CN204804729U - 井口旋塞阀抢装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是井口旋塞阀抢装装置,能够冒喷抢装井口旋塞阀,有效控制井喷。本装置包括固定支架、升降筒、横向调节筒和旋塞阀接头,升降筒安装在固定支架一端的升降筒抱箍中,升降筒的顶部与横向调节筒的固定夹板通过轴销连接,横向调节筒的前端通过连接抱箍安装旋塞阀接头,通过该旋塞阀接头与井口旋塞阀连接。本装置具有结构简单,操作方便的特点。通过改变旋塞阀接头的尺寸可实现不同管径条件下旋塞阀的快速安装。升降筒和横向调节筒等采用了分体设计,便于搬运和安装。本实用新型具有显著的使用效果,使用方便快捷、安全可靠,能够快速将旋塞阀安装在井口的油管接箍中,有效降低了井喷风险,提高了经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业的井口抢喷装置,特别是井口旋塞阀抢装装置,能够冒喷抢装井口旋塞阀,有效控制井喷。
背景技术
在井下作业起下油管过程中,当井口出现突发性井喷预兆时,最有效的办法是在井口安装井口旋塞阀。由于旋塞阀内通径较小加之油管内油气压力上顶力较大,常会出现在短时间内不能一次性快速安装的情况,无法在短时间内快速制止井喷。易造成井口操作人员人身伤害,延误抢喷时机,造成井喷和环境污染。目前,在生产作业现场还没有井口旋塞阀的抢装专用装置,只能靠人工冒喷抢装。当井内喷出液体的上顶力较小时,操作人员可以将旋塞阀强行安装在油管接箍上,但在安装时需要多人配合,存在一定的安全隐患;而当井内压力较高时,利用人工的力量很难将旋塞阀安装就位,无法及时制止井喷事故。为此,需要制造井口旋塞阀的抢装装置,避免井喷带来的各种损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供井口旋塞阀抢装装置,为井喷时旋塞阀的抢装提供专用工具,有效扼制井喷,将井喷压制在初始阶段,避免井喷带来的各种损失,保护人身安全,保护环境,降低生产成本。
本实用新型的技术解决方案是:井口旋塞阀抢装装置包括固定支架、升降筒、横向调节筒和旋塞阀接头,升降筒安装在固定支架一端的升降筒抱箍中,升降筒的顶部与横向调节筒的固定夹板通过轴销连接,横向调节筒的前端通过连接抱箍安装旋塞阀接头,通过该旋塞阀接头与井口旋塞阀连接。
本实用新型的显著使用效果是:
1、本装置能够始终安装在井口上,能立能放,不妨碍正常起下作业。
2、升降筒能够自由旋转和定位,改变旋塞阀接头的尺寸就能满足井口不同管径条件下的旋塞阀的安装。
3、横向调节筒不仅能够使前端安装好的旋塞阀相对井口做横向调节,使旋塞阀快速对正井口,还能够与升降筒折叠放置在井口,减少安装空间,不占用逃生通道。
本装置具有结构简单,操作方便的特点。通过改变旋塞阀接头的尺寸可实现不同管径条件下旋塞阀的快速安装。转动本装置固定支架的转筒,能在不拆卸本装置的前提下方便地正常起下作业,升降筒和横向调节筒等采用了分体设计,便于搬运和安装。本实用新型具有显著的使用效果,使用方便快捷、安全可靠,能够快速将旋塞阀安装在井口的油管接箍中,有效降低了井喷风险,提高了经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型,并非限制本实用新型的保护范围,凡使用本实用新型的设计思路得出的改进均属于本实用新型的保护范畴。
参见图1井口旋塞阀抢装装置包括固定支架1、升降筒3、横向调节筒4和旋塞阀接头6,升降筒3安装在固定支架1一端的升降筒抱箍11中,升降筒3的顶部与横向调节筒4的固定夹板通过轴销连接,横向调节筒4的前端通过连接抱箍5安装旋塞阀接头6,通过该旋塞阀接头6与井口旋塞阀连接。升降筒3包括外筒、内筒和升降丝杠,内筒上部与横向调节筒4的固定夹板通过轴销连接,升降丝杠与内筒螺纹连接、下端设有升降手柄10,内筒外圆设有定位槽与外筒通过定位销连接,转动升降手柄10能够使内筒在外筒中上下移动。横向调节筒4包括外筒、内筒和调节丝杠,内筒前端焊接连接抱箍5、后端焊接固定夹板与升降筒3的内筒通过轴销连接;调节丝杠与内筒螺纹连接、后端设有横向调节手柄7,内筒外圆设有定位槽与外筒通过定位销连接,转动横向调节手柄7能够使内筒在外筒中移动。固定夹板是U型板,垂直焊接在横向调节筒4的后端,上面至少设有两个轴销销孔,拆卸轴销剩下一个,可以使横向调节筒4与升降筒3折叠。旋塞阀接头6是筒状体,上端焊接旋转手柄、下端外圆设有螺纹与井口旋塞阀连接,转动旋转手柄可将下端连接的旋塞阀拧入井口。横向调节筒4的内筒前端焊接的连接抱箍5是通过合页对合的两个半圆体,对合处通过销子固定,打开连接抱箍5可以拆除旋塞阀接头6。升降筒抱箍11是通过合页对合的两个半圆体,对合处通过销子固定,在一个半圆体上装有升降筒定位销9。松开该升降筒定位销9,升降筒3能够在升降筒抱箍11中转动,打开升降筒抱箍11可以拆下升降筒3。固定支架1包括转筒和固定座2,转筒与固定座2螺纹连接并通过支架定位销8固定,松开支架定位销8可使整套装置围绕固定座2转动。固定座2一端设有螺纹,另一端设有连接柄通过螺栓固定在井口自封封井器的上平面。本装置可以将整套装置固定在井口,通过调节横向调节筒4和升降筒3的方位,可以始终安装在井口而并不影响施工和占用逃生通道。
具体操作
首先,将固定支架1固定在井口自封封井器的上平面上,随后将其余部分安装在升降筒抱箍11上,并使横向调节筒4伸展定位。打开连接抱箍5将预先连接好的旋塞阀接头6和旋塞阀迅速安装好,并使旋塞阀正对井口。转动升降手柄10带动旋塞阀下行,使旋塞阀公扣进入井口油管接箍内并施以下压力。快速转动旋塞阀接头6,迅速将旋塞阀安装在油管接箍中,制止井喷。
Claims (9)
1.井口旋塞阀抢装装置,其特征是,包括固定支架、升降筒、横向调节筒和旋塞阀接头,升降筒安装在固定支架一端的升降筒抱箍中,升降筒的顶部与横向调节筒的固定夹板通过轴销连接,横向调节筒的前端通过连接抱箍安装旋塞阀接头。
2.根据权利要求1所述的井口旋塞阀抢装装置,其特征是,所述升降筒包括外筒、内筒和升降丝杠,内筒上部与横向调节筒的固定夹板通过轴销连接,升降丝杠与内筒螺纹连接、下端设有升降手柄,内筒外圆设有定位槽与外筒通过定位销连接。
3.根据权利要求1或2所述的井口旋塞阀抢装装置,其特征是,所述横向调节筒包括外筒、内筒和调节丝杠,内筒前端焊接连接抱箍、后端焊接固定夹板与升降筒的内筒通过轴销连接;调节丝杠与内筒螺纹连接、后端设有横向调节手柄,内筒外圆设有定位槽与外筒通过定位销连接。
4.根据权利要求3所述的井口旋塞阀抢装装置,其特征是,所述固定夹板是U型板,垂直焊接在横向调节筒的后端,上面至少设有两个轴销销孔。
5.根据权利要求1所述的井口旋塞阀抢装装置,其特征是,所述旋塞阀接头是筒状体,上端焊接旋转手柄、下端外圆设有螺纹与井口旋塞阀连接。
6.根据权利要求4所述的井口旋塞阀抢装装置,其特征是,所述横向调节筒的内筒前端焊接的连接抱箍是通过合页对合的两个半圆体,对合处通过销子固定。
7.根据权利要求1所述的井口旋塞阀抢装装置,其特征是,所述升降筒抱箍是通过合页对合的两个半圆体,对合处通过销子固定,在一个半圆体上装有升降筒定位销。
8.根据权利要求1所述的井口旋塞阀抢装装置,其特征是,所述固定支架包括转筒和固定座,转筒与固定座螺纹连接并通过支架定位销固定。
9.根据权利要求8所述的井口旋塞阀抢装装置,其特征是,所述固定座一端设有螺纹,另一端设有连接柄通过螺栓固定在井口自封封井器的上平面。
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CN105888609A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-24 | 中国石油大学(华东) | 钻柱内防喷旋塞阀自动抢装装置 |
CN109424333A (zh) * | 2017-08-30 | 2019-03-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 旋塞阀安装装置 |
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CN105888609B (zh) * | 2016-05-27 | 2023-08-18 | 中国石油大学(华东) | 钻柱内防喷旋塞阀自动抢装装置 |
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