CN202970511U - 一种无绷绳修井机伸缩拉杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油机械技术领域，尤其涉及一种无绷绳修井机伸缩拉杆，上拉杆,所述上拉杆套装端的端部设有上拉杆通孔;与所述上拉杆套装且能够相对其轴向滑动的下拉杆,所述下拉杆套装端的端部设有下拉杆通孔；所述上拉杆与下拉杆远离套装端的另一端部分别设有铰接接头;设置在所述上拉杆与下拉杆套装处的锁紧装置,所述锁紧装置包括气缸，以及设置在气缸活塞杆上的锁销，井架起升到位后所述锁销插入所述上拉杆通孔与下拉杆通孔内将所述上拉杆与下拉杆锁紧；维修工作完成后，锁紧装置解锁，井架回落下拉杆滑入上拉杆内，大大的缩短了整个伸缩拉杆的长度,解决了拉杆是一整体长杆，井架回落后长度不变，造成不美观，存有安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于石油机械技术领域，尤其涉及一种无绷绳修井机伸缩拉杆。
背景技术
修井机是油田维修油井的专用设备，长期采油的油井天长日久就会产生多种故障，排除这些故障就会用到修井机。修井机作业时，支起修井机井架后，为了安全，通常把井架用四根外绷绳与作业现场周围四角的地锚绷紧连接，由于打外绷绳比较费时费力，且有些井场受场地限制无法打外绷绳，所以给工作带来很多的麻烦。
为解决这些问题，设计了无绷绳修井机，无绷绳修井机取消了外绷绳，只保留内绷绳，并增加了拉杆，防止井架后翻，这种修井机拉杆主要存在以下问题:拉杆是一整体长杆，井架回落后长度不变，不方便运输，存有安全隐患，且不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无绷绳修井机伸缩拉杆，旨在解决拉杆是一整体长杆，井架回落后长度不变，造成不美观，存有安全隐患的问题。
本实用新型是这样实现的，一种无绷绳修井机伸缩拉杆，所述无绷绳修井机伸缩拉杆包括上拉杆;与所述上拉杆套装且能够相对其轴向滑动的下拉杆；所述上拉杆与所述下拉杆远离套装端的另一端的端部分别设有铰接接头;锁紧装置,所述锁紧装置设置在所述上拉杆与所述下拉杆的套装处,用于井架起升到位后锁紧所述上拉杆与所述下拉杆。
作为一种改进，所述上拉杆为空心钢管，所述上拉杆套装端的管壁上设有上拉杆通孔；所述下拉杆为空心钢管，所述下拉杆套装端的管壁上设有下拉杆通孔，所述下拉杆套装端滑套于所述上拉杆套装端内；所述锁紧装置包括气缸，以及固定设置在所述气缸活塞杆上的锁销，井架起升到位后所述锁销插入所述上拉杆通孔与所述下拉杆通孔内将所述上拉杆与所述下拉杆锁紧。
作为一种改进，所述下拉杆通孔的孔径大于所述上拉杆通孔的孔径。
作为一种改进，所述下拉杆设有铰接接头的一端设有用于调节所述下拉杆长度的调整装置。
本实用新型提供的无绷绳修井机伸缩拉杆包括上拉杆,所述上拉杆为空心钢管，所述上拉杆套装端的管壁上设有上拉杆通孔;与所述上拉杆套装且能够相对其轴向滑动的下拉杆,所述下拉杆为空心钢管，所述下拉杆套装端的管壁上设有下拉杆通孔，所述下拉杆套装端滑套于所述上拉杆套装端内；所述上拉杆与所述下拉杆远离套装端的另一端的端部分别设有铰接接头;锁紧装置,所述锁紧装置设置在所述上拉杆与所述下拉杆的套装处,用于井架起升到位后锁紧所述上拉杆与所述下拉杆,所述锁紧装置包括气缸，以及固定设置在所述气缸活塞杆上的锁销，井架起升到位后所述锁销插入所述上拉杆通孔与所述下拉杆通孔内将所述上拉杆与所述下拉杆锁紧；该无绷绳修井机伸缩拉杆使用时下拉杆从上拉杆中滑出,锁紧装置锁紧上拉杆与下拉杆,该伸缩拉杆可支撑井架防止井架后翻,使用完毕时,锁紧装置解锁,下拉杆滑入上拉杆内,缩短了整个拉杆的长度,解决了拉杆是一整体长杆，井架回落后长度不变，造成运输不方便，存有安全隐患及不美观的问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的无绷绳修井机伸缩拉杆的结构示意图；
图2是本实用新型提供的无绷绳修井机起升后伸缩拉杆的结构示意图；
图3是本实用新型提供的无绷绳修井机回位后伸缩拉杆的结构示意图；
其中，1、上拉杆，11、上拉杆通孔，2、下拉杆，21、下拉杆通孔，3、锁紧装置，31、锁销，32、气缸，4、铰接接头，41、铰接通孔，5、调整装置，6、井架，7、下支架，8、铰接轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型是这样实现的，一种无绷绳修井机伸缩拉杆，该无绷绳修井机伸缩拉杆包括上拉杆;与上拉杆套装且能够相对其轴向滑动的下拉杆,上拉杆与下拉杆远离套装端的另一端的端部分别设有铰接接头;锁紧装置,该锁紧装置设置在上拉杆与下拉杆的套装处,用于井架起升到位后锁紧上拉杆与下拉杆。
图1示出了本实用新型提供的无绷绳修井机伸缩拉杆的结构示意图，该无绷绳修井机伸缩拉杆包括上拉杆1，该上拉杆1为空心钢管,上拉杆1套装端的管壁上设有上拉杆通孔11;与上拉杆1套装且能够相对其轴向滑动的下拉杆2,该下拉杆2为空心钢管，该下拉杆2套装端的管壁上设有下拉杆通孔21，该下拉杆2的套装端滑套于上拉杆1的套装端内，下拉杆2可以相对于上拉杆1做相对的轴向滑动;上拉杆1与下拉杆2远离套装端的另一端的端部分别设有铰接接头4;锁紧装置3,该锁紧装置3设置在上拉杆1与下拉杆2的套装处,用于井架6起升到位后锁紧上拉杆1与下拉杆2。
在本实用新型中，下拉杆通孔21的孔径大于上拉杆通孔11的孔径。
在本实用新型中，该锁紧装置3包括气缸32，以及固定设置在气缸32活塞杆上的锁销31，井架6起升到位后，无绷绳修井机伸缩拉杆被拉伸开，上拉杆通孔11与下拉杆通孔21相对应，气缸32把锁销31顶入上拉杆通孔11，穿过相应的下拉杆通孔21，用于锁紧井架6起升到位后上拉杆1与下拉杆2，在图1中锁销31未伸出插入到上拉杆通孔11与下拉杆通孔21中。
在本实用新型中，下拉杆2设有铰接接头4的一端设有调节下拉杆2长度的调整装置5，在本实施例中，该调整装置5为丝杠,当井架6升起后,上拉杆通孔11与下拉杆通孔21没有对齐，调整装置5可调节下拉杆2的长度直至上拉杆通孔11与下拉杆通孔21对齐。
图2及图3示出了本实用新型提供的无绷绳修井机伸缩拉杆安装在井架上作业时的结构示意图，图2是本实用新型提供的无绷绳修井机起升后伸缩拉杆的结构示意图，图3是本实用新型提供的无绷绳修井机回位后伸缩拉杆的结构示意图，为了便于说明，图中只给出了与本实用新型相关的部分。
由图2及图3可知，井架6的两侧分别安装有伸缩拉杆,每侧的伸缩拉杆的上拉杆1通过设置在上拉杆1端部的铰接通孔41与井架6之间的铰接轴8铰接于井架6的上端部，下拉杆2通过设置在下拉杆2端部的铰接通孔41与下支架7之间的铰接轴8铰接于下支架7上；由图2可知，井架6起升到位后，滑套于上拉杆1内的下拉杆2被拉出，锁紧装置3锁紧上拉杆1与下拉杆2，伸缩拉杆可牢靠的支撑井架6,防止其后翻；由图3可知，维修工作完成后，锁紧装置3解锁，井架6缓慢回落，下拉杆2滑入上拉杆1内，大大的缩短了整个伸缩拉杆的长度；解决了无绷绳修井机的拉杆是一整体长杆，井架6回落后长度不变，造成不美观，存有安全隐患的问题。
本实用新型提供的无绷绳修井机伸缩拉杆，包括上拉杆，该上拉杆为空心钢管,上拉杆套装端的管壁上设有上拉杆通孔;与上拉杆套装且能够相对其轴向滑动的下拉杆,该下拉杆为空心钢管，该下拉杆套装端的管壁上设有下拉杆通孔，该下拉杆的套装端滑套于上拉杆的套装端内，下拉杆可以相对于上拉杆做相对的轴向滑动;上拉杆与下拉杆远离套装端的另一端部分别设有铰接接头;锁紧装置,该锁紧装置设置在上拉杆与下拉杆的套装处,用于井架起升到位后锁紧上拉杆与下拉杆；该无绷绳修井机伸缩拉杆使用时下拉杆从上拉杆中滑出,锁紧装置锁紧上拉杆与下拉杆,该伸缩拉杆可支撑井架防止井架后翻,维修工作完成后,锁紧装置解锁,下拉杆滑入上拉杆内,缩短了整个拉杆的长度,解决了拉杆是一整体长杆，井架回落后长度不变，造成运输不方便，存有安全隐患及不美观的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种无绷绳修井机伸缩拉杆，其特征在于：所述无绷绳修井机伸缩拉杆包括上拉杆;与所述上拉杆套装且能够相对其轴向滑动的下拉杆；所述上拉杆与所述下拉杆远离套装端的另一端的端部分别设有铰接接头;锁紧装置,所述锁紧装置设置在所述上拉杆与所述下拉杆的套装处,用于井架起升到位后锁紧所述上拉杆与所述下拉杆。
2.根据权利要求1所述的无绷绳修井机伸缩拉杆，其特征在于:所述上拉杆为空心钢管，所述上拉杆套装端的管壁上设有上拉杆通孔；所述下拉杆为空心钢管，所述下拉杆套装端的管壁上设有下拉杆通孔，所述下拉杆套装端滑套于所述上拉杆套装端内；
所述锁紧装置包括气缸，以及固定设置在所述气缸活塞杆上的锁销，井架起升到位后所述锁销插入所述上拉杆通孔与所述下拉杆通孔内将所述上拉杆与所述下拉杆锁紧。
3.根据权利要求2所述的无绷绳修井机伸缩拉杆，其特征在于:所述下拉杆通孔的孔径大于所述上拉杆通孔的孔径。
4.根据权利要求1至3任一项所述的无绷绳修井机伸缩拉杆，其特征在于:所述下拉杆设有铰接接头的一端设有用于调节所述下拉杆长度的调整装置。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104858810A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-26 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 可调式大跨距伸缩井架组合用定位装置 |
| CN112780177A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 | 一种半拖挂一体移运无绷绳石油钻机和修井机装置 |
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2012
- 2012-12-22 CN CN 201220716205 patent/CN202970511U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN104858810B (zh) * | 2015-04-22 | 2016-08-17 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 可调式大跨距伸缩井架组合用定位装置 |
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