CN201607309U - 一种阀门试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门试压装置,包括支架,支架上部安装推动装置,推动装置上安装支杆,支杆一端安装压板,支架下部安装弧形罩,弧形罩内设置空腔,弧形罩顶端开设出水口,空腔通过管路与打压泵连接,打压泵或管路上安装压力表,打压泵与水箱连接。本实用新型的优点在于:利用推动装置自动对阀门进行固定密封,无需使用密封垫、螺栓、自制的盲板等工具,减少了工作成本,提高了工作效率,相比较现有技术,本实用新型工作效率可以提高1-3倍;采用自动试压,降低了工人工作强度;结构简洁合理等。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门检验装置领域,具体是一种阀门试压装置。
背景技术
目前,企业对阀门进行试压检验的方法为手动试压,即首先将阀门壳体内盛满水,加装密封垫、加装与阀门口径相同的盲板用螺栓连接,用专用扳手进行紧固;紧固好阀口以后,再将试压软管与盲板丝头紧固连接,根据阀门的要求压力进行试压检验。用这种手动紧固盲板方式试压的效率低,试压直径200的阀门每天大约只能完成15台左右,同时还需使用密封垫、螺栓、自制的盲板等工具,即增加了工人的劳动强度又会产生维护费用,工作效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门试压装置,它可以解决公知技术中存在的不足,采用推动装置将阀门固定密封,无需手动安装螺栓、盲板等装置,能够快速对阀门进行试压,大大提高了工作效率。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种阀门试压装置,包括支架,支架上部安装推动装置,推动装置上安装支杆,支杆一端安装压板,支架下部安装弧形罩,弧形罩内设置空腔,弧形罩顶端开设出水口,空腔通过管路与打压泵连接,打压泵或管路上安装压力表,打压泵与水箱连接。
所述推动装置有液压缸、液压缸控制器和油箱组成,液压缸上安装支杆,支架上安装液压缸控制器,液压缸控制器分别与液压缸和油箱连接。
所述打压泵上安装安全阀。
本实用新型的优点在于:利用推动装置自动对阀门进行固定密封,无需使用密封垫、螺栓、自制的盲板等工具,减少了工作成本,提高了工作效率,相比较现有技术,本实用新型工作效率可以提高1-3倍;采用自动试压,降低了工人工作强度;结构简洁合理等。
附图说明
附图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型作进一步说明:
本实用新型的主体结构有支架6,支架6上部安装推动装置,推动装置上安装支杆15,支杆15一端安装压板5,支架6下部安装弧形罩12,弧形罩12内设置空腔13,弧形罩12顶端开设出水口11,空腔13通过管路14与打压泵8连接,打压泵8与管路14间安装压力表7,压力表7能够检测出打压泵8输出的压力值,打压泵8与水箱9连接。
本实用新型所述推动装置可以是电机推动、气压缸推动等,优选液压缸推动,包括液压缸4、液压缸控制器3和油箱1,液压缸4上安装支杆15,支架6上安装液压缸控制器3,液压缸控制器3分别与液压缸4和油箱1连接,液压控制器3控制液压缸4输出压力大小,该设计方案中,液压缸推动动力输出平稳,结构简洁,易于使用。
为了保护阀门2和管路14不会因压力过大而损坏,在打压泵8上安装安全阀10,当打压泵8输出压力达到安全阀10预设压力时,安全阀10自动打开泄压,以保护阀门2和管路14安全使用。
本实用新型使用时,将阀门2下端放在弧形罩12上,开启液压缸4,推动压板5,将压板5压在阀门2上端,待液压缸4压力达到约80-100PA时停止并保持该压力,此时阀门2上端被压板5密封,阀门2下端与弧形罩12紧密配合,借助压力作用,阀门2也被密封。开启打压泵8将高压水打压入空腔13内,空腔13内水满后经出水口11进入阀门2内,进行试压。
Claims (3)
1.一种阀门试压装置,其特征在于:包括支架(6),支架(6)上部安装推动装置,推动装置上安装支杆(15),支杆(15)一端安装压板(5),支架(6)下部安装弧形罩(12),弧形罩(12)内设置空腔(13),弧形罩(12)顶端开设出水口(11),空腔(13)通过管路(14)与打压泵(8)连接,打压泵(8)或管路(14)上安装压力表(7),打压泵(8)与水箱(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀门试压装置,其特征在于:推动装置有液压缸(4)、液压缸控制器(3)和油箱(1)组成,液压缸(4)上安装支杆(15),支架(6)上安装液压缸控制器(3),液压缸控制器(3)分别与液压缸(4)和油箱(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门试压装置,其特征在于:打压泵(8)上安装安全阀(10)。
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