CN2900770Y - 油管吊卡井密封抢喷装置 - Google Patents

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CN2900770Y CN 200620120594 CN200620120594U CN2900770Y CN 2900770 Y CN2900770 Y CN 2900770Y CN 200620120594 CN200620120594 CN 200620120594 CN 200620120594 U CN200620120594 U CN 200620120594U CN 2900770 Y CN2900770 Y CN 2900770Y
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Abstract

一种用于油、气井施工作业过程中发生井喷事故后的油管吊卡井密封抢喷装置,包括锁紧体(3)、锁紧体卡瓦(4)、密封法兰(7)、井口螺栓(9)等,锁紧体(3)套接在油管(5)外,锁紧体(3)通过上锁紧螺栓(12)与锁紧体卡瓦(4)连接,油管吊卡(6)与密封法兰(7)连接,大四通(8)通过调节螺栓母(2)与锁紧体(3)连接,油管吊卡井发生井喷时能够快速、安全可靠的控制井口,有效的对油管及油管吊卡进行固定,防止油管喷出给抢喷工作造成危险,可以十分简便及时的固定油管及吊卡,对油套环行空间进行有效密封以便建立压井通道。为最终完成抢喷工作打下坚实基础。

Description

油管吊卡井密封抢喷装置
技术领域
本实用新型涉及石油天然气工业抢险作业设备,用于油、气井施工作业过程中发生井喷事故后的抢喷专用装置,具体地说,是油管吊卡井密封抢喷装置。
背景技术
油田在开发过程中,由于施工措施不当,地质及外力破坏等因素,造成井喷失控再所难免。而且井喷时井口工况又十分复杂。目前现有的抢喷技术及配套装置中,通常采用抢装防喷器(井口)的方式控制井喷。以上方法需要防喷器(井口)底法兰和大四通上法兰对中紧固坐封。但通常情况下作业井发生失控井喷时大四通上往往座有油管吊卡,阻碍防喷器坐封,无法完成抢喷工作,所以此方法一般用于井口无任何阻碍的失控井。而且该方法操作程序复杂、危险程度高、需要依靠大量的人力和花费较长的时间,及容易失去控制井喷的最佳时机。如果采用现场抢装油管挂+单流阀方法抢喷就要动用通井机作为动力,但这时高压油气已从井口喷出,使用通井机时,很容易引然、引爆井口的油气,造成重大伤亡事故。再有如井筒内油管较少,在井喷油气流强大的举升作用下油管挂很难坐封,甚至有可能失控喷出油管。所以此方法只可用于井喷时压力较低,油气还没有大量喷出的井涌初级阶段。
作业过程中的井一般具有一个共同的特点就是吊卡悬挂油管坐在井口上。无法采用常规抢喷方式进行坐封,过去只能采用井喷时割断油管或等油管喷出才能进行抢喷。抢喷该种工况的井喷井成为一道难题。油气井在井喷过程中高压油气流对井筒内管柱有强大的举升作用,历史上就曾经发生过多起油管从井筒中随高压油气流一起喷出的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油管吊卡井密封抢喷装置,它使得有油管吊卡井发生井喷时能够快速、安全可靠的控制井口,有效的对油管及油管吊卡进行固定,防止油管喷出给抢喷工作造成危险。同时及时建立压井通道。为抢喷作业的成功创造坚实的基础,该装置可以十分简便及时的固定油管及吊卡,对油套环行空间进行有效密封以便建立压井通道。为最终完成抢喷工作打下坚实基础。
本实用新型是这样实现的:包括防喷旋塞阀、调节螺栓母、锁紧体、锁紧体卡瓦、密封法兰、井口螺栓、高压耐油橡胶、上锁紧螺栓,防喷旋塞阀与油管连接,锁紧体套接在油管外,锁紧体通过上锁紧螺栓与锁紧体卡瓦连接,油管吊卡套接于油管外部,油管吊卡与密封法兰连接,大四通通过调节螺栓母与锁紧体连接,
油管吊卡与密封法兰之间设有高压耐油橡胶。
密封法兰与大四通之间通过井口螺栓连接。
密封法兰内设有螺丝孔,大四通内设有法兰螺丝孔,密封法兰内的螺丝孔与大四通内的法兰螺丝孔位置对应。
本实用新型的优点在于:该装置即可以有效固定油管及油管吊卡又可以密封油套环行空间,使油套环空的刺漏点控制在小于10mm的间隙内,为后续使用相应的韧性物质挤压法进行压井创造有利条件。
该装置对有油管吊卡井油套环行空间的密封主要有两个密封点,一是由该装置堵漏法兰底面(嵌有高压耐油橡胶)同井口大四通法兰上端面通过井口螺栓的紧固来实现密封。另一个是该装置堵漏法兰侧壁(嵌有高压耐油橡胶)同油管吊卡本体之间通过螺栓紧固来实现密封,同时锁紧体抱住油管使油管接箍牢牢的作用油管吊卡上,从而也就起到了对油管吊卡及油管的固定作用。结合附图对本装置的功能做进一步的详述。参见附图。井喷发生时将吊卡密封装置两片堵漏法兰和锁紧体从井口吊卡两侧紧紧抱住油管吊卡及油管,使堵漏法兰底面紧紧坐在大四通上法兰上,紧固井口螺栓母和上锁紧螺栓母,实现吊卡的固定及油套环空的密封,使油套环空的刺漏点控制在小于10mm的间隙内,为后续使用相应的韧性物质挤压法进行压井创造有利条件。
井喷发生时以及在压井作业时如果井筒内油管较少,或油管堵塞,往往会回造成管柱从井筒内喷出。这时有效的固定油管非常关键,可以有效防止井筒内油管的喷出,造成重大事故。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,包括防喷旋塞阀1、调节螺栓母2、锁紧体3、锁紧体卡瓦4、密封法兰7、井口螺栓9、高压耐油橡胶11、上锁紧螺栓12,防喷旋塞阀1与油管5连接,锁紧体3套接在油管5外,锁紧体3通过上锁紧螺栓12与锁紧体卡瓦4连接,油管吊卡6套接于油管5外部,油管吊卡6与密封法兰7连接,大四通8通过调节螺栓母2与锁紧体3连接,
油管吊卡6与密封法兰7之间设有高压耐油橡胶11。
密封法兰7与大四通8之间通过井口螺栓9连接。
密封法兰7内设有螺丝孔,大四通8内设有法兰螺丝孔,密封法兰7内的螺丝孔与大四通8内的法兰螺丝孔位置对应。
该装置功能的具体实施步骤:
当油井在作业过程中发生井喷,井口座有油管吊卡6,井筒内油管5有从井筒中喷出的危险,
1、安装事先打开的防喷旋塞阀1;
2、清除井口大四通8上密封法兰7上的井口螺栓9及其他杂物;
3、准备与吊卡型号配套的油管吊卡密封装置;
4、松开上锁紧螺栓12;
5、将吊卡密封装置的两片事先安装好高压耐油橡胶11的密封法兰7及锁紧体3分别从井口两侧抱住油管吊卡6及油管5,调节密封法兰7螺丝孔同大四通8法兰螺丝孔位置,至少使每一片密封法兰7均有一孔与大四通8法兰螺栓孔位置对中,然后两片法兰各穿入一条井口螺栓9并适当紧固;(紧固标准:密封法兰7能灵活在大四通法兰上端面自由转动并且保证密封法兰7尽可能在高压油气流的作用下不上下窜动)
6、以第一条井口螺栓9为圆点调整密封法兰7上其他螺栓孔同大四通8法兰上螺栓孔的位置对中一条上一条,直至8条井口螺栓9全部上齐后采用对角锁紧法均匀锁紧全部螺栓;
7、通过调节调节螺栓母2使锁紧体卡瓦3处于油管5合适位置;(最好位于油管接箍的上部)
8、紧固上锁紧螺栓12,使锁紧体3紧紧的抱在油管5上。
9、通过调节调节螺栓母2使油管接箍牢牢的坐在油管吊卡6上。
10、关闭旋塞阀1。
连接压井流程打入压井韧性物质(胶球、麻绳头等)进行压井作业。
油管固定装置是由带有双面卡瓦的锁紧体、上锁紧螺栓母及调节螺栓母组成的。井喷发生时将吊卡密封装置安装在井口锁紧体紧紧抱住油管并转动调节螺母加压使油管牢固的作用在吊卡上,同时也使吊卡同样牢固的作用在井口上。
该套装置有以下特点
A、密封法兰7、锁紧体3等主要乘压部件采用高强度、高韧性合金钢铸造成型,并经适当热处理。能有效保证本装置在抢喷作业中的强度。该装置可以保证35兆帕以内井抢喷作业需求。
C、锁紧体卡瓦4材质为35CrM高强度合金钢。卡瓦形式采用双向卡瓦,能有效防止管柱上、下窜动,牢固的固定管柱。
D、该发明结构简单,使用方便,结构合理,可快速完成现场安装。
E、油管吊卡井密封抢喷装置根据不同油管吊卡尺寸有多种型号,有适用于33/8″、27/8″、23/8″等规格正规油管,使用范围广泛。
F、该实用新型抢喷过程都是依靠人工操作,无任何机械动力,提高了抢喷工作的灵活性、及时性、避免了因为机械动力打火造成的油井火灾。
G、该实用新型的高压密封部件采用耐高压、耐油橡胶加工而成,强度和韧性都能满足抢喷作业的需求。

Claims (4)

1、油管吊卡井密封抢喷装置,包括防喷旋塞阀(1)、调节螺栓母(2)、锁紧体(3)、锁紧体卡瓦(4)、密封法兰(7)、井口螺栓(9)、高压耐油橡胶(11)、上锁紧螺栓(12),其特征在于:防喷旋塞阀(1)与油管(5)连接,锁紧体(3)套接在油管(5)外,锁紧体(3)通过上锁紧螺栓(12)与锁紧体卡瓦(4)连接,油管吊卡(6)套接于油管(5)外部,油管吊卡(6)与密封法兰(7)连接,大四通(8)通过调节螺栓母(2)与锁紧体(3)连接。
2、根据权利要求1所述的油管吊卡井密封抢喷装置,其特征在于:油管吊卡(6)与密封法兰(7)之间设有高压耐油橡胶(11)。
3、根据权利要求1所述的油管吊卡井密封抢喷装置,其特征在于:密封法兰(7)与大四通(8)之间通过井口螺栓(9)连接。
4、根据权利要求1所述的油管吊卡井密封抢喷装置,其特征在于:密封法兰(7)内设有螺丝孔,大四通(8)内设有法兰螺丝孔,密封法兰(7)内的螺丝孔与大四通(8)内的法兰螺丝孔位置对应。
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