CN208841308U - 一种井口法兰螺栓拆装装置及其锁紧背钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种井口法兰螺栓拆装装置及其锁紧背钳，使用本实用新型通过机械设备拆装石油工业的井口法兰螺栓，大大方便了井口法兰螺栓的拆装操作。本装置包括立管和固定支架，立管的下端固定上套筒扳手；固定支架设有旋转头、卡箍头和立管扶正机构，旋转头与卡箍头螺纹连接并通过连接板固定在立管扶正机构的轴套外面；将立管穿入立管扶正机构的内衬套中、上部由液压动力钳卡持，将卡箍头通过卡箍与井口闸板阀的卡箍头连接。本实用新型可节省人工，大幅降低工人劳动强度，有效提高了劳动效率。降低了井口狭小空间内多人操作时，榔头敲击扳手震落飞出或榔头失准等误操作导致的人身伤害事件，实现了安全生产。

Description

一种井口法兰螺栓拆装装置及其锁紧背钳

技术领域

本实用新型属于石油工业使用的一种修井作业辅助工具，特别是一种井口法兰螺栓拆装装置及其锁紧背钳，使用本实用新型通过机械设备拆装井口法兰螺栓，大大方便了井口法兰螺栓的拆装操作。

背景技术

目前，油、气、水井井口装置的法兰盘均采用具有双头螺纹的井口法兰螺栓进行紧固，油井维修过程中，需要频繁拆除或安装紧固井口装置。井口法兰拆装时，通常采用活动扳手固定住井口法兰螺栓一端螺母，另一端的螺母扣上套筒扳手，用榔头敲击震松或砸紧。使用榔头敲击扳手进行螺栓紧固时，力矩难以控制，从而导致井口多条法兰螺栓受力不均，一旦承受井内高压，极易出现井口法兰刺漏，存在极大的井喷失控风险和环境污染隐患。对于一些长期得不到维护保养的井，井口法兰螺栓锈蚀严重，拆除难度较大，生产时效低。同时，法兰螺栓拆装操作时，需多人在井口狭小空间内配合操作，敲击扳手时，极易发生榔头脱手，扳手震落后飞出伤人的事件。鉴于此，研制井口法兰螺栓拆装装置及锁紧背钳很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种井口法兰螺栓拆装装置及其锁紧背钳，让锁紧背钳锁紧在井口法兰螺栓下部的螺母外面，利用液压动力钳的动力，实施拆卸和紧固井口法兰螺栓的操作。采用机械动力替代人工拆装井口法兰螺栓，保证井口装置的标准化安装，降低工人的劳动强度，提高劳动效率，降低井口操作风险。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种井口法兰螺栓拆装装置包括立管和固定支架，立管的下端固定上套筒扳手；固定支架设有旋转头、卡箍头和立管扶正机构，旋转头与卡箍头螺纹连接并通过连接板固定在立管扶正机构的轴套外面；将立管穿入立管扶正机构的内衬套中、上部由液压动力钳卡持，将卡箍头通过卡箍与井口闸板阀的卡箍头连接。

与一种井口法兰螺栓拆装装置配套使用的锁紧背钳包括下套筒扳手，下套筒扳手的扳手手柄设有内通孔，顶丝与内通孔螺纹连接，下套筒扳手卡扣在井口法兰螺栓下部的井口法兰螺栓螺母上面。

本实用新型的显著效果在于：本实用新型的井口法兰螺栓拆装装置通过卡箍固定在井口闸板阀的卡箍头上，固定可靠，且同轴度好，保证了上套筒扳手受力后不会出现偏斜后脱出等问题。在轴套与内衬套之间安装了轴承，减小了立管的旋转阻力。锁紧背钳通过在扳手手柄中的顶丝实现下套筒扳手的自锁，不会因震动或施加较大扭矩而松动脱落。锁紧背钳的扳手手柄较常规扳手手柄更短，适合在狭小空间内实施操作，其自动背紧功能使操作更轻松，更有利于在井口狭小操作空间条件中操作。与现有的井口拆装操作模式相比，其主要优点如下：

1、本实用新型将人工拆除井口法兰螺栓转变为机械化操作，节省了人工，大幅降低工人劳动强度，有效提高了劳动效率。

2、通过使用液压动力钳、采用额定扭矩值在井口装置安装时紧固井口法兰螺栓，保证了所有井口法兰螺栓受力一致，实现了井口装置的标准化安装，提高了井口密封性能，消除了井控风险。

4、降低了井口狭小空间内多人操作时，榔头敲击扳手震落飞出或榔头失准等误操作导致的人身伤害事件，实现了安全生产。

5、利用现有液压动力钳作为本实用新型的动力源，无需增加额外设备，降低成本投入。

6、本实用新型的适应性强，扭矩大，制作成本低廉，特别适合锈蚀法兰螺栓的拆除操作，具有显著的使用效果和经济效益。

附图说明

图1是井口法兰螺栓拆装装置的结构示意图。

图2是锁紧背钳的结构示意图。

图3是本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的保护范围，其他运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。

参见图1和图3，一种井口法兰螺栓拆装装置包括立管2和固定支架12，立管2的下端固定上套筒扳手1；固定支架12设有旋转头8、卡箍头9和立管扶正机构，旋转头8与卡箍头9螺纹连接并通过连接板固定在立管扶正机构的轴套3外面；将立管2穿入立管扶正机构的内衬套4中、上部由液压动力钳18卡持，将卡箍头9通过卡箍19与井口闸板阀的卡箍头连接。本装置的卡箍头9通过卡箍19与井口闸板阀的卡箍头固定在一起、实现了本装置的固定，立管2下端的上套筒扳手1就能够卡在井口法兰螺栓螺母20的外面，通过液压动力钳18拆卸井口法兰螺栓螺母20，可节省人工、降低作业人员的劳动强度。

所述立管2的上部外圆设有防滑槽7、下端与上套筒扳手1的筒体焊接或者通过花键连接。

所述立管扶正机构的内衬套4安装在轴套3内，内衬套4的高度大于轴套3的高度；在内衬套4与轴套3之间的上、下两端分别装有轴承一5和压环一6以及轴承二10和压环二11，使立管2转动时、内衬套4也随着自由转动，减少立管2的转动阻力。

所述上套筒扳手1的内部结构与井口法兰螺栓螺母20的外形结构相符、卡在井口法兰螺栓上部的井口法兰螺栓螺母20的外面。

所述旋转头8的下部本体与卡箍头9通过螺纹连接，旋转头8的本体一侧外壁焊接连接板并通过连接板与轴套3的外壁焊接、能够围绕立管2转动。

参见图2，与一种井口法兰螺栓拆装装置配套使用的锁紧背钳包括下套筒扳手13，下套筒扳手13的扳手手柄14设有内通孔16，顶丝15与内通孔16螺纹连接，下套筒扳手13卡扣在井口法兰螺栓下部的井口法兰螺栓螺母20上面。

所述顶丝15的前端是平面、后端装有锁紧手柄17或施力杆或手轮。

所述下套筒扳手13的内部结构与井口法兰螺栓螺母20的外形结构相符、卡在井口法兰螺栓下部的井口法兰螺栓螺母20外面。顶丝15的前端顶紧在井口法兰螺栓螺母20的侧边上。

参见图3，使用时，固定支架12通过卡箍19将井口法兰螺栓拆装装置固定在井口闸板阀的卡箍头上，为整套装置生根固定。上套筒扳手1卡扣在上面的井口法兰螺栓螺母20上面，固定着上套筒扳手1的立管2穿入固定支架12的内衬套4内。锁紧背钳的下套筒扳手13卡扣在下面的井口法兰螺栓螺母20上面。

旋动锁紧手柄17使顶丝15伸出、顶住下面的井口法兰螺栓螺母20，将锁紧背钳锁定在井口法兰螺栓螺母20上，周向转动锁紧背钳一定角度，使扳手手柄14抵住临近的井口法兰螺栓或者是井口法兰盘的下端面而背紧。操作液压动力钳18、咬住立管2的防滑槽7，带动立管2旋转，立管2带动上套筒扳手1旋转，即可实现井口法兰螺栓螺母20的拆除或紧固。

当一条井口法兰螺栓拆除或紧固结束后，旋动锁紧手柄17松开顶丝15，将锁紧背钳取下并换到另一条预拆卸的井口法兰螺栓的下部，卡在井口法兰螺母20上面背住；将固定支架12通过旋转头8旋转一定角度，直至上套筒扳手1能夠扣在已背紧了的井口法兰螺栓螺母20上，依次进行拆除或紧固操作，即可完成井口法兰盘的拆除或安装。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本发明不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本发明的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本发明的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。

Claims (8)

1.一种井口法兰螺栓拆装装置，其特征是，包括立管和固定支架，立管的下端固定上套筒扳手；固定支架设有旋转头、卡箍头和立管扶正机构，旋转头与卡箍头螺纹连接并通过连接板固定在立管扶正机构的轴套外面；将立管穿入立管扶正机构的内衬套中、上部由液压动力钳卡持，将卡箍头通过卡箍与井口闸板阀的卡箍头连接。

2.如权利要求1所述的一种井口法兰螺栓拆装装置，其特征是，所述立管的上部外圆设有防滑槽、下端与上套筒扳手的筒体焊接或者通过花键连接。

3.如权利要求2所述的一种井口法兰螺栓拆装装置，其特征是，所述立管扶正机构的内衬套安装在轴套内，内衬套的高度大于轴套的高度；在内衬套与轴套之间的上、下两端分别装有轴承一和压环一以及轴承二和压环二。

4.如权利要求2或3所述的一种井口法兰螺栓拆装装置，其特征是，所述上套筒扳手的内部结构与井口法兰螺栓螺母的外形结构相符、卡在井口法兰螺栓上部的井口法兰螺栓螺母的外面。

5.如权利要求3所述的一种井口法兰螺栓拆装装置，其特征是，所述旋转头的下部本体与卡箍头通过螺纹连接，旋转头的本体一侧外壁焊接连接板并通过连接板与轴套的外壁焊接、能够围绕立管转动。

6.如权利要求1所述一种井口法兰螺栓拆装装置配套使用的锁紧背钳，包括下套筒扳手，其特征是，下套筒扳手的扳手手柄设有内通孔，顶丝与内通孔螺纹连接，下套筒扳手卡扣在井口法兰螺栓下部的井口法兰螺栓螺母上面。

7.如权利要求6所述一种井口法兰螺栓拆装装置配套使用的锁紧背钳，其特征是，所述顶丝的前端是平面、后端装有锁紧手柄或施力杆或手轮。

8.如权利要求7所述一种井口法兰螺栓拆装装置配套使用的锁紧背钳，其特征是，所述下套筒扳手的内部结构与井口法兰螺栓螺母的外形结构相符、卡在井口法兰螺栓下部的井口法兰螺栓螺母外面。