CN203475867U - 一种格构式支撑体系 - Google Patents

一种格构式支撑体系 Download PDF

Info

Publication number
CN203475867U
CN203475867U CN201320501036.9U CN201320501036U CN203475867U CN 203475867 U CN203475867 U CN 203475867U CN 201320501036 U CN201320501036 U CN 201320501036U CN 203475867 U CN203475867 U CN 203475867U
Authority
CN
China
Prior art keywords
row
steel pipes
support system
scaffolding steel
steel pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320501036.9U
Other languages
English (en)
Inventor
陈磊
王亮
梅晓丽
曾庆瑜
赵春颖
沈毅
任书华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction First Group Corp Ltd
Third Construction Co Ltd of China Construction First Group Co Ltd
Original Assignee
China Construction First Group Corp Ltd
Third Construction Co Ltd of China Construction First Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction First Group Corp Ltd, Third Construction Co Ltd of China Construction First Group Co Ltd filed Critical China Construction First Group Corp Ltd
Priority to CN201320501036.9U priority Critical patent/CN203475867U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203475867U publication Critical patent/CN203475867U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

一种格构式支撑体系,包括自上而下支撑在模板(1)底部的龙骨(2)、顶托(3)、竖向支撑构件以及垫木(4),其特征在于:所述竖向支撑构件是一束在水平经纬向均为5排、呈网格状间隔排列的脚手架钢管(5),垂直方向均间隔连接有水平钢管(6),节点(7)处由扣件连接,形成三维立体网格状的支撑体系;在经纬两方向的第一排和第五排均为3根脚手架钢管(5),第二、三、四排均为5根脚手架钢管(5),位于支撑体系中部的9根脚手架钢管(5)排列成田字形,为单管结构(5.1),其余为双管结构(5.2)。该体系不仅能降低工程风险,节约材料,缩短工期,节省人力,而且取材方便,搭拆简单,材料重复利用率高,损耗较低等,适用于大跨度梁、尤其是井字梁的卸荷支顶。

Description

一种格构式支撑体系
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用支撑体系,特别是一种适用于建筑结构改造拆除时的支撑体系。 
背景技术
随着商品经济及房地产业的发展,建筑物的结构改造己成为一个新的课题,特别是预应力梁的改造拆除。砼构件在进行改造拆除时,必须进行安全有效的临时支撑,搭设满堂支撑架费时费力,极为不便,而且常见的脚手架钢管多为钢结构,造价较高,加工周期长,焊接连接要求较高,重复利用率低。 
如何利用砼构件本身的整体强度,减缩支撑搭设量,节省工期人力,是目前技术人员最为关注的。 
实用新型内容
本实用新型提供一种利用格构式原理搭设一定截面尺寸的格构式支撑体系,解决目前在大跨度梁,尤其是井字梁的改造、加固、拆除过程中采用满堂红式支撑架,人工、物料投入较大,经济性较差的技术问题。 
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案: 
   一种立体网格支撑体系,包括自上而下支撑在模板底部的龙骨、顶托、竖向支撑构件以及垫木,其特征在于:所述竖向支撑构件是一束在水平经纬向均为5排、呈网格状间隔排列的脚手架钢管,所述脚手架钢管在每排的垂直方向均间隔连接有水平钢管,每根水平钢管与脚手架钢管的节点处由扣件连接,形成三维立体网格状的支撑体系,所述支撑体系在经纬两方向的第一排和第五排均为3根脚手架钢管,第二、三、四排均为5根脚手架钢管,位于支撑体系中部的根脚手架钢管排列成田字形。
所述支撑体系中部的9根脚手架钢管均为单管结构,其余为双管结构,所述双管结构为两根脚手架钢管并排焊接或栓接。 
所述脚手架钢管的间距均为300mm,水平钢管纵向的间距为900mm。 
本实用新型的有益效果是,通过采用格构式支撑体系,保证了建筑构件特别预应力梁的改造拆除的安全,降低了工程风险,节约材料,缩短工期,节省人力,同时,还有取材方便、搭拆简单、材料可重复利用、损耗较低等优点。 
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是脚手架钢管排布方式示意图。 
图2是格构式支撑体系示意图。 
1-模板、2-龙骨、3-顶托、4-垫木、5-脚手架钢管、5.1-单管结构、5.2-双管结构、6-水平钢管、4-双钢管、8-节点。 
具体实施方式
如图1和图2,一种格构式支撑体系,包括自上而下支撑在模板1底部的龙骨2、顶托3、竖向支撑构件以及垫木4,其特征在于:所述竖向支撑构件是一束在水平经纬向均为5排、呈网格状间隔排列的脚手架钢管5,所述脚手架钢管2在每排的垂直方向均间隔连接有水平钢管6,每根水平钢管6与脚手架钢管5的节点7处由扣件连接,形成三维立体网格状的支撑体系,所述支撑体系在经纬两方向的第一排和第五排均为3根脚手架钢管5,第二、三、四排均为5根脚手架钢管5,位于支撑体系中部的9根脚手架钢管5排列成田字形。 
所述支撑体系中部的九根脚手架钢管5均为单管结构5.1,其余为双管结构5.2,提高其支撑能力。所述双管结构为两根脚手架钢管5并排焊接或栓接。 
所述脚手架钢管5的间距均为300mm,水平钢管纵向的间距为900mm。 
所述支撑体系的搭设高度为3.60m~12.0m。 
满堂式支撑架由于分布间距适中,水平连系杆布置合理而具有极好的承载力和稳定性,可以承受一定的动活荷载,适用于新砼构件的浇筑,而对于预应力梁的改造、加固和拆除,在考虑砼构件本身的整体稳定性的前提下,将脚手架钢管间距尽可能的减小,即节省了水平钢管的搭设量,简化了支撑体系的设置,又可以反应实际的支撑能力。格构式支撑体系的主要思想是:将材料面积向距离惯性轴远的地方布置,能保证相同轴向抗力条件下增强构件抗弯性能,并且节省材料。 
格构式支撑体系搭设过程严格遵守JGJ130-2011《扣件式钢管脚手架安全技术规范》。 
搭设步骤如下: 
1.按照图1和图2进行格构式支撑体系的搭设,搭设过程中需要于脚手架钢管四周作斜撑,保证搭设工作的安全完成。
2.脚手架钢管搭设顺序为由内向外,即先搭设中间的脚手架钢管并由水平钢管进行固定,后固定四周脚手架钢管,中心部分的脚手架钢管搭设速度须快于四面部分脚手架钢管,可借助水平钢管提供操作面。 
3.脚手架钢管顶端自由高度须满足相关规范要求,顶托顶撑必须顶紧。 
4.脚手架钢管下方须垫设龙骨和设置扫地杆,对于细长比较小的脚手架钢管须加设剪刀撑提高独立柱的整体稳定性。 
5.支撑体系拆除时,须先搭设措施斜撑,以保证拆除工作的安全完成。 
整体稳定性验证: 
已知预应力梁的尺寸为600×2000 mm,混凝土密度2400 kg/m3,钢筋重量按混凝土重量的4%取值,独立柱间距12.3 m,钢管选用48.3×3.6 mm,抗压强度205 N/mm2,截面积5.06 cm2,脚手架钢管间距300 mm。
每根脚手架钢管承载的构件重量为: 
Figure DEST_PATH_IMAGE001
即,718.9kN。
根据《钢结构设计规范》GB50017-2003,将该立柱简化为缀条脚手架钢管验算其整体稳定性: 
Figure 686535DEST_PATH_IMAGE002
Figure DEST_PATH_IMAGE003
按照图1中方式布置脚手架钢管,A为脚手架钢管承压面积,为
Aex为缀条斜截面毛面积,为
Figure DEST_PATH_IMAGE005
所以,算的
Figure 6582DEST_PATH_IMAGE006
为13,查表
Figure DEST_PATH_IMAGE007
取值0.906。
整体稳定性验算, 
Figure 464108DEST_PATH_IMAGE008
,满足整体稳定性要求。

Claims (3)

1.一种格构式支撑体系,包括自上而下支撑在模板(1)底部的龙骨(2)、顶托(3)、竖向支撑构件以及垫木(4),其特征在于:所述竖向支撑构件是一束在水平经纬向均为5排、呈网格状间隔排列的脚手架钢管(5),所述脚手架钢管(2)在每排的垂直方向均间隔连接有水平钢管(6),每根水平钢管(6)与脚手架钢管(5)的节点(7)处由扣件连接,形成三维立体网格状的支撑体系,所述支撑体系在经纬两方向的第一排和第五排均为3根脚手架钢管(5),第二、三、四排均为5根脚手架钢管(5),位于支撑体系中部的9根脚手架钢管(5)排列成田字形。
2.根据权利要求1所述的格构式支撑体系,其特征在于:所述支撑体系中部的九根脚手架钢管(5)均为单管结构(5.1),其余为双管结构(5.2),所述双管结构为两根脚手架钢管(5)并排焊接或栓接。
3.根据权利要求1所述的格构式支撑体系,其特征在于:所述脚手架钢管(5)的间距均为300mm,水平钢管纵向的间距为900mm。
CN201320501036.9U 2013-08-16 2013-08-16 一种格构式支撑体系 Expired - Lifetime CN203475867U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320501036.9U CN203475867U (zh) 2013-08-16 2013-08-16 一种格构式支撑体系

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320501036.9U CN203475867U (zh) 2013-08-16 2013-08-16 一种格构式支撑体系

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203475867U true CN203475867U (zh) 2014-03-12

Family

ID=50224221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320501036.9U Expired - Lifetime CN203475867U (zh) 2013-08-16 2013-08-16 一种格构式支撑体系

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203475867U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106481068A (zh) * 2016-10-20 2017-03-08 兰州理工大学 高位现浇混凝土结构支模体系的施工方法
CN114961315A (zh) * 2022-04-27 2022-08-30 重庆共联建筑工程(集团)有限责任公司 一种农村旧房改造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106481068A (zh) * 2016-10-20 2017-03-08 兰州理工大学 高位现浇混凝土结构支模体系的施工方法
CN114961315A (zh) * 2022-04-27 2022-08-30 重庆共联建筑工程(集团)有限责任公司 一种农村旧房改造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103104092B (zh) 一种梁板支撑组合结构
CN203188589U (zh) 一种刚构连续梁0号块施工托架支撑系统
CN201428239Y (zh) 组合槽钢悬挑支架模板支撑系统
CN104389419A (zh) 悬挑支模平台安装结构及施工方法
CN202705927U (zh) 跨越既有线桥梁平面转体施工用临时支撑结构
CN104532749A (zh) 一种用于悬索桥主塔上横梁施工的支架
CN205775852U (zh) 一种用于钢结构支撑胎架顶部的作用力转换支架
CN203201140U (zh) 一种梁板支撑
CN203475867U (zh) 一种格构式支撑体系
CN103334580B (zh) 一种悬挑式脚手架中的型钢三脚架以及脚手架系统
CN103046743B (zh) 一种超高层转换层型钢混凝土大梁吊挂式模板支撑体系及施工方法
CN204282803U (zh) 悬挑支模平台安装结构
CN204385629U (zh) 一种用于悬索桥主塔上横梁施工的支架
CN202090577U (zh) 高层建筑电梯井道模板支撑施工平台
CN110656723A (zh) 用于柱面拱壳屋盖滑移施工的轨道支架
CN203499259U (zh) 工具式悬挑卸料平台
CN203334643U (zh) 一种塔吊标准节与型钢组合高空大跨度操作架装置
CN206857967U (zh) 一种大型设备吊运平台
CN206279783U (zh) 组装式施工安全通道
CN205369057U (zh) 一种用于双墙式高墩的自锁型托架
CN103276889B (zh) 满堂扣件式钢管脚手架抗侧移方法
CN104278640B (zh) 用于钢砼组合桁架梁施工中的钢桁梁拼装支架
CN203924655U (zh) 一种新型电梯井筒操作平台架
CN203062760U (zh) 一种装配式钢筋加工台
CN107476200B (zh) 一种满堂支架错位套搭结构及方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140312