CN109443650A - 玻璃钢天线罩防水性能测试装置及其测试方法 - Google Patents

玻璃钢天线罩防水性能测试装置及其测试方法 Download PDF

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CN109443650A CN201811612122.0A CN201811612122A CN109443650A CN 109443650 A CN109443650 A CN 109443650A CN 201811612122 A CN201811612122 A CN 201811612122A CN 109443650 A CN109443650 A CN 109443650A
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万文杰
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point

Abstract

本发明涉及一种玻璃钢天线罩防水性能测试装置及其测试方法,测试装置包括弹性垫块。弹性垫块的其中一侧面能够完全覆盖待测玻璃钢天线罩的端口,当待测玻璃钢天线罩的其中一个端口朝向弹性垫块的上侧面并竖立放置在弹性垫块上时,待测玻璃钢天线罩的下方端口与弹性垫块的上侧面密封配合。上述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,进行防水性测试工作时,先将待测玻璃钢天线罩的下方端口朝向弹性垫块的上侧面并竖立放置在弹性垫块上,此时,弹性垫块在待测玻璃钢天线罩的重力作用下发生弹性变形,待测玻璃钢天线罩的下端部能够凹陷进弹性垫块里面,从而待测玻璃钢天线罩的下方端口与弹性垫块的上侧面能够实现密封配合,起到良好的密封效果。

Description

玻璃钢天线罩防水性能测试装置及其测试方法
技术领域
本发明涉及玻璃钢天线罩防水性能测试技术领域,特别是涉及一种玻璃钢天线罩防水性能测试装置及其测试方法。
背景技术
玻璃钢天线罩,是采用玻璃纤维和不饱和聚酯树脂通过拉挤成型工艺生产得到,难免会有一些存在细孔的不合格现象。若这些细孔的玻璃钢天线罩不加甄别而用于天线产品,在下雨天或潮湿环境下,容易导致天线产品渗水及漏水,从而影响到产品的性能和使用寿命。
发明内容
基于此,有必要克服现有技术的缺陷,提供一种玻璃钢天线罩防水性能测试装置及其测试方法,它能够较准确地测试出玻璃钢天线罩的防水性能。
其技术方案如下:一种玻璃钢天线罩防水性能测试装置,包括:弹性垫块,所述弹性垫块的其中一侧面能够完全覆盖待测玻璃钢天线罩的端口,当所述待测玻璃钢天线罩的其中一个端口朝向所述弹性垫块的上侧面并竖立放置在所述弹性垫块上时,所述待测玻璃钢天线罩的其中一个端口与所述弹性垫块的上侧面密封配合。
上述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,进行防水性测试工作时,先将待测玻璃钢天线罩的其中一个端口朝向弹性垫块的上侧面并竖立放置在弹性垫块上,此时,弹性垫块在待测玻璃钢天线罩的重力作用下发生弹性变形,待测玻璃钢天线罩的下端部能够凹陷进弹性垫块里面,从而待测玻璃钢天线罩的其中一个端口与弹性垫块的上侧面能够实现密封配合,起到良好的密封效果;然后将水从待测玻璃钢天线罩的另一个端口灌入到待测玻璃钢天线罩内,待测玻璃钢天线罩的下端部与弹性垫块相接触的部位不会出现明显的漏水情况,能够对待测玻璃钢天线罩防水性能进行较好的测试。当该待测玻璃钢天线罩防水性能测试结束时,将该已经测试的玻璃钢天线罩挪走,该已经测试的玻璃钢天线罩内的水便迅速排放,将下一个待测玻璃钢天线罩继续放置在该弹性垫块上进行测试即可。
在其中一个实施例中,所述弹性垫块为TPE垫块或硅胶垫块。
在其中一个实施例中,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括集水槽壳,所述弹性垫块设置在所述集水槽壳的内部。
在其中一个实施例中,所述集水槽壳内设有支撑块,所述弹性垫块设置在所述支撑块的上方。
在其中一个实施例中,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括载板、压板与连接件,所述支撑块包括第一支撑块与第二支撑块,所述第一支撑块与所述第二支撑块间隔设置在所述集水槽壳的底壁上,所述载板设置在所述第一支撑块与所述第二支撑块上,所述载板通过所述连接件连接在所述压板的下方,所述弹性垫块设置在所述载板与所述压板之间。
在其中一个实施例中,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括插入管与透明管,所述弹性垫块的中部设置有通孔,所述载板的中部设置有与所述通孔连通的开口区,所述插入管的一端通过所述开口区插入到所述通孔内,所述插入管的外侧壁与所述通孔的内侧壁密封配合,所述插入管的另一端与所述透明管相连通,所述透明管沿着垂直于所述弹性垫块的方向设置。
在其中一个实施例中,所述压板绕所述弹性垫块的侧部周向设置;所述连接件为多个,所述连接件间隔设置在所述压板上。
在其中一个实施例中,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括抽水泵与回水管,所述抽水泵设置在所述回水管上,所述回水管的一端与所述集水槽壳连通,所述回水管的另一端用于通入到所述待测玻璃钢天线罩的另一个端口内。
在其中一个实施例中,所述回水管包括硬质管与软质管,所述硬质管一端与所述集水槽壳连通,所述硬质管另一端与所述软质管一端相连,所述软质管另一端用于通入到所述待测玻璃钢天线罩的另一个端口内。
在其中一个实施例中,所述集水槽壳的底部设置有若干个轮座,所述轮座上可转动地设置有滚轮。
在其中一个实施例中,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括支撑脚架、接水桶、抽水泵与回水管,所述集水槽壳设置在所述支撑脚架上,所述集水槽壳设有排水管,所述排水管上设置有开关阀,所述接水桶位于所述集水槽壳下方,所述排水管连通到所述接水桶中,所述回水管的一端与所述接水桶连通,所述回水管的另一端用于通入到所述待测玻璃钢天线罩的另一个端口内。
在其中一个实施例中,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括支撑架与顶盖板,所述支撑架与所述集水槽壳相连,所述顶盖板设置在所述支撑架上,所述顶盖板用于压在所述待测玻璃钢天线罩的端部上方。
在其中一个实施例中,所述顶盖板设有用于与所述待测玻璃钢天线罩的端口连通的灌水口。
在其中一个实施例中,所述顶盖板可上下活动地设置在所述支撑架的竖向杆上。
在其中一个实施例中,所述顶盖板的侧部设有第一滑块,所述第一滑块可上下滑动地设置在所述竖向杆上,所述第一滑块上设置有用于紧固在所述竖向杆上的第一紧固件。
在其中一个实施例中,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括夹持组件,所述夹持组件设置在所述支撑架上,所述夹持组件用于将所述待测玻璃钢天线罩夹持固定。
在其中一个实施例中,所述夹持组件为两个,两个所述夹持组件分别位于所述待测玻璃钢天线罩的两侧;其中一个所述夹持组件用于将所述待测玻璃钢天线罩的其中一侧夹持固定,另一个所述夹持组件用于将所述待测玻璃钢天线罩的另一侧夹持固定。
在其中一个实施例中,所述夹持组件包括固定夹与固定座,所述固定夹可移动地设置在所述固定座上;所述固定座可上下活动地设置在所述支撑架的竖向杆上。
一种所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置的测试方法,包括如下步骤:先将所述待测玻璃钢天线罩的其中一个端口朝向所述弹性垫块的上侧面并竖立放置在所述弹性垫块上;然后将水从所述待测玻璃钢天线罩的另一个端口灌入到待测玻璃钢天线罩内。
上述的测试方法,由于待测玻璃钢天线罩的下端部与弹性垫块相接触的部位不会出现明显的漏水情况,能够对待测玻璃钢天线罩防水性能进行较好的测试。当该待测玻璃钢天线罩防水性能测试结束时,将该已经测试的玻璃钢天线罩挪走,该已经测试的玻璃钢天线罩内的水便迅速排放,将下一个待测玻璃钢天线罩继续放置在该弹性垫块上进行测试即可。
附图说明
图1为本发明一实施例所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置的结构示意图;
图2为本发明另一实施例所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置的结构示意图;
图3为本发明另一实施例所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置的内部结构示意图;
图4为本发明又一实施例所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置的结构示意图;
图5为本发明又一实施例所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置的内部结构示意图。
附图标记:
10、弹性垫块,11、通孔,20、集水槽壳,21、第一支撑块,22、第二支撑块,23、排水管,24、开关阀,31、载板,311、开口区,32、压板,33、连接件,34、螺孔,40、透明管,41、刻度线,51、抽水泵,52、回水管,521、软质管,61、轮座,62、滚轮,71、支撑脚架,72、接水桶,81、支撑架,811、竖向杆,82、顶盖板,821、灌水口,822、第一滑块,90、夹持组件,91、固定夹,911、夹板,912、连接杆,92、固定座,100、待测玻璃钢天线罩。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反,当元件为称作“直接”与另一元件连接时,不存在中间元件。
在一个实施例中,请参阅图1,一种玻璃钢天线罩防水性能测试装置,包括弹性垫块10。所述弹性垫块10的其中一侧面能够完全覆盖待测玻璃钢天线罩100的端口,当所述待测玻璃钢天线罩100的其中一个端口朝向所述弹性垫块10的上侧面并竖立放置在所述弹性垫块10上时,所述待测玻璃钢天线罩100的其中一个端口与所述弹性垫块10的上侧面密封配合。
上述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,进行防水性测试工作时,先将待测玻璃钢天线罩100的其中一个端口朝向弹性垫块10的上侧面并竖立放置在弹性垫块10上,此时,弹性垫块10在待测玻璃钢天线罩100的重力作用下发生弹性变形,待测玻璃钢天线罩100的下端部能够凹陷进弹性垫块10里面,从而待测玻璃钢天线罩100的其中一个端口与弹性垫块10的上侧面能够实现密封配合,起到良好的密封效果;然后将水从待测玻璃钢天线罩100的另一个端口灌入到待测玻璃钢天线罩100内,待测玻璃钢天线罩100的下端部与弹性垫块10相接触的部位不会出现明显的漏水情况,能够对待测玻璃钢天线罩100防水性能进行较好的测试。当该待测玻璃钢天线罩100防水性能测试结束时,将该已经测试的玻璃钢天线罩挪走,该已经测试的玻璃钢天线罩内的水便迅速排放,将下一个待测玻璃钢天线罩100继续放置在该弹性垫块10上进行测试即可。
在一个实施例中,所述弹性垫块10为TPE垫块或硅胶垫块。其中,TPE(Thermoplastic Elastomer,热塑性弹性体)垫块,具有高强度,高回弹性,环保无毒,待测玻璃钢天线罩100竖立放置在弹性垫块10上时,TPE垫块对待测玻璃钢天线罩100的下侧端口密封性良好。此外,弹性垫块10的厚度为40mm~60mm,能实现对待测玻璃钢天线罩100的下侧端口密封性良好,且不致于过厚而导致成本增加。
进一步地,请一并参阅图2与图3,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括集水槽壳20。所述弹性垫块10设置在所述集水槽壳20的内部。如此,当将已经测试后的玻璃钢天线罩挪走后,已经测试的玻璃钢天线罩内的水便迅速排放到集水槽壳20内部,水不会轻易洒落出来,不会将实验场地周围弄得到处都潮湿,对实验场地影响小。另外,通过集水槽壳20将水收集后,能避免水资源浪费。其中,集水槽壳20具体为不锈钢槽壳,或者采用钣金焊接而成,如此集水槽壳20长期使用后都不会锈蚀。
进一步地,所述集水槽壳20内设有支撑块。所述弹性垫块10设置在所述支撑块的上方。如此,支撑块能一定程度地抬高弹性垫块10,弹性垫块10并非直接位于集水槽壳20的底壁上,这样当集水槽壳20内存在一定量的积水时也不影响对待测玻璃钢天线罩100的防水性能测试操作。
在一个实施例中,请再参阅图1、图2或图4,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括载板31、压板32与连接件33。所述支撑块包括第一支撑块21与第二支撑块22。所述第一支撑块21与所述第二支撑块22间隔设置在所述集水槽壳20的底壁上。所述载板31设置在所述第一支撑块21与所述第二支撑块22上,所述载板31通过所述连接件33连接在所述压板32的下方。所述弹性垫块10设置在所述载板31与所述压板32之间。如此,载板31与压板32能够对弹性垫块10起到较好的固定作用,使得弹性垫块10较为稳定地设置在第一支撑块21与第二支撑块22的上方。此外,载板31能够承受待测玻璃钢天线罩100的重力,并能够适用于对不同型号与尺寸大小的待测玻璃钢天线罩100的测试操作。
在一个实施例中,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括插入管与透明管40。所述弹性垫块10的中部设置有通孔11,所述载板31的中部设置有与所述通孔11连通的开口区311。所述插入管的一端通过所述开口区311插入到所述通孔11内,所述插入管的外侧壁与所述通孔11的内侧壁密封配合,所述插入管的另一端与所述透明管40相连通,所述透明管40沿着垂直于所述弹性垫块10的方向设置。如此,向集水槽壳20内注入一定量的水后,水通过插入管进入到透明管40中,通过透明管40能够便于观察到待测玻璃钢天线罩100内的水位高度。具体地,插入管与透明管40为一体化结构,并呈U形状。其中,插入管的外侧壁与所述通孔11的内侧壁之间可以通过设置密封圈的方式进行密封配合,也可以通过设置防水胶的形式实现密封配合。此外,为了便于观察到待测玻璃钢天线罩100内的水位高度,可以在透明管40的侧壁上设置有刻度线41。
在一个实施例中,所述压板32绕所述弹性垫块10的侧部周向设置。所述连接件33为多个,所述连接件33间隔设置在所述压板32上。如此,压板32能够较好地将弹性垫块10夹紧固定在载板31上。其中,连接件33具体为螺栓、螺钉或螺丝。所述压板32、所述载板31上均设置有与连接件33相适应的螺孔34。且为了避免连接件33锈蚀,通常选用不锈钢连接件33。
在一个实施例中,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括抽水泵51与回水管52。所述抽水泵51设置在所述回水管52上,所述回水管52的一端与所述集水槽壳20连通,所述回水管52的另一端用于通入到所述待测玻璃钢天线罩100的另一个端口内。如此,当待测玻璃钢天线罩100测试结束并从集水槽壳20内挪走后,抽水泵51工作,抽水泵51通过回水管52将集水槽壳20内的水抽送到下一个待测玻璃钢天线罩100内,从而对下一个待测玻璃钢天线罩100的防水性进行测试,水能进行循环使用,节约水资源。
具体地,所述回水管52包括硬质管与软质管521。所述硬质管一端与所述集水槽壳20连通,所述硬质管另一端与所述软质管521一端相连。所述软质管521另一端用于通入到所述待测玻璃钢天线罩100的另一个端口内。如此,硬质管对软质管521起到支撑作用,使得软质管521具有足够高度,从而能软质管521另一端用于通入到所述待测玻璃钢天线罩100的另一个端口内。软质管521由于自身柔软,能更方便塞入到不同型号尺寸大小的待测玻璃钢天线罩100的另一个端口内。此外,回水管52也可以整个为硬质管或整个软质管521,当回水管52整个为软质管521时,可以增设支架,将软质管521沿着支架通入到待测玻璃钢天线罩100的另一个端口内。
进一步地,所述集水槽壳20的底部设置有若干个轮座61,所述轮座61上可转动地设置有滚轮62。如此,推动集水槽壳20,集水槽壳20可以方便移动到实验场地任意位置。其中,滚轮62可拆卸地设置在轮座61上,根据需要可以拆掉滚轮62,直接由轮座61进行支撑。此外,滚轮62可以通过锁紧机构固定在轮座61上,这样当集水槽壳20移动到实验室预设位置时,锁紧机构将滚轮62锁紧固定在轮座61上,能避免集水槽壳20的位置发生移动。
在另一个实施例中,请参阅图4与图5,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括支撑脚架71、接水桶72、抽水泵51与回水管52。所述集水槽壳20设置在所述支撑脚架71上,所述集水槽壳20设有排水管23。所述排水管23上设置有开关阀24,所述接水桶72位于所述集水槽壳20下方,所述排水管23连通到所述接水桶72中。所述回水管52的一端与所述接水桶72连通,所述回水管52的另一端用于通入到所述待测玻璃钢天线罩100的另一个端口内。具体地,支撑脚架71为三脚架。如此,集水槽壳20内的水可以通过排水管23排放到接水桶72内,抽水泵51通过回水管52将集水槽壳20内的水抽送到下一个待测玻璃钢天线罩100内,从而对下一个待测玻璃钢天线罩100的防水性进行测试,水能进行循环使用,节约水资源。
在一个实施例中,请再参阅图2与图3,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括支撑架81与顶盖板82。所述支撑架81与所述集水槽壳20相连,所述顶盖板82设置在所述支撑架81上,所述顶盖板82用于压在所述待测玻璃钢天线罩100的端部上方。如此,顶盖板82压在待测玻璃钢天线罩100的端部上方时,能够使得待测玻璃钢天线罩100的下端部能够凹陷进弹性垫块10里面,从而待测玻璃钢天线罩100的下方端口与弹性垫块10的上侧面能够实现密封配合,起到良好的密封效果。
进一步地,所述顶盖板82设有用于与所述待测玻璃钢天线罩100的端口连通的灌水口821。如此,通过该灌水口821可以向待测玻璃钢天线罩100内灌水进行防水性能测试。另外,也可将回水管52通过该灌水口821伸入到待测玻璃钢天线罩100内进行灌水。
在一个实施例中,所述顶盖板82可上下活动地设置在所述支撑架81的竖向杆811上。如此,可以根据不同型号尺寸大小的待测玻璃钢天线罩100上下调节顶盖板82,使得顶盖板82能对待测玻璃钢天线罩100施加足够的压力。
在一个实施例中,所述顶盖板82的侧部设有第一滑块822。所述第一滑块822可上下滑动地设置在所述竖向杆811上,所述第一滑块822上设置有用于紧固在所述竖向杆811上的第一紧固件。其中,第一紧固件具体可以为螺杆、螺栓、螺丝或螺钉,第一滑块822上开设有第一紧固件配合的第一螺孔,通过将第一紧固件旋紧装入到第一螺孔中抵触竖向杆811,便能够使得第一滑块822固定在竖向杆811上。此外,为了便于较好地固定在支撑架81上,顶盖板82两侧均可以设置第一滑块822与第一紧固件。
在一个实施例中,所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置还包括夹持组件90。所述夹持组件90设置在所述支撑架81上,所述夹持组件90用于将所述待测玻璃钢天线罩100夹持固定。
进一步地,所述夹持组件90为两个,两个所述夹持组件90分别位于所述待测玻璃钢天线罩100的两侧。其中一个所述夹持组件90用于将所述待测玻璃钢天线罩100的其中一侧夹持固定,另一个所述夹持组件90用于将所述待测玻璃钢天线罩100的另一侧夹持固定。
进一步地,所述夹持组件90包括固定夹91与固定座92。所述固定夹91可移动地设置在所述固定座92上。所述固定座92可上下活动地设置在所述支撑架81的竖向杆811上。如此,可以根据不同型号尺寸大小的待测玻璃钢天线罩100,来相应调节夹持组件90,从而能使得待测玻璃钢天线罩100较好地固定住。具体而言,固定座92设有能够沿着竖向杆811上下滑动的第二滑块,第二滑块上设置有用于紧固在所述竖向杆811上的第二紧固件。其中,第二紧固件类似于第一紧固件,具体可以为螺杆、螺栓、螺丝或螺钉,第二滑块上开设有与第二紧固件配合的第二螺孔,通过将第二紧固件旋紧装入到第二螺孔中抵触竖向杆811,便能够使得第二滑块固定在竖向杆811上。此外,固定夹91包括夹板911及与夹板911相连的连接杆912,连接杆912可移动地设置在固定座92上,移动连接杆912时,能够带动夹板911夹持住或者松开待测玻璃钢天线罩100。为了能够将待测玻璃钢天线罩100较好地夹持固定,夹板911的形状与待测玻璃钢天线罩100侧部的形状相吻合,这样待测玻璃钢天线罩100被其左右两侧的两个夹板911同步抵触时,固定效果较好。
在一个实施例中,一种如上述任意一实施例所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置的测试方法,包括如下步骤:先将所述待测玻璃钢天线罩100的其中一个端口朝向所述弹性垫块10的上侧面并竖立放置在所述弹性垫块10上;然后将水从所述待测玻璃钢天线罩100的另一个端口灌入到待测玻璃钢天线罩100内。
上述的测试方法,由于待测玻璃钢天线罩100的下端部与弹性垫块10相接触的部位不会出现明显的漏水情况,能够对待测玻璃钢天线罩100防水性能进行较好的测试。当该待测玻璃钢天线罩100防水性能测试结束时,将该已经测试的玻璃钢天线罩挪走,该已经测试的玻璃钢天线罩内的水便迅速排放,将下一个待测玻璃钢天线罩100继续放置在该弹性垫块10上进行测试即可。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (19)

1.一种玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,包括:
弹性垫块,所述弹性垫块的其中一侧面能够完全覆盖待测玻璃钢天线罩的端口,当所述待测玻璃钢天线罩的其中一个端口朝向所述弹性垫块的上侧面并竖立放置在所述弹性垫块上时,所述待测玻璃钢天线罩的其中一个端口与所述弹性垫块的上侧面密封配合。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,所述弹性垫块为TPE垫块或硅胶垫块。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,还包括集水槽壳,所述弹性垫块设置在所述集水槽壳的内部。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,所述集水槽壳内设有支撑块,所述弹性垫块设置在所述支撑块的上方。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,还包括载板、压板与连接件,所述支撑块包括第一支撑块与第二支撑块,所述第一支撑块与所述第二支撑块间隔设置在所述集水槽壳的底壁上,所述载板设置在所述第一支撑块与所述第二支撑块上,所述载板通过所述连接件连接在所述压板的下方,所述弹性垫块设置在所述载板与所述压板之间。
6.根据权利要求5所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,还包括插入管与透明管,所述弹性垫块的中部设置有通孔,所述载板的中部设置有与所述通孔连通的开口区,所述插入管的一端通过所述开口区插入到所述通孔内,所述插入管的外侧壁与所述通孔的内侧壁密封配合,所述插入管的另一端与所述透明管相连通,所述透明管沿着垂直于所述弹性垫块的方向设置。
7.根据权利要求5所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,所述压板绕所述弹性垫块的侧部周向设置;所述连接件为多个,所述连接件间隔设置在所述压板上。
8.根据权利要求3所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,还包括抽水泵与回水管,所述抽水泵设置在所述回水管上,所述回水管的一端与所述集水槽壳连通,所述回水管的另一端用于通入到所述待测玻璃钢天线罩的另一个端口内。
9.根据权利要求8所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,所述回水管包括硬质管与软质管,所述硬质管一端与所述集水槽壳连通,所述硬质管另一端与所述软质管一端相连,所述软质管另一端用于通入到所述待测玻璃钢天线罩的另一个端口内。
10.根据权利要求3所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,所述集水槽壳的底部设置有若干个轮座,所述轮座上可转动地设置有滚轮。
11.根据权利要求3所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,还包括支撑脚架、接水桶、抽水泵与回水管,所述集水槽壳设置在所述支撑脚架上,所述集水槽壳设有排水管,所述排水管上设置有开关阀,所述接水桶位于所述集水槽壳下方,所述排水管连通到所述接水桶中,所述回水管的一端与所述接水桶连通,所述回水管的另一端用于通入到所述待测玻璃钢天线罩的另一个端口内。
12.根据权利要求3所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,还包括支撑架与顶盖板,所述支撑架与所述集水槽壳相连,所述顶盖板设置在所述支撑架上,所述顶盖板用于压在所述待测玻璃钢天线罩的端部上方。
13.根据权利要求12所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,所述顶盖板设有用于与所述待测玻璃钢天线罩的端口连通的灌水口。
14.根据权利要求12所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,所述顶盖板可上下活动地设置在所述支撑架的竖向杆上。
15.根据权利要求14所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,所述顶盖板的侧部设有第一滑块,所述第一滑块可上下滑动地设置在所述竖向杆上,所述第一滑块上设置有用于紧固在所述竖向杆上的第一紧固件。
16.根据权利要求12所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,还包括夹持组件,所述夹持组件设置在所述支撑架上,所述夹持组件用于将所述待测玻璃钢天线罩夹持固定。
17.根据权利要求16所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,所述夹持组件为两个,两个所述夹持组件分别位于所述待测玻璃钢天线罩的两侧;其中一个所述夹持组件用于将所述待测玻璃钢天线罩的其中一侧夹持固定,另一个所述夹持组件用于将所述待测玻璃钢天线罩的另一侧夹持固定。
18.根据权利要求16所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置,其特征在于,所述夹持组件包括固定夹与固定座,所述固定夹可移动地设置在所述固定座上;所述固定座可上下活动地设置在所述支撑架的竖向杆上。
19.一种如权利要求1至18任意一项所述的玻璃钢天线罩防水性能测试装置的测试方法,其特征在于,包括如下步骤:先将所述待测玻璃钢天线罩的其中一个端口朝向所述弹性垫块的上侧面并竖立放置在所述弹性垫块上;然后将水从所述待测玻璃钢天线罩的另一个端口灌入到待测玻璃钢天线罩内。
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