CN204817023U - 喷涂余料螺旋回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷涂余料螺旋回收装置，包括圆通管道、通过旋转产生高压气体以将漆雾吸入圆筒管道的螺旋叶片模组、用于驱动螺旋叶片模组的驱动电机、回收槽和泄液管；螺旋叶片模组固定在圆通管道内并可在圆通管道内旋转，驱动电机与螺旋叶片模组连接；圆通管道的底部设有泄液孔，回收槽固定在圆通管道的底部，位于泄液孔的下方；泄液管连接在回收槽底部。本实用新型提供的喷涂余料螺旋回收装置，驱动电机驱动螺旋叶片模组旋转，在圆通管道内产生气流，将漆雾吸入圆通管道内；螺旋叶片模组旋转产生高速螺旋风，对漆雾产生很大的离心作用，漆雾喷到圆通管道的管壁凝聚，并沿管壁滑至泄液孔，从泄液孔流处进入回收槽，最终在泄液管收集余料。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域，尤其涉及一种喷涂余料的回收装置。
背景技术
喷涂是现代工业生产中常见的一种工艺，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂操作一般在喷漆室内进行，喷漆室即指装备有喷漆机具的、进行喷漆作业的房间。
除了喷涂在产品表面的有效漆料外，在喷涂过程中会产生大量的多余漆料，这些漆料呈雾状飘散，不仅造成资源的浪费，还会污染空气，危害操作工人的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够高效回收雾状的喷涂余料的装置，能够减少喷涂用料，并可避免喷涂余料污染环境。
为实现上述目的，本实用新型提供一种喷涂余料螺旋回收装置，包括圆通管道、通过旋转产生高压气体以将漆雾吸入圆筒管道的螺旋叶片模组、用于驱动螺旋叶片模组的驱动电机、回收槽和泄液管；所述螺旋叶片模组固定在圆通管道内并可在圆通管道内旋转，所述驱动电机与螺旋叶片模组连接；所述圆通管道的底部设有泄液孔，所述回收槽固定在圆通管道的底部，位于泄液孔的下方；所述泄液管连接在回收槽底部。
其中，该回收装置还包括回收罐，所述泄液管与回收罐连通。
其中，所述泄液管与用于为喷涂设备供料的供料罐连通，所述泄液管位于供料罐上方。
其中，所述螺旋叶片模组以可拆卸的方式安装在圆通管道内，所述泄液孔上设有过滤网。
其中，所述泄液孔为多个细长孔，所述细长孔位于圆通管道底部的中心位置处。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的喷涂余料螺旋回收装置，驱动电机驱动螺旋叶片模组旋转，在圆通管道内产生气流，将漆雾吸入圆通管道内；螺旋叶片模组旋转产生高速螺旋风，对漆雾产生很大的离心作用，漆雾喷到圆通管道的管壁凝聚，并沿管壁滑至泄液孔，从泄液孔流处进入回收槽，最终在泄液管收集余料。将喷涂余料螺旋回收装置安装在喷涂室内，能够高效回收雾状的喷涂余料即漆雾，不仅能够减少喷涂用料，提高涂料的利用率，降低生产成本；也可避免喷涂余料污染环境，减少对操作工人的危害。
附图说明
图1为本实用新型的喷涂余料螺旋回收装置的结构图。
图2为本实用新型的螺旋叶片模组的结构图。
图3为本实用新型的圆通管道的结构图。
图4为本实用新型的回收槽和泄液管的结构图。
主要元件符号说明如下：
11、螺旋叶片模组12、圆通管道
13、泄液孔14、回收槽
15、泄液管。
具体实施方式
参阅图1-4，本实用新型提供的喷涂余料螺旋回收装置，包括圆通管道12、通过旋转产生高压气体以将漆雾吸入圆筒管道的螺旋叶片模组11、用于驱动螺旋叶片模组11的驱动电机（图未示）、回收槽14和泄液管15；螺旋叶片模组11固定在圆通管道12内并可在圆通管道12内旋转，驱动电机（图未示）与螺旋叶片模组11连接；圆通管道12的底部设有泄液孔13，回收槽14固定在圆通管道12的底部，位于泄液孔13的下方；泄液管15连接在回收槽14底部。
相较于现有技术，本实用新型提供的喷涂余料螺旋回收装置，驱动电机（图未示）驱动螺旋叶片模组11旋转，在圆通管道12内产生气流，将漆雾吸入圆通管道12内；螺旋叶片模组11旋转产生高速螺旋风，对漆雾产生很大的离心作用，漆雾喷到圆通管道12的管壁凝聚，并沿管壁滑至泄液孔13，从泄液孔13流处进入回收槽14，最终在泄液管15收集余料。将喷涂余料螺旋回收装置安装在喷涂室内，能够高效回收雾状的喷涂余料即漆雾，不仅能够减少喷涂用料，提高涂料的利用率，降低生产成本；也可避免喷涂余料污染环境，减少对操作工人的危害。
本实用新型提供的喷涂余料螺旋回收装置，泄液管15可以与回收罐连通，将喷涂余料收集到回收罐中，以便再次使用；也可以直接与用于为喷涂设备供料的供料罐连通，使收集的喷涂余料直接投入使用。
在本实施例中，螺旋叶片模组11以可拆卸的方式安装在圆通管道12内，泄液孔13上设有过滤网。过滤网可对收集的涂料进行过滤，避免杂质混入到涂料中影响喷涂质量。使用一段时间后，可将螺旋叶片模组11从圆通管道12内拆下，很方便的清洗圆通管道12和螺旋叶片模组11，尤其是泄液孔13位置。
在本实施例中，泄液孔13为多个细长孔，细长孔位于圆通管道12底部的中心位置处。细长孔位于圆通管道12的最底部，有利于沿内壁滑落的漆液从泄液孔13流出，而且将泄液孔13设置成多个细长孔，在保证收集效率的同时，也可保证圆通管道12的机械强度。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种喷涂余料螺旋回收装置，其特征在于，包括圆通管道、通过旋转产生高压气体以将漆雾吸入圆筒管道的螺旋叶片模组、用于驱动螺旋叶片模组的驱动电机、回收槽和泄液管；所述螺旋叶片模组固定在圆通管道内并可在圆通管道内旋转，所述驱动电机与螺旋叶片模组连接；所述圆通管道的底部设有泄液孔，所述回收槽固定在圆通管道的底部，位于泄液孔的下方；所述泄液管连接在回收槽底部。
2.根据权利要求1所述的喷涂余料螺旋回收装置，其特征在于，该回收装置还包括回收罐，所述泄液管与回收罐连通。
3.根据权利要求1所述的喷涂余料螺旋回收装置，其特征在于，所述泄液管与用于为喷涂设备供料的供料罐连通，所述泄液管位于供料罐上方。
4.根据权利要求1所述的喷涂余料螺旋回收装置，其特征在于，所述螺旋叶片模组以可拆卸的方式安装在圆通管道内，所述泄液孔上设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的喷涂余料螺旋回收装置，其特征在于，所述泄液孔为多个细长孔，所述细长孔位于圆通管道底部的中心位置处。
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| CN201520042663.XU CN204817023U (zh) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | 喷涂余料螺旋回收装置 |
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| CN204817023U true CN204817023U (zh) | 2015-12-02 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111229491A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-05 | 何桂华 | 一种防风效果好的环保型喷漆设备 |
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2015
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