CN204817921U - 一种覆膜砂壳型铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜砂壳型铸造装置，包括砂箱，砂箱中安装有外壳，所述砂箱为一电磁铁砂箱，电磁铁砂箱中填充有钢丸，外壳中设有覆膜砂泥芯，外壳两侧面上设有铸造型腔，外壳上设有浇冒口，所述外壳采用覆膜砂制作而成，所述外壳两侧面上的铸造型腔数量相同，位置相互对应，所述浇冒口位于与铸造型腔相互垂直的外壳上。本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型设计合理、结构简单、操作也更加灵活方便、铸件的安全系数高，铸件的成品率高，投资成本率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种覆膜砂壳型铸造装置。
背景技术
在铸造领域中，传统砂箱通常采用钢板制作而成，使用过程中容易变形，采用铸铁浇注而成的砂箱，其砂型通常采用潮膜砂手工造型制作，效率低下，成品率较低，潮膜砂是用膨润土做黏结剂，再加水及其他添加剂混均而成，用潮膜砂制作的砂型，铸型强度不容易掌握，且由于潮膜砂砂型湿度大，铸件成品率较低，但是对于覆膜砂壳型铸造砂箱较厚，使得在铸件的过程中很容易出现跑水和涨箱的现象出现，安全系数不够高，铸件的成品率较低，大大提高了成本的投入。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、安全系数高和铸件的成品率更高的覆膜砂壳型铸造装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种覆膜砂壳型铸造装置，包括砂箱，砂箱中安装有外壳，所述砂箱为一电磁铁砂箱，电磁铁砂箱中填充有钢丸，外壳中设有覆膜砂泥芯，外壳两侧面上设有铸造型腔，外壳上设有浇冒口。
所述外壳采用覆膜砂制作而成。
所述外壳外部采用钢丸填充。
所述壳型采用层浇或壳浇加工而成。
所述钢丸的型腔内设有电磁铁，通过电磁铁通电来增加钢丸的型腔强度。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型设计合理、结构简单、操作也更加灵活方便、铸件的安全系数高，铸件的成品率高，投资成本率低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1处局部剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种覆膜砂壳型铸造装置，包括砂箱1，砂箱1中安装有外壳2，所述砂箱1为一电磁铁砂箱，电磁铁砂箱中填充有钢丸3，其中电磁铁砂箱能够牢牢吸引住钢丸3，从而保证了铸造型腔5的强度，外壳2中设有覆膜砂泥芯4，外壳2两侧面上设有铸造型腔5，外壳2上设有浇冒口6，所述外壳2采用覆膜砂制作而成，所述外壳2两侧面上的铸造型腔5数量相同，位置相互对应，所述浇冒口6位于与铸造型腔5相互垂直的外壳2上，浇冒口6个数至少了两个。本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型设计合理、结构简单、操作也更加灵活方便、铸件的安全系数高，铸件的成品率高，投资成本率低。
本实用新型将覆膜砂外壳2与覆膜砂泥芯4组合放入电磁铁砂箱中,用钢丸3充实电磁铁砂箱中，然后通电，利用电磁铁砂箱磁力将钢丸3吸住，保护了覆膜砂砂壳2的强度，在将熔炼好的金属液体从浇冒口6浇入铸造型腔5中形成铸造件，待冷却后将铸造件取出，在通过筛网把钢丸3与覆膜砂砂壳2溃散的硅砂分离，在采用磁选机分离钢丸3与大块覆膜砂壳型，再次回用的工艺过程。
Claims (5)
1.一种覆膜砂壳型铸造装置，包括砂箱，砂箱中安装有外壳，其特征在于，所述砂箱为一电磁铁砂箱，电磁铁砂箱中填充有钢丸，外壳中设有覆膜砂泥芯，外壳两侧面上设有铸造型腔，外壳上设有浇冒口。
2.如权利要求1所述的一种覆膜砂壳型铸造装置，其特征在于，所述外壳采用覆膜砂制作而成。
3.如权利要求1所述的一种覆膜砂壳型铸造装置，其特征在于，所述外壳外部采用钢丸填充。
4.如权利要求1所述的一种覆膜砂壳型铸造装置，其特征在于，所述壳型采用层浇或壳浇加工而成。
5.如权利要求3所述的一种覆膜砂壳型铸造装置，其特征在于，所述钢丸的型腔内设有电磁铁。
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