CN204024524U - 一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台 - Google Patents

一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台 Download PDF

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徐科伟
郭本东
李西彦
李朝霞
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一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台,包括井架链接体、液压折叠机构、调整支撑机构和工作台面,井架链接体的定位器焊接在井架立柱上,用螺栓将连接件竖向固定在井架的角钢上,导轨焊接在上下两个连接件上;液压折叠机构的液压油缸一端通过耳座安装在导轨下端,另一端与连杆相连,导轮安装在转轴上,与导轨相配合,连杆一端与转轴中部相连,另一端与主梁的横撑中部相连;调整支撑机构的横向调整丝杠和转轴设为一体,与主梁螺纹连接;纵向调整丝杠设在主梁的横撑中部与转盘导轨之间,与主梁的横撑和转盘导轨分别螺纹相连;台面与转盘导轨之间安装有支撑轮。本平台结构设计巧妙紧凑,是适应于各种井口的作业平台。

Description

一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台
技术领域
本实用新型涉及一种油田修井辅助设备,具体地说是一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台。
背景技术
目前,油田在小修作业过程中,作业井口施工一般由2名人员进行操作,进行推拉、对中油管、抽油杆管柱,扶、拽液压大钳对管柱进行上卸扣,人工完成吊环和吊卡的摘、搬、挂,吊卡销子的拔和插等环节操作,由于工作内容繁杂,劳动强度大,而井口操作位置环境复杂,管线纵横,地面掺杂油水导致泥泞湿滑,存在诸多安全隐患,容易在作业生产中出现安全事故。
此种作业方式给井口操作工带来很大麻烦,劳动力增加,劳动强度加大,且存在诸多安全隐患,无法满足作业生产安全形势要求,也不利于今后作业系统自动化、半自动化形势发展。因此,设计一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台,主要解决井口操作基准面问题,可以满足小修作业施工井口高度要求,可折叠收放,随井架、修井机整体搬迁,与其他作业自动化设备配合,达到降低劳动强度,节省劳动力,增大安全系数的目的。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台,针对油田作业生产现状,着力解决高井口条件下,作业施工困难,工人劳动强度大,安全难以保证等问题而研究、设计的专用装备,适用于油田小修作业设备自动化配套。能方便的与固定井架和各种修井机井架整合使用,随井架、修井机整体搬迁,液压折叠收放,快捷方便,适应性强。满足绝大多数作业施工现场需求,为实现井口操作自动半自动奠定基础;
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的: 
本实用新型包括井架链接体、液压折叠机构和调整支撑机构,工作台面,井架链接体包括定位器(1)、螺栓(2)、连接件(3)、导轨(4),定位器(1)焊接在井架立柱上,用螺栓(2)将连接件(3 )竖向固定在井架的角钢上,导轨(4)焊接在上下两个连接件上;液压折叠机构包括液压油缸(5)、导轮(6)、连杆(7)、转轴(8)、主梁(9),液压油缸(5)一端通过耳座安装在导轨下端,另一端与连杆(7)相连,导轮(6)安装在转轴(8)上,与导轨(4)相配合,连杆(7)一端与转轴中部相连,另一端与主梁(9 )的横撑中部相连;调整支撑机构包括横向调整丝杠(10)、纵向调整丝杠(11)、转盘导轨(12),横向调整丝杠(10)和转轴(8)设为一体,与主梁(9)螺纹连接,横向调节主梁的位置;纵向调整丝杠(11)设在主梁(9)的横撑中部与转盘导轨之间,与主梁(9)的横撑和转盘导轨(12)分别螺纹相连,调节转盘导轨(12)的前后位置;工作台面包括台面(13)、支撑轮(14)、可调支腿(15)、栏杆(16),台面(13)与转盘导轨之间安装有支撑轮(14),支撑轮与转盘导轨(12)配合,台面可向任意方向转动调整;可调支腿(15)由两节管相套组成,安装在台面四角上,起主要支撑作用;栏杆(16)分布在台面周围,起防护作用,并可安装平台其他附件。
连接件由两块角铁组成,两块角铁前后与井架角钢相吻扣在一起,两端用螺栓固定。
导轨由两根对称的弓形角铁组成,两口相对焊接在连接件上。
转轴设为圆柱形,与横向调节丝杠设为一体,两端设有导论。
主梁设为框架型,一侧两端与转轴的连接处设有母螺纹,另一侧两端与转盘导轨焊接,在横撑的中部设有纵向调整丝杠螺纹孔。
台面设为圆形,上顶面设有防滑板,中心设有防喷器孔,底面设有十字框形加强筋,在十字框交叉外角上设有与支撑轮轴链接的支撑,在台面上设有对称的四条可调支腿,在台面外周设有栏杆。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
(1)建立了一个规范确定的井口操作平台,满足了绝大多数作业施工现场需求,保证在任何作业井场都有相同的作业条件,不使用折叠收起,不影响正常作业施工;
(2)消除了人工来回拧卸扣操作带来的安全隐患,节省了来回牵引油管上下等等体力劳动,井口作业工劳动强度降低80%以上;
(3)作业平台可安装集液漏斗,彻底解决冒喷作业井场污染,作业环境恶劣的问题;
(4)作业平台可与井架(包括固定与移动井架)整体搬运,100秒内迅速收放,提高劳动效率,使作业更加快捷、安全、清洁;
(5)操作人员工作位置相对固定,更加安全、舒适,由2人减少成由1人辅助操作即可。
附图说明
图1-本实用新型的结构示意图。
图2-图1的俯视图
图中:1. 卡销、2. 螺栓、3. 连接件、4. 导轨、5. 液压油缸、6. 导轮、7连杆、8. 转轴、9. 主梁、10. 横向调整丝杠、11. 纵向调整丝杠、12. 转盘导轨、13. 台面、14. 支撑轮、15. 可调支腿、16. 栏杆。 
具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
本实用新型包括井架链接体、液压折叠机构和调整支撑机构,工作台面,井架链接体包括定位器(1)、螺栓(2)、连接件(3)、导轨(4),定位器(1)焊接在井架立柱上,用螺栓(2)将连接件(3 )竖向固定在井架的角钢上,导轨(4)焊接在上下两个连接件上;液压折叠机构包括液压油缸(5)、导轮(6)、连杆(7)、转轴(8)、主梁(9),液压油缸(5)一端通过耳座安装在导轨下端,另一端与连杆(7)相连,导轮(6)安装在转轴(8)上,与导轨(4)相配合,连杆(7)一端与转轴中部相连,另一端与主梁(9 )的横撑中部相连;调整支撑机构包括横向调整丝杠(10)、纵向调整丝杠(11)、转盘导轨(12),横向调整丝杠(10)和转轴(8)设为一体,与主梁(9)螺纹连接,横向调节主梁的位置;纵向调整丝杠(11)设在主梁(9)的横撑中部与转盘导轨之间,与主梁(9)的横撑和转盘导轨(12)分别螺纹相连,调节转盘导轨(12)的前后位置;工作台面包括台面(13)、支撑轮(14)、可调支腿(15)、栏杆(16),台面(13)与转盘导轨之间安装有支撑轮(14),支撑轮与转盘导轨(12)配合,台面可向任意方向转动调整;可调支腿(15)由两节管相套组成,安装在台面四角上,起主要支撑作用;栏杆(16)分布在台面周围,起防护作用,并可安装平台其他附件。
在应用本实用新型时台面是折合在井架上的,打开液压缸的锁定阀,即手压液压泵上的锁定阀,释放连杆,台面在重力作用下自然打开,当台面达到水平时,此时平台沿导轨(4)向下继续移动,当达到工作位置时,关闭液压缸锁定阀,拉开相套式可调支腿(15),调节好高度,插上销子即可。调整横向纵向调整丝杠11,使平台中心与井口中心对正。按作业现场需要,转动平台台面使工作位置正对油管滑道,锁死工作台面,完成施工准备。所述作业平台收起操作,首先收好台面上的所有设备和配件,手压液压泵,使连杆支撑台面慢慢升起,到达最高点后,继续操作液压缸,平台翻转折叠,直至完全折叠收拢在井架上,锁定好液压缸的锁定阀,台面不会返回,完成收起平台操作。

Claims (6)

1.一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台,包括井架链接体、液压折叠机构和调整支撑机构,工作台面,井架链接体包括定位器(1)、螺栓(2)、连接件(3)、导轨(4),定位器(1)焊接在井架立柱上,用螺栓(2)将连接件(3 )竖向固定在井架的角钢上,导轨(4)焊接在上下两个连接件上;液压折叠机构包括液压油缸(5)、导轮(6)、连杆(7)、转轴(8)、主梁(9),液压油缸(5)一端通过耳座安装在导轨下端,另一端与连杆(7)相连,导轮(6)安装在转轴(8)上,与导轨(4)相配合,连杆(7)一端与转轴中部相连,另一端与主梁(9 )的横撑中部相连;调整支撑机构包括横向调整丝杠(10)、纵向调整丝杠(11)、转盘导轨(12),横向调整丝杠(10)和转轴(8)设为一体,与主梁(9)螺纹连接,横向调节主梁的位置;纵向调整丝杠(11)设在主梁(9)的横撑中部与转盘导轨之间,与主梁(9)的横撑和转盘导轨(12)分别螺纹相连,调节转盘导轨(12)的前后位置;工作台面包括台面(13)、支撑轮(14)、可调支腿(15)、栏杆(16),台面(13)与转盘导轨之间安装有支撑轮(14),支撑轮与转盘导轨(12)配合,台面可向任意方向转动调整;可调支腿(15)由两节管相套组成,安装在台面四角上,起主要支撑作用;栏杆(16)分布在台面周围,起防护作用,并可安装平台其他附件。
2.根据权利要求1所述的一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台,其特征在于:连接件由两块角铁组成,两块角铁前后与井架角钢相吻扣在一起,两端用螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台,其特征在于:导轨由两根对称的弓形角铁组成,两口相对焊接在连接件上。
4.根据权利要求1所述的一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台,其特征在于:转轴设为圆柱形,与横向调节丝杠设为一体,两端设有导论。
5.根据权利要求1所述的一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台,其特征在于:主梁设为框架型,一侧两端与转轴的连接处设有母螺纹,另一侧两端与转盘导轨焊接,在横撑的中部设有纵向调整丝杠螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台,其特征在于:台面设为圆形,上顶面设有防滑板,中心设有防喷器孔,底面设有十字框形加强筋,在十字框交叉外角上设有与支撑轮轴链接的支撑,在台面上设有对称的四条可调支腿,在台面外周设有栏杆。
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CN107043081A (zh) * 2017-05-04 2017-08-15 毛文安 登高平台及吊车

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