CN204805466U - 变矩行星曲轴 - Google Patents

Abstract

变矩行星曲轴，包括曲轴箱上的内齿圈、双联行星轮和输出太阳轮，其中在曲轴输出端轴颈外侧安装双联行星轮并与内齿圈、输出太阳轮内、外啮合。输出太阳轮作为曲轴功率终端输出轮(轴)。这种变矩行星曲轴根据行星轮特性和力学原理，采用行星轮作为主导构件传递转矩，通过双联行星轮的设置、角速、线速调整，增加了曲轴转速，扭矩加大，输出效率明显提高。变矩星轮曲轴形式新颖独特，结构简单合理且具有不可替代性，传动性能稳定可靠，应用广泛，将有效降低能耗，更好的满足节能减排、环境改善的迫切需求。

Description

变矩行星曲轴

技术领域：

本实用新型涉及一种曲轴传动装置，具体是一种行星轮参与曲轴工作，输出效率大幅提高的变矩行星曲轴。

背景技术：

目前，因为行星轮不传递运动，传统曲轴上没有行星轮参与工作，输出效率不能大幅提高。

发明内容：

为了改变技术现状，本实用新型提供一种利用行星轮作为主导传动构件，根据行星轮特性和力学原理，通过行星轮的改变和时间瞬时、空间相对恒定的受力点选择，输入、输出角速、线速的调整，加大曲轴转速，增加扭矩，节省原输入力，大幅提高传动效率的变矩行星曲轴。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：包括曲轴箱1和箱内的内齿圈2、曲柄3、双联行星轮4、输出太阳轮5、曲轴主轴颈6。双联行星轮4在曲轴输出端的连杆轴颈外侧曲柄3上安装，双联行星轮3中的大轮与内齿圈2内啮合，小轮与输出太阳轮4外啮合，输出太阳轮4为曲轴功率的终端输出轮，输出太阳轮5的轴心与曲轴主轴颈6轴心在同一几何轴线上；曲柄3通过曲轴主轴颈6并安装与双联行星轮4结构相同的双联行星轮。通过双联行星轮的大、小轮与定、动轴太阳轮分开啮合，调整了原曲轴与输出太阳轮的速比，增加了主动转矩，扭矩加大，实现了提高输出效率的目的。

本实用新型有益效果是：形式新颖独特，结构简单合理且具有不可替代性，传动性能稳定可靠，试验证明：基础传动效率提高11％以上。更好满足节能减排、改善环境的迫切需求。

附图说明：

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型主视图

图2是本实用新型的左视图

图1中，1.曲轴箱，2.内齿圈(定轴太阳轮)，3.曲柄，4.双联行星轮，5.输出太阳轮。图2中，6曲轴主轴颈。

具体实施方式：

在图1所示的具体实施例中，在曲轴箱1内安装内齿圈2(定轴太阳轮)，在连杆轴颈外侧安装双联行星轮4，双联行星轮4的大轮与内齿圈2内啮合，小轮与输出太阳轮5外(内)啮合，输出太阳轮5为变矩行星曲轴的终端输出轮(轴)。曲柄3转动时驱动双联行星4一方面绕自身轴心自转，另一方面绕曲轴轴颈6轴心公转并驱动输出太阳轮5转动，双联行星轮4小轮驱动输出太阳轮5转动输出功率。

在双联行星轮4中，轴心是原工作力输入点，与内齿圈2的啮合点是支点，支点到轴心的距离(半径)是输入转臂，支点到与小轮的啮合点(双联行星轮4半径+小轮半径)是输出转臂，虽然输出转臂大于输入转臂，但根据行星轮系传动比规律，输出太阳轮5的转动的增速总大于曲柄2的转速，因此，增加了输入扭矩，节省了输入力，提高了传动效率。

在图2所示的实施例中，曲柄3通过曲轴轴颈6并在另一端安装结构相同的双联行星轮4，为了受力均匀转动平衡，曲柄3也可以是多个均匀布置，由于它们结构一样，受力情形相同，所以，图中没有标出。

Claims (2)

1.变矩行星曲轴，包括曲轴箱(1)和箱内的内齿圈(2)、曲柄(3)、双联行星轮(4)、输出太阳轮(5)、曲轴主轴颈(6)，其特征是：双联行星轮(4)在曲轴输出端连杆轴颈(7)外侧曲柄(3)上安装，双联行星轮(3)中的大轮与内齿圈(2)内啮合，小轮与输出太阳轮(4)外啮合，输出太阳轮(4)为曲轴功率的终端轮，输出太阳轮(5)轴心与曲轴主轴颈(6)轴心在同一几何轴线上。

2.根据权利要求1所述的变矩行星曲轴其特征是：曲柄(3)通过曲轴主轴颈(6)并安装与双联行星轮(4)结构相同的双联行星轮。