CN204818865U - 气动工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种气动工装夹具，包括导向机构和夹紧装置；导向机构包括前固定板、后固定板和两根导柱，前固定板和后固定板分别固定在导柱的两端；夹紧装置包括可调定位板、气缸和夹板，可调定位板固定在导柱上，气缸固定在所述可调定位板上，夹板固定在气缸的伸出端上，夹板上开设有两个与导柱相匹配的导向孔，导柱穿过导向孔，将需要加工或装配的零件放置在夹板与前固定板之间，启动气缸带动夹板沿导柱方向向前固定板移动将零件夹紧。

Description

气动工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种气动工装夹具。

背景技术

工装夹具在机械加工、装配过程中广泛的应用，工装夹具的选择影响零件的加工精度及加工效率，目前基本上用多组压块加螺栓进行压紧，由于每加工一件零件都需要多次锁紧及松开螺栓，导致零件的加工周期极大的延长，并且人工锁紧力度不均，难以保证零件被完全压紧，影响零件的加工精度，零件不良率高，对于尺寸上不同的零件，还需要多次调整及更换不同的夹具，极大的增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中对零件装夹时间长、锁紧力度不均导致影响零件加工精度的问题，现提供一种结构简单、使用方便的气动工装夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动工装夹具，包括导向机构和夹紧装置；

所述导向机构包括前固定板、后固定板和两根导柱，所述前固定板和后固定板分别固定在导柱的两端；

所述夹紧装置包括可调定位板、气缸和夹板，所述可调定位板固定在所述导柱上，所述气缸固定在所述可调定位板上，所述夹板固定在所述气缸的伸出端上，所述夹板上开设有两个与所述导柱相匹配的导向孔，所述导柱穿过所述导向孔，将需要加工或装配的零件放置在夹板与前固定板之间，启动气缸带动夹板沿导柱方向向前固定板移动将零件夹紧。

为了适应不同大小的零件，进一步地，所述可调定位板的两端均设置有固定结构，所述固定结构包括上捏合部和下捏合部，所述上捏合部与下捏合部之间设置有凹槽，所述导柱穿过所述凹槽，所述上捏合部与下捏合部之间设置有紧固螺钉，松开紧固螺钉可以沿导柱移动可调定位板，可以根据零件的大小调节可调定位板与后固定板之间的距离，调节好后，将紧固螺钉旋紧。

为了便于夹板的移动，进一步地，所述夹板上的导向孔与导柱之间设置有直线轴承。

为了增强前固定板与后固定板的稳固性，进一步，所述前固定板和后固定板的底面固定有底板，所述夹板的下表面与底板的上表面之间具有间隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的气动工装夹具可以根据零件的大小调节可调定位板与后固定板之间的距离，调节好后，将紧固螺钉旋紧，加工或装配零件时，将零件放置在夹板与前固定板之间，启动气缸带动夹板向前固定板移动将零件夹紧，本实用新型结构简单、使用方便、大大提高了零件的装夹效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型气动工装夹具的三维结构示意图；

图2是本实用新型气动工装夹具中可调定位板示意图；

图3是本实用新型气动工装夹具中夹板示意图。

图中：1、前固定板，2、后固定板，3、导柱，4、可调定位板，5、气缸，6、夹板，7、导向孔，8、上捏合部，9、下捏合部，10、凹槽，11、直线轴承，12、底板，13、紧固螺钉。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1、2和3所示，一种气动工装夹具，包括导向机构和夹紧装置；

所述导向机构包括前固定板1、后固定板2和两根导柱3，所述前固定板1和后固定板2分别固定在导柱3的两端；

所述夹紧装置包括可调定位板4、气缸5和夹板6，所述可调定位板4固定在所述导柱3上，所述气缸5固定在所述可调定位板4上，所述夹板6固定在所述气缸5的伸出端上，所述夹板6上开设有两个与所述导柱3相匹配的导向孔7，所述导柱3穿过所述导向孔7，将需要加工或装配的零件放置在夹板6与前固定板1之间，启动气缸5带动夹板6沿导柱3方向向前固定板1移动将零件夹紧。

如图1和2所示，所述可调定位板4的两端均设置有固定结构，所述固定结构包括上捏合部8和下捏合部9，所述上捏合部8与下捏合部9之间设置有凹槽10，所述导柱3穿过所述凹槽10，所述上捏合部8与下捏合部9之间设置有紧固螺钉13，松开紧固螺钉13可以沿导柱3移动可调定位板4，可以根据零件的大小调节可调定位板4与后固定板2之间的距离，调节好后，将紧固螺钉13旋紧。

如图1所示，所述夹板6上的导向孔7与导柱3之间设置有直线轴承11，便于夹板6的移动。

如图1所示，所述前固定板1和后固定板2的底面固定有底板12，所述夹板6的下表面与底板12的上表面之间具有间隙，底板12增强了前固定板1与后固定板2的稳固性。

上述的气动工装夹具可以根据零件的大小调节可调定位板4与后固定板2之间的距离，调节好后，将紧固螺钉13旋紧，加工或装配零件时，将零件放置在夹板6与前固定板1之间，启动气缸5带动夹板6沿导柱3方向向前固定板1移动将零件夹紧。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种气动工装夹具，其特征在于：包括导向机构和夹紧装置；

所述导向机构包括前固定板(1)、后固定板(2)和两根导柱(3)，所述前固定板(1)和后固定板(2)分别固定在导柱(3)的两端；

所述夹紧装置包括可调定位板(4)、气缸(5)和夹板(6)，所述可调定位板(4)固定在所述导柱(3)上，所述气缸(5)固定在所述可调定位板(4)上，所述夹板(6)固定在所述气缸(5)的伸出端上，所述夹板(6)上开设有两个与所述导柱(3)相匹配的导向孔(7)，所述导柱(3)穿过所述导向孔(7)。

2.根据权利要求1所述的气动工装夹具，其特征在于：所述可调定位板(4)的两端均设置有固定结构，所述固定结构包括上捏合部(8)和下捏合部(9)，所述上捏合部(8)与下捏合部(9)之间设置有凹槽(10)，所述导柱(3)穿过所述凹槽(10)，所述上捏合部(8)与下捏合部(9)之间设置有紧固螺钉(13)。

3.根据权利要求2所述的气动工装夹具，其特征在于：所述夹板(6)上的导向孔(7)与导柱(3)之间设置有直线轴承(11)。

4.根据权利要求3所述的气动工装夹具，其特征在于：所述前固定板(1)和后固定板(2)的底面固定有底板(12)，所述夹板(6)的下表面与底板(12)的上表面之间具有间隙。