CN204818485U - 钢筋网片制作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋网片制作平台，包括支撑系统和固定系统，支撑系统包括底部支撑钢筋、斜撑钢筋及水平支撑钢筋，固定系统包括多根竖向支撑钢筋和多根横向支撑钢筋，多根竖向支撑钢筋平行等间距排列，竖向支撑钢筋两端分别与两根水平支撑钢筋焊接，在各竖向支撑钢筋上从上到下平行等间距设置有多根横向支撑钢筋，各竖向支撑钢筋上设置的横向支撑钢筋数量相同、间距相同，且横向支撑钢筋位于竖向支撑钢筋背离斜撑钢筋的一侧。本实用新型钢筋网片制作平台可操作性强，制作简易、使用方便，工效高，经济适用，安全可靠、利于快速施工。不仅能实现钢筋网片的制作任务，且能提高钢筋网片制作的工作效率和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋网片制作平台，属于钢筋焊接装置领域。
背景技术
钢筋网片制作技术在我国刚处于起步阶段，随着我国的基础建设的快速发展，国家对建设的投入力度不断加大，钢筋焊接网片的制作技术也在不断的提升，为了保证施工的顺利进行，钢筋网片的供应必须要及时，准确的进行制作。施工时候焊工为了保证钢筋网片的制作速度可能很难兼顾钢筋网片的网格大小；如果保证了钢筋网片的网格大小也可能很难兼顾钢筋网片的制作速度。从而钢筋网片的制作可能会影响到施工进度。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
钢筋网片制作平台，其特征在于：包括支撑系统和固定系统，支撑系统包括底部支撑钢筋、斜撑钢筋及水平支撑钢筋，水平支撑钢筋为三根，分别为第一水平支撑钢筋、第二水平支撑钢筋和第三水平支撑钢筋，底部支撑钢筋至少两根，斜撑钢筋至少两根，第一水平支撑钢筋、第二水平支撑钢筋平行设置，各底部支撑钢筋分别与第一水平支撑钢筋、第二水平支撑钢筋相交设置并焊接形成一个框架，第三水平支撑钢筋位于框架上方且与第一水平支撑钢筋平行设置，各斜撑钢筋两端分别与第一水平支撑钢筋、第三水平支撑钢筋焊接，固定系统包括多根竖向支撑钢筋和多根横向支撑钢筋，多根竖向支撑钢筋平行等间距排列，竖向支撑钢筋两端分别与第一水平支撑钢筋、第三水平支撑钢筋焊接，在各竖向支撑钢筋上从上到下平行等间距设置有多根横向支撑钢筋，各竖向支撑钢筋上设置的横向支撑钢筋数量相同、间距相同，且横向支撑钢筋位于竖向支撑钢筋背离斜撑钢筋的一侧。
进一步的，还包括底座系统，底座系统包括底部支撑方木及底部支撑木板，底部支撑木板设置于最下层横向支撑钢筋的下方，且底部支撑木板的内侧端紧贴竖向支撑钢筋，底部支撑方木垫设于底部支撑木板外侧端下部。
进一步的，第一水平支撑钢筋和第一水平支撑钢筋的两端均超出与竖向支撑钢筋的焊接点。
进一步的，底部支撑钢筋、斜撑钢筋均为三根，三根底部支撑钢筋依次平行排列，三根斜撑钢筋依次平行排列。
进一步的，底部支撑钢筋、斜撑钢筋及水平支撑钢筋均采用φ20以上的钢筋。
进一步的，底部支撑木板长度与第一水平支撑钢筋的长度相适应。
进一步的，底部支撑方木为10cm*10cm的方木，其长度与底部支撑木板长度相适应。
进一步的，竖向支撑钢筋的数量及每根竖向支撑钢筋上的横向支撑钢筋的数量由需制作的钢筋网片所要求的纵向、横向钢筋数决定。
进一步的，竖向支撑钢筋的间距及每根竖向支撑钢筋上的横向支撑钢筋的间距由需制作的钢筋网片所要求的纵向钢筋间距、横向钢筋间距决定。
本实用新型钢筋网片制作平台解决了在不用量具，作业场地有限的条件下钢筋网片的制作问题，在实际施工中，加工钢筋网片制作平台所有的材料都可以在施工现场就地取材，具有很强的可操作性。本设备不仅能够实现钢筋网片的制作任务，而且在施工场地有限的情况下提供了一个很好的施工环境，使其能够在快速施工的同时，提高钢筋网片制作的工作效率和准确性。制作简易、使用方便，工效高，经济适用，安全可靠、利于快速施工。本实用型钢筋网片制作平台制作钢筋网片不仅对钢筋网片的网格间距进行了有效控制，而且还大大加快了钢筋网片焊接的速度，更在施工场地有限的情况下，能合理的利用钢筋网片制作平台顺利的、有效的实现钢筋网片的焊接，有效的保证了施工进度。
附图说明
图1是本实用新型提供的钢筋网片制作平台结构示意图。
图2为本实用新型提供的钢筋网片制作平台俯视示意图。
1、斜撑钢筋2、底部支撑钢筋3、水平支撑钢筋4、竖向支撑钢筋5、横向支撑钢筋6、底部支撑木板7、底部支撑方木。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1、2所示，钢筋网片制作平台，包括支撑系统和固定系统，支撑系统包括底部支撑钢筋、斜撑钢筋及水平支撑钢筋，水平支撑钢筋为三根，分别为第一水平支撑钢筋、第二水平支撑钢筋和第三水平支撑钢筋，底部支撑钢筋至少两根，斜撑钢筋至少两根，第一水平支撑钢筋、第二水平支撑钢筋平行设置，各底部支撑钢筋分别与第一水平支撑钢筋、第二水平支撑钢筋相交设置并焊接形成一个框架，第三水平支撑钢筋位于框架上方且与第一水平支撑钢筋平行设置，各斜撑钢筋两端分别与第一水平支撑钢筋、第三水平支撑钢筋焊接。
固定系统包括多根竖向支撑钢筋和多根横向支撑钢筋，多根竖向支撑钢筋平行等间距排列，竖向支撑钢筋两端分别与第一水平支撑钢筋、第三水平支撑钢筋焊接，在各竖向支撑钢筋上从上到下平行等间距设置有多根横向支撑钢筋，各竖向支撑钢筋上设置的横向支撑钢筋数量相同、间距相同，且横向支撑钢筋位于竖向支撑钢筋背离斜撑钢筋的一侧。
如图1所示，水平支撑钢筋分别与固定系统中的竖向支撑钢筋和支撑系统的底部支撑钢筋、斜撑钢筋焊接在一起，形成一个整体。此整体从侧面看，其界面为三角形，因此使得结构更加稳定。
第一水平支撑钢筋和第一水平支撑钢筋的两端均超出与竖向支撑钢筋的焊接点。
底部支撑钢筋、斜撑钢筋均为三根，三根底部支撑钢筋依次平行排列，三根斜撑钢筋依次平行排列。
底部支撑钢筋、斜撑钢筋及水平支撑钢筋均采用φ20以上的钢筋。
竖向支撑钢筋的数量及每根竖向支撑钢筋上的横向支撑钢筋的数量由需制作的钢筋网片所要求的纵向、横向钢筋数决定。
竖向支撑钢筋的间距及每根竖向支撑钢筋上的横向支撑钢筋的间距由需制作的钢筋网片所要求的纵向钢筋间距、横向钢筋间距决定。
为了使钢筋网片制作时，钢筋网片制作平台还包括底座系统，底座系统包括底部支撑方木及底部支撑木板，底部支撑木板设置于最下层横向支撑钢筋的下方，且底部支撑木板的内侧端紧贴竖向支撑钢筋，底部支撑方木垫设于底部支撑木板外侧端下部，即远离第一水平支撑钢筋的一侧端下部，目的是为了确保底部支撑木板与第一水平支撑钢筋及竖向支撑钢筋构成的平面垂直，这样才能保证钢筋网片中竖向钢筋平齐；底部支撑木板采用现场施工用的模板均可，厚度要求不大，在本实施例中，由1张2cm厚的竹胶板构成，该底部支撑木板一侧置于底部支撑方木上方，一侧顶到竖向支撑钢筋的底部。
底部支撑木板长度与第一水平支撑钢筋的长度相适应。
底部支撑方木为10cm*10cm的方木，其长度与底部支撑木板长度相适应。
第一水平支撑钢筋、第三水平支撑钢筋、底部支撑木板和底部支撑方木的长短根据要制作的整张钢筋网片的尺寸确定。
当需要使用本实用新型提供的钢筋网片制作平台进行钢筋网片制作时，首先由工作人员将提前拉直并切割好的水平放置的钢筋从上而下顺着横向支撑钢筋依次放入到横向支撑钢筋和竖向支撑钢筋的接口处，架设在各层的横向支撑钢筋上，之后再将提前拉直并切割好的竖直放置的钢筋从左向右顺着横向支撑钢筋依次放入到横向支撑钢筋和竖向支撑钢筋的接口处，搭靠在各列竖向支撑钢筋左侧，(根据不同工人的操作习惯，也可以搭靠在各列竖向支撑钢筋右侧。)并与横向放置的钢筋紧贴，依次类推放入水平和竖直的钢筋直到横向支撑钢筋的端头为止，然后由焊工依次把横向放置和竖直放置的钢筋的交接处用焊条焊接直到满足设计要求为止。
本实用新型钢筋网片制作平台解决了在不用量具，作业场地有限的条件下钢筋网片的制作问题，在实际施工中，加工钢筋网片制作平台所有的材料都可以在施工现场就地取材，具有很强的可操作性。本设备不仅能够实现钢筋网片的制作任务，而且在施工场地有限的情况下提供了一个很好的施工环境，使其能够在快速施工的同时，提高钢筋网片制作的工作效率和准确性。制作简易、使用方便，工效高，经济适用，安全可靠、利于快速施工。本实用型钢筋网片制作平台制作钢筋网片不仅对钢筋网片的网格间距进行了有效控制，而且还大大加快了钢筋网片焊接的速度，更在施工场地有限的情况下，能合理的利用钢筋网片制作平台顺利的、有效的实现钢筋网片的焊接，有效的保证了施工进度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.钢筋网片制作平台，其特征在于：包括支撑系统和固定系统，支撑系统包括底部支撑钢筋、斜撑钢筋及水平支撑钢筋，
水平支撑钢筋为三根，分别为第一水平支撑钢筋、第二水平支撑钢筋和第三水平支撑钢筋，底部支撑钢筋至少两根，斜撑钢筋至少两根，
第一水平支撑钢筋、第二水平支撑钢筋平行设置，各底部支撑钢筋分别与第一水平支撑钢筋、第二水平支撑钢筋相交设置并焊接形成一个框架，
第三水平支撑钢筋位于框架上方且与第一水平支撑钢筋平行设置，各斜撑钢筋两端分别与第一水平支撑钢筋、第三水平支撑钢筋焊接，
固定系统包括多根竖向支撑钢筋和多根横向支撑钢筋，多根竖向支撑钢筋平行等间距排列，竖向支撑钢筋两端分别与第一水平支撑钢筋、第三水平支撑钢筋焊接，在各竖向支撑钢筋上从上到下平行等间距设置有多根横向支撑钢筋，各竖向支撑钢筋上设置的横向支撑钢筋数量相同、间距相同，且横向支撑钢筋位于竖向支撑钢筋背离斜撑钢筋的一侧。
2.根据权利要求1所述的钢筋网片制作平台，其特征在于：还包括底座系统，底座系统包括底部支撑方木及底部支撑木板，底部支撑木板设置于最下层横向支撑钢筋的下方，且底部支撑木板的内侧端紧贴竖向支撑钢筋，底部支撑方木垫设于底部支撑木板外侧端下部。
3.根据权利要求1所述的钢筋网片制作平台，其特征在于：第一水平支撑钢筋和第一水平支撑钢筋的两端均超出与竖向支撑钢筋的焊接点。
4.根据权利要求1所述的钢筋网片制作平台，其特征在于：底部支撑钢筋、斜撑钢筋均为三根，三根底部支撑钢筋依次平行排列，三根斜撑钢筋依次平行排列。
5.根据权利要求1所述的钢筋网片制作平台，其特征在于：底部支撑钢筋、斜撑钢筋及水平支撑钢筋均采用φ20以上的钢筋。
6.根据权利要求2所述的钢筋网片制作平台，其特征在于：底部支撑木板长度与第一水平支撑钢筋的长度相适应。
7.根据权利要求2所述的钢筋网片制作平台，其特征在于：底部支撑方木为10cm*10cm的方木，其长度与底部支撑木板长度相适应。
8.根据权利要求1-7任一项所述的钢筋网片制作平台，其特征在于：竖向支撑钢筋的数量及每根竖向支撑钢筋上的横向支撑钢筋的数量由需制作的钢筋网片所要求的纵向、横向钢筋数决定。
9.根据权利要求1-7任一项所述的钢筋网片制作平台，其特征在于：竖向支撑钢筋的间距及每根竖向支撑钢筋上的横向支撑钢筋的间距由需制作的钢筋网片所要求的纵向钢筋间距、横向钢筋间距决定。
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| CN204818485U true CN204818485U (zh) | 2015-12-02 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106583603A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-04-26 | 国家电网公司 | 喷射混凝土钢筋网片制作方法及所用的支架 |
| CN111922603A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-13 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种钢筋网片定位装置 |
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2015
- 2015-07-10 CN CN201520492440.3U patent/CN204818485U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20151202 Termination date: 20210710 |