封件(02)的开口端嵌入所述桶状密封件(02)的空腔中之后,将所述桶状密封件(02)的底端压紧在所述挡板(04)的板面与所述压紧件(01)的第一端之间,且将所述桶状密封件(02)的外壁压紧在管道内壁上,所述桶状密封件(02)的底端与所述桶状密封件(02)的开口端相对;
所述锁紧部(05)套接在所述螺栓(03)的第二端上,且所述锁紧部(05)的端面与所述压紧件(01)的第二端接触。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述压紧件(01)包括第一部分(011)和第二部分(012),所述第一部分(011)的第一端与所述第二部分(012)的第一端连接,所述第一部分(011)的外壁为锥面,所述桶状密封件(02)的内径大于所述第一部分(011)的第二端的外径且小于或等于所述第一部分(011)的第一端的外径。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述压紧件(01)的第一端在将所述桶状密封件(02)的底端压紧在所述挡板(04)的板面与所述压紧件(01)的第一端之间之后,所述压紧件(01)的第二端暴露在所述桶状密封件(02)的开口端之外。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述压紧件(01)上设置有拉钩,所述拉钩用于将所述压紧件(01)从所述桶状密封件(02)的空腔中拉出。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述挡板(04)的直径小于所述管道的内径。
6.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:锁紧件(06);
所述锁紧件(06)套接在所述螺栓(03)上,所述桶状密封件(02)的底端被压紧在所述挡板(04)的板面与所述锁紧件(06)的第一端之间,所述锁紧件(06)的第二端与所述压紧件(01)的第一端的端面接触。
7.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:垫片;
所述垫片套设在所述螺栓(03)上,且所述垫片夹设在所述压紧件(01)的第二端的端面与所述锁紧部(05)的端面之间。
8.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述锁紧部(05)为螺母或手轮。
9.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述挡板(04)在轴向上设置有螺纹孔,所述螺栓(03)的第一端穿过所述第一通孔后,通过所述螺纹孔与所述挡板(04)进行螺纹连接。
10.一种管道封堵系统,其特征在于,所述系统包括:管道(07)和权利要求1至9任一所述的管道封堵装置(08);
所述管道封堵装置(08)位于所述管道(07)内,所述桶状密封件(02)的外壁贴紧所述管道(07)内壁。
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Cited By (1)
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CN113974710A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-28 | 重庆大清生物有限公司 | 一种开颅手术用封堵结构 |
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921449044.7U patent/CN211649468U/zh active Active
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CN113974710A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-28 | 重庆大清生物有限公司 | 一种开颅手术用封堵结构 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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