CN204817977U - 离心式增压浇铸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离心式增压浇铸设备,包括一圆形转盘,该转盘通过一电机驱使转动,所述转盘上固定有一个装有砂模的砂箱,所述砂箱的周侧均设置有用于固定砂箱的固定块,所述转盘的上方设置有用于盖住砂箱的圆形盖板,所述盖板上表面中间设置有通孔,所述通孔与砂箱内砂模的灌浆孔正对应,所述通孔的上方设置有注浆管。本装置不仅能够铸造普通零器件,更能铸造结构复杂的零器件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心式增压浇铸设备。
背景技术
铸造-熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
然而在制备一些结构复杂的零部件,尤其是具有复杂内部结构的零件时,如泵体、缸体等,传统的铸造工艺在浇铸这些复杂零件时,良品率非常的低,尤其是对一些内部存在弯曲管道、薄壁结构的零部件,采用传统的铸造工艺,往往无法铸造出质量好的零部件。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种离心式增压浇铸设备,不仅能够铸造简单零部件,更能铸造结构复杂的零部件。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种技术方案是:一种离心式增压浇铸设备,包括一圆形转盘,该转盘通过一电机驱使转动,所述转盘上固定有一个装有砂模的砂箱,所述砂箱的周侧均设置有用于固定砂箱的固定块,所述转盘的上方设置有用于盖住砂箱的圆形盖板,所述盖板上表面中间设置有通孔,所述通孔与砂箱内砂模的灌浆孔正对应,所述通孔的上方设置有注浆管。
进一步的,所述转盘底部设置有转轴,所述转轴通过轴承支架固定,所述电机通过带传动、链传动或齿轮传动与转轴传动连接。
进一步的,所述固定块通过螺栓组件固定在转盘上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过转动砂模,在离心力的作用下,砂模内的浆液能够充分的进入复杂的内部模型结构中,而且不会残留气体,铸造出良品率极高的复杂零部件。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图中:1-转盘,2-转轴,21-轴承支架,3-带传动,4-固定块,5-砂箱,51-砂模,6-盖板,61-通孔,7-注浆管,8-电机。
具体实施方式
实施例一:如图1所示,一种离心式增压浇铸设备,包括一圆形转盘1,该转盘1通过一电机8驱使转动,所述转盘1上固定有一个装有砂模51的砂箱5,所述砂箱5的周侧均设置有用于固定砂箱的固定块4,所述转盘1的上方设置有用于盖住砂箱的圆形盖板6,所述盖板6上表面中间设置有通孔61,所述通孔61与砂箱内砂模51的灌浆孔正对应,所述通孔61的上方设置有注浆管7。
本实施例中,所述转盘1底部设置有转轴2,所述转轴2通过轴承支架21固定,所述电机8通过带传动3与转轴2传动连接。
本实施例中,所述固定块4通过螺栓组件固定在转盘上。
本装置的浇铸方法,通过注浆管将熔融的金属浆液注入通孔,金属浆液沿通孔流入砂模内,待砂模注浆满后,通过电机驱使转盘转动,砂模内的金属浆液在离心力的作用下,充分的进入填满砂模内的构造中。最终得到结构完整的良品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种离心式增压浇铸设备,其特征在于:包括一圆形转盘,该转盘通过一电机驱使转动,所述转盘上固定有一个装有砂模的砂箱,所述砂箱的周侧均设置有用于固定砂箱的固定块,所述转盘的上方设置有用于盖住砂箱的圆形盖板,所述盖板上表面中间设置有通孔,所述通孔与砂箱内砂模的灌浆孔正对应,所述通孔的上方设置有注浆管。
2.根据权利要求1所述的离心式增压浇铸设备,其特征在于:所述转盘底部设置有转轴,所述转轴通过轴承支架固定,所述电机通过带传动、链传动或齿轮传动与转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的离心式增压浇铸设备,其特征在于:所述固定块通过螺栓组件固定在转盘上。
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CN112091182A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-18 | 西北工业大学 | 一种耐高温的离心铸造用砂箱 |
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Legal Events
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