CN102966312B - 井口作业操作平台装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油田修井作业技术领域，具体为一种井口作业操作平台装置，其技术方案是：包括支撑立板和中间开口的操作平台，其中操作平台的一端与支撑立板铰接，操作平台的另一端连接支腿；所述的操作平台包括主平台以及活动平台，且活动平台位于远离所述支撑立板一侧；所述的井口作业操作平台装置还包括操作平台提升翻转装置，所述提升翻转装置通过拉索连接操作平台。本装置设计合理、结构紧凑，设计美观，性能安全可靠，并且自重轻，易安装，可随井架一起转场运输，无需拆卸，是作业井场理想的配套设施。

Description

井口作业操作平台装置
技术领域
 本发明涉及油田修井作业技术领域，具体为一种井口作业操作平台装置。
背景技术
目前油田修井作业需要操作平台，目前通常是采用在地上防止几个长凳，然后再其上架设操作平台，此种方法操作繁琐、费时费力，安装、运输以及修井作业时都非常不方便，而且稳定性差，存在安全隐患。
发明内容
    针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的提供一种设计合理、操作方便、稳定性高、省时省力的井口作业操作平台装置。
其技术方案是：包括支撑立板和中间开口的操作平台，其中操作平台的一端与支撑立板铰接，操作平台的另一端连接支腿；所述的操作平台包括主平台以及活动平台，且活动平台位于远离所述支撑立板一侧；所述的井口作业操作平台装置还包括操作平台提升翻转装置。作业时，将支撑立板与井架连接固定，操作平台一端沿支撑立板翻转至水平状态，另一端用支腿支撑，此时井口装置正好位于操作平台中间开口的空间内，即可进行修井作业；作业完成后，将活动平台从操作平台上拆卸下来，通过提升翻转装置使操作平台一端沿支撑立板翻转至竖直状态，即可将操作平台收起贴靠造井架上，随井架一起搬移或者运输。
上述方案还可以进一步改进为：
所述的操作平台与支撑立板以及支腿的连接均为高度可调结构，便于根据井场的环境以及实际作业的需要，调节操作平台的高度。
所述的操作平台上连接可折叠的爬梯，用时放开，不用时折叠固定在操作平台底部，不占操作空间。
所述的爬梯由第一横杆、第二横杆以及两个连杆相互连接而成，其与操作平台的连接方式为：所述的操作平台底部并排连接三个套筒，且套筒内贯穿有所述的第一横杆；且位于两端的两个套筒前下方分别设有一个缺口、正后方也分别设有一个缺口，所述的两个连杆分别穿过两端套筒的前下方缺口后与第二横杆连接。上述爬梯的折叠原理为：当爬梯展开时，两个连杆分别穿过两端套筒前下方设有的缺口，并由其定位爬梯整体保持一定的斜度，比如可以与水平面夹角为45度，便于人登上操作平台；当作业完毕需要将爬梯收起时，即可将爬梯外拉使第一连杆与套筒发生轴向相对位移，同时将连杆脱离套筒前下方的缺口，然后将第一连杆相对套筒向内侧转动至水平，然后将爬梯内推时第一连杆反向与套筒发生轴向相对位移，此时连杆进入套筒正后方的缺口，并由其定位保持水平，从而使爬梯整体与主平台贴靠在一起。
所述的提升翻转装置为手拉葫芦，并通过两根拉索分别连接操作平台的两侧，手拉葫芦安装快速，便于调节，且成本较低。
所述的支撑立板上连接卡箍，所述的卡箍包括角钢、耳板、连接板、筋板，其中所述的角钢一面连接耳板、另一面设有筋板、开口的一侧通过螺栓与连接板紧固。卡箍式连接使本装置与井架拆装更加方便快捷。
所述的支腿和操作平台之间、支撑立板和操作平台之间均通过销轴铰接固定，并通过弹簧销锁死，且所述的销轴一端均通过链条连接到操作平台上，使销轴在转场运输过程中不易丢失。
所述的操作平台的踏板为防滑钢格板，且所述的支撑立板的顶端连接耳板，且当操作平台翻转至竖直时，耳板穿过钢格板的缝隙后通过定位销定位，防止操作平台因重力翻下。
所述的活动平台的两侧连接在主平台内侧的导轨内形成可抽拉结构，且内外侧均设有定位装置；在操作平台收起的过程中，可以将其拆卸下来，防止因井口装置阻挡而导致操作平台无法收起。
所述的支腿通过销轴铰接固定在操作平台上的耳板上，且所述的耳板上还设有定位孔以及定位销；支腿在收起过程中可以将其收起在操作平台底部，并用定位销定位。
本装置设计合理、结构紧凑，设计美观，性能安全可靠，并且自重轻，易安装，可随井架一起转场运输，无需拆卸，是作业井场理想的配套设施。
附图说明
图1是本发明作业状态时的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是卡箍的结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是支腿的结构示意图；
图6是活动平台一的结构示意图；
图7是主平台的结构示意图；
图8是图7的仰视图；
图9是活动平台二的结构示意图；
图10是图9的仰视图；
图11是爬梯的结构示意图；
图12是图11的后视图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步的说明。
参照图1-10，一种井口作业操作平台装置，主体结构包括支撑立板2和中间开口的操作平台1，其中操作平台1的一端与支撑立板2铰接，操作平台1的另一端连接支腿3；操作平台包括主平台1.1以及活动平台一1.2和活动平台二1.3，且活动平台1.2位于远离支撑立板2的一侧；主平台1.1的内侧设有两个拉钩1.1.5，并通过拉索6与手拉葫芦5连接。
以下分别对各部分的结构进行详细的说明：
参照图7-8，主平台1.1的主体由平台框架1.1.1和钢格板1.1.2连接而成的中间开口结构，其中一侧设有用于与支撑立板2铰接的耳板1.1.8，另一侧设有与支腿3铰接的耳板1.1.1以及两个防脱栓1.1.6，内侧设有两端支撑导轨，即支撑导轨一1.1.5和支撑导轨二1.1.4；主平台1.1的外侧还设有爬梯8；耳板1.1.1设有两个孔，其中一个孔用于与支腿3铰接，另一个孔用于支腿收起在主平台1.1的底部后，穿入销轴紧固定位支腿。
参照图9-10，活动平台二1.3的主体由平台框架1.3.1、花纹板1.3.2和钢格板1.3.3连接而成，且其底面的外侧设有与支撑导轨二1.1.4相配合滑动的导向支架1.3.4。
参照图6，活动平台一1.2的主体由平台框架1.2.1和钢格板1.2.2连接而成，其底部的外侧设有与支撑导轨一1.1.5相配合滑动的导向支架1.3.4（参见图10），活动平台一1.2还设有用于抽拉的把手1.2.4以及用于与防脱栓1.1.6配合使用的两个防脱栓套筒1.2.3。
参见图5，支腿3的支撑杆3.1底部通过销轴3.3铰接有底座3.2，并通过弹簧销锁紧，支撑杆3.1上均布多个销孔3.4，用于通过销轴与主平台1.1的耳板1.1.1连接，通过销轴连接不同的销孔来调节支腿3的高度。支撑立板2上也均布多个销孔3.4，主平台1.1的耳板1.1.8通过销轴与不同的销孔连接来调节主平台1.1距离地面的高度，使其与支腿3的高度一致，保持操作平台1的水平。支撑立板2的顶部还设有耳板10，且当操作平,1翻转至竖直时，耳板10能够穿过钢格板的缝隙后通过定位销定位，防止操作平台因重力翻下。
参见图3-4，卡箍4连接在支撑立板2上，在作业中用于与井架7连接固定；卡箍4包括角钢4.3、耳板4.4、连接板4.5、筋板4.2，其中角钢4.3一面连接耳板4.4、另一面设有筋板4.2、开口的一侧通过螺栓4.1与连接板4.5紧固，耳板4.4用于与支撑立板2连接。 
参照图11-12，爬梯8由第一横杆8.1、第二横杆8.2以及两个连杆8.3相互连接而成的矩形结构，且第一横杆的两个端部加长引出，爬梯8与主平台1.1的具体连接方式为：主平台1.1的底部靠近边缘的位置并排焊接三个套筒，且套筒内贯穿有第一横杆8.1，其两端分别伸出两端的套筒8.4（8.5为中间套筒）；位于两端的两个套筒8.4前下方9分别设有一个缺口8.6、正后方也分别设有一个缺口8.7，两个连杆8.3分别穿过两端套筒8.4的前下方缺口8.6后与第二横杆8.2连接。
本装置中的铰接部位所用的销轴（比如支腿和操作平台之间、支撑立板和操作平台之间均通过销轴铰接固定），均通过通过弹簧销锁死，且销轴一端均通过链条连接到操作平台上，使销轴在转场运输过程中不易丢失。
本装置在使用方式如下：修井架7安装就位后（因此平台安装无须动火，随时可安装）， 通过卡箍3将操作平台1与修井架7固定（安装时可通过手葫芦5配合安装），并通过调节支腿3的高度、支撑立板2和操作平台的连接位置来保持操作平台1的高度，且保持水平，作业时的状态见图1-2，此时井口装置正好位于操作平台1中间的开口内（活动平台二1.3可以根据实际井口装置的布局以及修井作业空间的需要，来选择拆下或者装上）。修井作业完成后，将手动葫芦5挂在修井架上方的适当位置，并通过两根拉索6分别连接主平台1.1的内侧的两个拉钩1.1.5；将两侧的防脱栓1.1.6分别从防脱栓套筒1.2.3中抽出，通过把手1.2.4向外抽拉，通过导向支架1.3.4在支撑导轨一1.2.5上配合滑动，将活动平台1.2与主平台1.1脱离；将爬梯8外拉使第一连杆8.1与套筒发生轴向相对位移，同时将连杆8.2脱离两端套筒8.5前下方的缺口8.6，然后将第一连杆8.1相对套筒向内侧转动至水平，然后将爬梯8内推时第一连杆8.1反向与套筒发生轴向相对位移，此时连杆进入两端套筒8.5正后方的缺口8.7，并由其定位保持水平，从而使爬梯8整体与主平台1.1贴靠在一起；然后拉动手动葫芦5的手拉链，主平台1.1即相对支撑立板2向上翻转，当支腿3离开地面后，将支腿3收起贴靠在主平台1.1的底部，并在耳板1.1.1上的孔内穿入定位销使支腿3固定；继续拉动手拉链至主平台1与修井架7贴靠，此时支撑立板上的耳板10穿过钢格板的缝隙后通过定位销定位，防止操作平台因重力翻下。

Claims (6)

1.一种井口作业操作平台装置，其特征在于：包括支撑立板和中间开口的操作平台，其中操作平台的一端与支撑立板铰接，操作平台的另一端连接支腿；所述的操作平台包括主平台以及活动平台，且活动平台位于远离所述支撑立板一侧；所述的井口作业操作平台装置还包括操作平台提升翻转装置；所述的操作平台与支撑立板以及支腿的连接均为高度可调结构；所述的操作平台上连接可折叠的爬梯；所述的爬梯由第一横杆、第二横杆以及两个连杆相互连接而成，其与操作平台的连接方式为：所述的操作平台底部并排连接三个套筒，且套筒内贯穿有所述的第一横杆；且位于两端的两个套筒前下方分别设有一个缺口、正后方也分别设有一个缺口，所述的两个连杆分别穿过两端套筒的前下方缺口后与第二横杆连接；所述的提升翻转装置为手拉葫芦，并通过两根拉索分别连接操作平台的两侧。
2.根据权利要求书1所述的井口作业操作平台装置，其特征是：所述的支撑立板上连接卡箍；所述的卡箍包括角钢、耳板、连接板、筋板，其中所述的角钢一面连接耳板、另一面设有筋板、开口的一侧通过螺栓与连接板紧固。
3.根据权利要求书2所述的井口作业操作平台装置，其特征是：所述的操作平台的踏板为防滑钢格板，且所述的支撑立板的顶端连接耳板，且当操作平台翻转至竖直时，耳板穿过钢格板的缝隙后通过定位销定位。
4.根据权利要求书3所述的井口作业操作平台装置，其特征是：所述的支腿和操作平台之间、支撑立板和操作平台之间均通过销轴铰接固定，并通过弹簧销锁死，且所述的销轴一端均通过链条连接到操作平台上。
5.根据权利要求书4所述的井口作业操作平台装置，其特征是：所述活动平台两侧设有导向支架，并与主平台内侧的导轨内形成可抽拉结构。
6.根据权利要求书5所述的井口作业操作平台装置，其特征是：所述的支腿通过销轴铰接固定在操作平台上的耳板上，且所述的耳板上还设有定位孔以及定位销。
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