CN204818299U - 一种倒角器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削器具。一种倒角器，包括倒角刀具和刀具固定座，所述刀具固定座一侧设有安装限位面、另一侧设有两个限位条，所述两个限位条和刀具固定座之间形成刀具安装槽，所述安装限位面上设有圆形连接杆，所述连接杆的轴线同所述刀具安装槽的延伸方向垂直，所述两个限位条中的一个限位条上设有贯通至所述刀具安装槽的螺纹通孔，所述倒角刀具为长条形，所述倒角刀具通过螺纹连接于所述螺纹通孔中的固定螺栓按压在所述刀具安装槽中，所述倒角刀具的刃口位于倒角刀具长度方向的端面上。本实用新型提供了安装磨刀是方便的倒角器，解决了现有的倒角器不适用于机床且安装磨刀不便的问题。

Description

一种倒角器

技术领域

本实用新型涉及切削器具，尤其涉及一种倒角器。

背景技术

在机械产品的加工过程中，常常需要进行倒角，倒角是通过倒角器来完成的。倒角器的结构形式有多种。在中国专利号为2011201787139、授权公告号为CN202387992、名称为“便携式倒角器”的专利文件中即公开了一种倒角器。该倒角器存在以下不足：固定倒角刀具时不便，不适用于机床上使用，磨倒角刀具使倒角刀具变得锋利时不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种安装磨刀时方便的倒角器，解决了现有的倒角器不适用于机床且安装磨刀不便的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种倒角器，包括倒角刀具和刀具固定座，所述刀具固定座一侧设有安装限位面、另一侧设有两个限位条，所述两个限位条和刀具固定座之间形成刀具安装槽，所述安装限位面上设有圆形连接杆，所述连接杆的轴线同所述刀具安装槽的延伸方向垂直，所述两个限位条中的一个限位条上设有贯通至所述刀具安装槽的螺纹通孔，所述倒角刀具为长条形，所述倒角刀具通过螺纹连接于所述螺纹通孔中的固定螺栓按压在所述刀具安装槽中，所述倒角刀具的刃口位于倒角刀具长度方向的端面上。使用时，通过连接杆连接在机床的刀座的刀具安装孔中来实现本实用新型的固定，安装时使安装限位面同刀座抵接在一起来实现定位，然后使袋倒角的工件以垂直于刀具刃口的方式进行运动从而实现对工件的倒角。由于设置安装限位面，使得安装本实用新型即倒角器时方便，设置限位槽且通过固定螺栓以压紧的方式将倒角刀具固定于刀具固定座，固定倒角刀具时方便。倒角刀具的刃口设置在倒角刀具长度方向的端面上，能够使本实用新型以连接杆为轴转动来实现对刃口的研磨来实现磨刀，故磨刀时方便。

作为优选，所述连接杆的周面上设有固定孔。使用时还通过顶丝定在固定孔中来实现本实用新型的固定，能够进一步提高固定本实用新型时的可靠性。

作为优选，所述刀具固定座、限位条和连接杆三者为一体结构。各部件之间的连接强度好，将各个部件连接在一起时方便。

作为优选，所述限位条和刀具固定座之间形成避让缺口，所述固定螺栓的内置于所述避让缺口。结构紧凑性好，设计避让缺口还能够降低本实用新型的自重，能够节省材料和磨刀时的转动惯量。

作为优选，所述连接杆内设有安装腔，所述安装腔设有减震结构，所述减震结构包括沿连接杆的径向依次抵接在一起的调节螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形弹簧和安装板，所述安装板固接有穿过所述蝶形弹簧和芯套后同所述调节螺母螺纹连接在一起的调节螺杆，所述芯套外连接有橡胶圈，所述橡胶圈外连接有质量圈，所述橡胶圈设有压住蝶形弹簧的锥台形沉孔。在连接杆内设置减震结构，减震结构的质量圈为减震结构提供质量M，橡胶圈为减震结构提供刚度和阻尼，通过减震结构的橡胶圈将振动能量转换为摩擦热能消耗掉，从而降低磨刀时的振动，使得磨出的倒角刀具的刀口更为锋利；通过调整质量块圈的重量和橡胶圈的硬度可以调整减震结构的刚度和阻尼，使减震结构的模态频率与刀具安装座共振时的频率一致；通过旋转调节螺母调节弹性垫板的预压力，可以扩大调整减震结构刚度和阻尼的范围。

作为优选，所述芯套内设有橡胶衬套。可以避免芯套的内周面与调节螺杆擦碰产生振动。减振能够得到进一步提升。

作为优选，所述的芯套的外周面设有若干个伸入橡胶圈中的芯套部连接环，所述质量圈的内周面设有若干个伸入所述橡胶圈中的质量圈部连接环。能够提高减震结构的连接可靠性。

本实用新型具有下述优点：设置安装限位面，安装本实用新型时方便；设置限位槽且通过固定螺栓以压紧的方式将倒角刀具固定于刀具固定座，固定倒角刀具时方便；倒角刀具的刃口设置在倒角刀具长度方向的端面上，能够使本实用新型以连接杆为轴转动来实现对刃口的研磨来实现磨刀，磨刀时方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

图3为减震结构的结构示意图。

图中：刀具固定座1、安装限位面11、连接杆12、固定孔13、限位条14、刀具安装槽15、避让缺口16、固定螺栓17、安装腔18、倒角刀具2、倒角刀具的刃口21、减震结构3、安装板31、蝶形弹簧32、芯套33、芯套部连接环331、调节螺母34、锁紧螺母35、调节螺杆36、橡胶衬套37、橡胶圈38、锥台形沉孔381、质量圈39、质量圈部连接环391。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种倒角器，包括刀具固定座1和倒角刀具2。

刀具固定座1为圆柱形。刀具固定座1的轴向一端的端面构成安装限位面11。安装限位面11上设有圆形连接杆12。连接杆12的周面上设有固定孔13。连接杆12和刀具固定座1同轴。刀具固定座1的轴向另一端上设有两个限位条14。两个限位条14以刀具固定座1的中心对称分布。刀具固定座1、连接杆12和限位条14三者为一体结构。限位条14的两端同刀具固定座1的周面平齐。两个限位条14和刀具固定座1之间形成刀具安装槽15。连接杆12的轴线同刀具安装槽15的延伸方向垂直。限位条14和刀具固定座1之间形成避让缺口16。两个限位条14中的一个限位条设有贯通至刀具安装槽15的螺纹通孔。螺纹通孔有3个。3个螺纹通孔沿刀具安装槽15的延伸方向分布。螺纹通孔中螺纹连接有固定螺栓17。固定螺栓17内置于避让缺口16、即固定螺栓17不超出刀具固定座1的周面。

倒角刀具2为长条形。倒角刀具2的一端位于刀具安装槽15中。倒角刀具2通过固定螺栓17按压住而固定在刀具安装槽15中。倒角刀具的刃口21位于倒角刀具2长度方向的端面上。倒角刀具2的刃口线为直线结构。

使用时，通过连接杆12固定在刀座的安装孔中并通过顶丝定在固定孔13中且安装限位面11同刀座抵接在一起来实现本实用新型的固定，如果通过时工件运动来实现倒角。

提高使本实用新型以连接杆12为轴转动，磨刀石平置的倒角刀具2的设有刃口的端面上来实现磨刀。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图2，连接杆12内设有安装腔18。安装腔18为同连接杆12同轴的圆形腔。安装腔18内设有若干个沿连接杆12周向分布的减震结构3。

参见图3，减震结构包括沿连接杆12（参见图2）径向依次抵接在一起的锁紧螺母35、调节螺母34、芯套33、小端朝向芯套的蝶形弹簧32和安装板31。安装板31固接有调节螺杆36。调节螺杆36穿过蝶形弹簧32和芯套33后同调节螺母34和锁紧螺母35螺纹连接在一起。芯套33内设有橡胶衬套37。芯套33外连接有橡胶圈38。芯套33的外周面设有若干个伸入橡胶圈38中的芯套部连接环331。橡胶圈38设有压住蝶形弹簧32的锥台形沉孔381。橡胶圈38外连接有质量圈39。质量圈39为钢制作而成。质量圈39的内周面设有若干个伸入橡胶圈38中的质量圈部连接环391。减震结构是通过将安装板31焊接在连接杆内而同连接杆连接在一起的。

Claims (7)

1.一种倒角器，包括倒角刀具和刀具固定座，其特征在于，所述刀具固定座一侧设有安装限位面、另一侧设有两个限位条，所述两个限位条和刀具固定座之间形成刀具安装槽，所述安装限位面上设有圆形连接杆，所述连接杆的轴线同所述刀具安装槽的延伸方向垂直，所述两个限位条中的一个限位条上设有贯通至所述刀具安装槽的螺纹通孔，所述倒角刀具为长条形，所述倒角刀具通过螺纹连接于所述螺纹通孔中的固定螺栓按压在所述刀具安装槽中，所述倒角刀具的刃口位于倒角刀具长度方向的端面上。

2.根据权利要求1所述的一种倒角器，其特征在于，所述连接杆的周面上设有固定孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种倒角器，其特征在于，所述刀具固定座、限位条和连接杆三者为一体结构。

4.根据权利要求1或2所述的一种倒角器，其特征在于，所述限位条和刀具固定座之间形成避让缺口，所述固定螺栓的内置于所述避让缺口。

5.根据权利要求1或2所述的一种倒角器，其特征在于，所述连接杆内设有安装腔，所述安装腔设有减震结构，所述减震结构包括沿连接杆的径向依次抵接在一起的调节螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形弹簧和安装板，所述安装板固接有穿过所述蝶形弹簧和芯套后同所述调节螺母螺纹连接在一起的调节螺杆，所述芯套外连接有橡胶圈，所述橡胶圈外连接有质量圈，所述橡胶圈设有压住蝶形弹簧的锥台形沉孔。

6.根据权利要求5所述的一种倒角器，其特征在于，所述芯套内设有橡胶衬套。

7.根据权利要求5所述的一种倒角器，其特征在于，所述的芯套的外周面设有若干个伸入橡胶圈中的芯套部连接环，所述质量圈的内周面设有若干个伸入所述橡胶圈中的质量圈部连接环。