CN105756600A - 一种深水井喷应急井控设备及其作业方法 - Google Patents

Abstract

一种深水井喷应急井控设备及其作业方法，所述深水井喷应急井控设备包括主体，所述主体内设置有流体通道，所述主体的下部固定连接有连接器，所述主体在流体通道的出口端连接有多个辅流量管线以及可供钻杆从流体通道下入井喷井井内的主流量管线，所述主流量管线和多个辅流量管线互相分离，所述主流量管线和每个辅流量管线上均设置有阀门，所述流体通道上连接有用于流体通道和/或主流量管线和/或辅流量管线的防堵装置，所述防堵装置包括抑制水合物合成装置和/或抑制水合物附着装置。

Description

一种深水井喷应急井控设备及其作业方法

技术领域

本发明涉及深水井控安全的技术领域，具体的是一种深水井喷应急井控设备及其作业方法。

背景技术

深水井喷事故不仅能造成巨大的人员伤亡和财产损失，还会引发环境灾难，能及时、有效控制井喷非常重要，但现在缺少针对深水井喷应急救援的相关标准和经验。因此，亟需开展应急井控设备研究和现场联合试验，以提高深水井喷事故的应急处置能力。这就是现有技术的不足之处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种深水井喷应急井控设备，用于深水井喷发生后的事故应急。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种深水井喷应急井控设备，包括主体，所述主体内设置有与井喷井连通的流体通道，所述主体的下部固定连接有连接器，所述主体在流体通道的出口端连接有多个辅流量管线以及可供钻杆从流体通道下入井喷井井内的主流量管线，所述主流量管线和多个辅流量管线互相分离，所述主流量管线和每个辅流量管线上均设置有阀门，所述流体通道上连接有用于流体通道和/或主流量管线和/或辅流量管线的防堵装置，所述防堵装置包括抑制水合物合成装置和/或抑制水合物附着装置。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

优选的，所述抑制水合物合成装置包括用于主体加热的加热装置和/或设置在主体上并可用于将水合物抑制剂注入流体通道的注入端口Ⅰ，所述注入端口Ⅰ可控开闭；所述抑制水合物附着装置包括设置在主体内壁上的用于抑制水合物附着的涂层。采用本技术方案，设置有加热装置以及通过注入端口Ⅰ向流体通道内注入水合物抑制剂能够抑制水合物的形成，保证流体通道畅通，所述加热装置为设置在主体上的电磁式管道加热器；主体内壁上设置有抑制水合物附着涂层，能够减少水合物在流体通道内的附着。

优选的，所述主流量管线包括垂直向上设置的管道Ⅰ，所述辅流量管线包括倾斜向上设置的管道Ⅱ，所述管道Ⅰ的轴线与管道Ⅱ的轴线形成锐角的角度小于60°，所述管道Ⅰ用于流体流通的横截面积大于管道Ⅱ用于流体流通的横截面积。采用本技术方案，由于管道Ⅱ的设置方向不是竖直方向，当流体以高速流经流体通道和进入辅流量管线时，流体夹带的颗粒会有更小的可能性产生磨损，管道Ⅰ、管道Ⅱ以及注入端口Ⅱ用于流体流通的横截面积之和小于流体通道末端用于流体流通的横截面积，那么流体通道中的流体可以被分流进入主流量管线、辅流量管线以及注入端口Ⅱ处，所述管道Ⅰ沿着竖直方向向上设置，一方面便于下入钻杆，另一方面能够降低本深水井喷井控设备在下放时，进入流体通道内的高速的流体对深水井喷井控设备产生的阻力。

优选的，所述主流量管线设置在流体通道的正上方，所述辅流量管线设置有三个，三个辅流量管线沿着主流量管线周向均匀布置。

优选的，所述主体上设置有用于封闭流体通道的封井装置，所述封井装置为双闸板封井器。采用本技术方案，井喷无法控制时可以进行强力封井，当流体通道内有钻杆时，所述双闸板封井器半封，即所述双闸板封井器能封闭流体通道与钻杆之间的环形空间，当流体通道内没有钻杆时，所述双闸板封井器全封，即所述双闸板封井器能够封闭整个流体通道。

优选的，在封井装置的下方，所述主体上还设置有可用于将水泥浆注入流体通道的注入端口Ⅱ，所述注入端口Ⅱ可控开闭。采用本技术方案，深水井喷应急井控设备开始作业时，将注入端口Ⅱ连接回油管线可以实现对井喷油气的分流作用，此外，可在强力封井作业后，通过注入端口Ⅱ向流体通道内注入水泥浆将井喷井彻底封堵。

所述流体通道的上端为喇叭口结构，所述管道Ⅱ的轴线与竖直方向的夹角角度与喇叭口结构的角度相等。采用本技术方案，流体通道的上端为喇叭口结构，能够将流体通道内部分高速的油气引流至倾斜的管道Ⅱ内，减少了高速油气对管道Ⅱ内壁的冲击并快速进入管道Ⅱ内，同时降低了高速油气对流体通道上壁的冲击。

优选的，所述连接器包括连接套管，所述连接套管一端与主体连接，另一端与井喷井连接，所述连接套管连接有卡盘。采用本技术方案，设置的卡盘用于进一步将本深水井喷应急井控设备固定在井喷井上，设置有压力测试桩能够对本深水井喷应急井控设备进行下方前的压力测试和完整性测试。

优选的，所述主体的上端固定连接有支架，所述支架上设置有ROV控制面板，所述阀门、双闸板封井器、注入端口Ⅰ、注入端口Ⅱ和/或卡盘均由ROV控制面板控制开闭，所述支架上设置有升降连接装置。采用本技术方案，所述的阀门、双闸板封井器、注入端口Ⅰ、注入端口Ⅱ和/或卡盘均由ROV控制面板控制，启动精准及时；可将主流量管线和辅流量管线固定在支架上，在支架上设置有升降连接装置，方便本深水井喷应急井控设备的安装与运输，所述升降连接装置优选为吊耳。

一种深水井喷应急井控设备的作业方法，包括以下步骤，

（1）启动应急响应预案，将深水井喷应急井控设备运输至井喷事发地点；

（2）将深水井喷应急井控设备下入海底并通过连接器、卡盘与井喷井固定连接，启动抑制水合物合成装置，同时将主流量管线、多个辅流量管线和注入端口Ⅱ与收油管线连通进行分流作业，井喷产生的油气被收油管线引流至海面处理收集；

（3）如果流体通道内的流体压力达到可控范围内，从主流量管线向井喷井内下钻杆，此时辅流量管线和注入端口Ⅱ依旧连通收油管线将油气引流至海面处理收集，进行分流作业，当钻杆下入井喷井后，双闸板封井器闸住钻杆，从钻杆内注入压井液进行压井作业；

如果流体通道内的流体压力不能达到可控范围内，则关闭双闸板封井器和注入端口Ⅱ，并停止运行抑制水合物合成装置，进行强力封井作业，然后在井喷井的附近开设救援井，救援井与井喷井连通后，再向井喷井内注入水泥浆将井喷井彻底封堵，候凝后将深水井喷应急井控设备从井喷井上拆除、回收再利用；

（4）如果步骤（3）中的压井作业失败，则关闭双闸板封井器和注入端口Ⅱ，停止运行抑制水合物合成装置，进行强力封井作业；然后在井喷井的附近开设救援井，救援井与井喷井连通后，再向井喷井内注入水泥浆将井喷井彻底封堵，并将深水井喷应急井控设备从井喷井上拆除、回收再利用。

采用本技术方案，当救援井与井喷井连通后，该深水井喷应急井控设备能够从井喷井上拆除、回收再利用。

优选的，在上述步骤中，关闭双闸板封井器强力封井后，在井喷井与救援井连通之前，通过主流量管线和辅流量管线向双闸板封井器的上部的流体通道内注入循环流动的高压流体。采用本技术方案，一方面能够对双闸板封井器起到保护作用，另一方面，能够辅助连接器和卡盘，使得本深水井喷应急井控设备更加牢固的固定在井喷井上。

进一步的，一种深水井喷应急井控设备的作业方法，包括以下步骤，

（1）启动应急响应预案，进行井喷井井位和海底监测，确定作业环境风险；清理井喷井井口附近的障碍物并喷洒分散剂和水合物抑制剂；将深水井喷应急井控设备运输至井喷事发地点；

（2）将深水井喷应急井控设备下入海底并通过连接器、卡盘固定在井喷井的井口或防喷器上，启动抑制水合物合成装置，同时将主流量管线、多个辅流量管线和注入端口Ⅱ与收油管线连通进行分流作业，井喷产生的油气被收油管线引流至海面处理收集；

（3）如果流体通道内的流体压力达到可控范围内，从主流量管线向井喷井内下钻杆，此时辅流量管线和注入端口Ⅱ依旧连通收油管线将油气引流至海面处理收集，进行分流作业，当钻杆下入井喷井后，双闸板封井器闸住钻杆，从钻杆内注入压井液进行压井作业；

如果流体通道内的流体压力不能达到可控范围内，则关闭双闸板封井器和注入端口Ⅱ，并停止运行抑制水合物合成装置，进行强力封井作业，然后在井喷井的附近开设救援井，救援井与井喷井连通后，通过注入端口Ⅰ或注入端口Ⅱ或打开双闸板封井器从主流量管线再向井喷井内注入水泥浆将井喷井彻底封堵，候凝后将深水井喷应急井控设备从井喷井上拆除、回收再利用；

（4）如果步骤（3）中的压井作业失败，则关闭双闸板封井器和注入端口Ⅱ，停止运行抑制水合物合成装置，进行强力封井作业；然后在井喷井的附近开设救援井，救援井与井喷井连通后，通过注入端口Ⅰ或注入端口Ⅱ或打开双闸板封井器从主流量管线再向井喷井内注入水泥浆将井喷井彻底封堵，候凝后将深水井喷应急井控设备从井喷井上拆除、回收再利用；

在上述步骤中，关闭双闸板封井器强力封井后，在井喷井与救援井连通之前，通过主流量管线和辅流量管线向双闸板封井器的上部的流体通道内注入循环流动的高压流体，所述高压流体可为高压的压井液等。

本发明的有益效果从上述的技术方案可以得知：一种深水井喷应急井控设备，包括主体，所述主体内设置有与井喷井连通的流体通道，所述主体的下部固定连接有连接器，所述主体在流体通道的出口端连接有多个辅流量管线以及可供钻杆从流体通道下入井喷井井内的主流量管线，所述主流量管线和多个辅流量管线互相分离，所述主流量管线和每个辅流量管线上均设置有阀门，所述流体通道上连接有用于流体通道和/或主流量管线和/或辅流量管线的防堵装置，所述防堵装置包括抑制水合物合成装置和/或抑制水合物附着装置。采用本技术方案，设置主流体管线和辅流体管线，当流体通过流体通道时，会从主流体管线和辅流体管线中流出进行分流，在使用时，主流体管线和辅流体管线与收油管线连接，通过收油管线将井喷产生的油气引流至海面处理收集，而且能够从主流量管线向井喷井内下钻杆进行压井作业；设置防堵装置能够避免流体通道和和/或主流量管线和/或辅流量管线堵塞，影响其分流效果，主流量管线和多个辅流量管线互相分离，各自分流。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中的深水井喷应急井控设备的结构示意图一；

图2为实施例2中的A部结构示意图。

图中：1-主体，2-流体通道，3-支架，4-管道Ⅰ，4.1-阀门，5-管道Ⅱ，5.1-阀门，6-双闸板封井器，7-注入端口Ⅱ，8-注入端口Ⅰ，9-压力测试桩，10-卡盘，11-井喷井，12-ROV控制面板，13-吊耳，14-阀门，15-阀门，16-连接套管，17-喇叭口结构的角度，18-管道Ⅱ的轴线与竖直方向的夹角。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种深水井喷应急井控设备，包括主体1，所述主体1内设置有与井喷井11连通的流体通道2，所述主体1的下部固定连接有连接器，所述主体1在流体通道2的出口端连接有多个辅流量管线以及可供钻杆从流体通道2下入井喷井11井内的主流量管线，所述主流量管线和多个辅流量管线互相分离，所述主流量管线上设置有阀门4.1，所述辅流量管线上均设置有阀门5.1，所述流体通道2上连接有用于流体通道2和/或主流量管线和/或辅流量管线的防堵装置，所述防堵装置包括抑制水合物合成装置和/或抑制水合物附着装置。设置主流体管线和辅流体管线，当流体通过流体通道2时，会从主流体管线和辅流体管线中流出进行分流，在使用时，主流体管线和辅流体管线与收油管线连接，通过收油管线将井喷产生的油气引流至海面处理收集，而且能够从主流量管线向井喷井内下钻杆进行压井作业；设置防堵装置能够避免流体通道和和/或主流量管线和/或辅流量管线堵塞，影响其分流效果，主流量管线和多个辅流量管线互相分离，各自分流。

在本方案中，所述抑制水合物合成装置包括用于主体2加热的加热装置和/或设置在主体2上并可用于将水合物抑制剂注入流体通道2的注入端口Ⅰ8，所述注入端口Ⅰ8可控开闭；所述抑制水合物附着装置包括设置在主体1内壁上的用于抑制水合物附着的涂层。设置有加热装置以及通过注入端口Ⅰ8向流体通道2内注入水合物抑制剂能够抑制水合物的形成，保证流体通道2畅通，所述加热装置为设置在主体1上的电磁式管道加热器；主体1内壁上设置有抑制水合物附着涂层，能够减少水合物在流体通道2内的附着。

在本方案中，所述主流量管线包括垂直向上设置的管道Ⅰ4，所述辅流量管线包括倾斜向上设置的管道Ⅱ5，所述管道Ⅰ4的轴线与管道Ⅱ5的轴线形成锐角的角度小于60°，所述管道Ⅰ4用于流体流通的横截面积大于管道Ⅱ5用于流体流通的横截面积。由于管道Ⅱ5的设置方向不是竖直方向，当流体以高速流经流体通道2和进入辅流量管线时，流体夹带的颗粒会有更小的可能性产生磨损，管道Ⅰ4、管道Ⅱ5以及注入端口Ⅱ7用于流体流通的横截面积之和小于流体通道2末端用于流体流通的横截面积，那么流体通道2中的流体可以被分流进入主流量管线、辅流量管线以及注入端口Ⅱ7处，所述管道Ⅰ4沿着竖直方向向上设置，一方面便于下入钻杆，另一方面能够降低本深水井喷井控设备在下放时，进入流体通道2内的高速的流体对深水井喷井控设备产生的阻力。

在本方案中，所述主流量管线设置在流体通道2的正上方，所述辅流量管线设置有三个，三个辅流量管线沿着主流量管线周向均匀布置。

在本方案中，所述主体1上设置有用于封闭流体通道2的封井装置，所述封井装置为双闸板封井器6。井喷无法控制时可以进行强力封井，当流体通道2内有钻杆时，所述双闸板封井器6半封，即所述双闸板封井器6能封闭流体通道2与钻杆之间的环形空间，当流体通道2内没有钻杆时，所述双闸板封井器6全封，即所述双闸板封井器6能够封闭整个流体通道2。

在本方案中，在双闸板封井器6的下方，所述主体1上还设置有可用于将水泥浆注入流体通道2的注入端口Ⅱ7，所述注入端口Ⅱ7可控开闭。深水井喷应急井控设备开始作业时，将注入端口Ⅱ7连接回油管线可以实现对井喷油气的分流作用，此外，可在强力封井作业后，通过注入端口Ⅱ向流体通道内注入水泥浆将井喷井11彻底封堵。

在本方案中，所述连接器包括连接套管16，所述连接套管16一端与主体1连接，另一端与井喷井11连接，所述连接套管16连接有卡盘10。设置的卡盘10用于进一步将本深水井喷应急井控设备固定在井喷井11的井口段或防喷器上，设置有压力测试桩9能够对本深水井喷应急井控设备进行下方前的压力测试和完整性测试。

在本方案中，所述主体1的上端固定连接有支架3，所述支架上设置有ROV控制面板12，所述阀门4.1、5.1、双闸板封井器6、注入端口Ⅰ8、注入端口Ⅱ7和/或卡盘10均由ROV控制面板12控制开闭，所述支架3上设置有升降连接装置。阀门4.1、5.1、双闸板封井器6、注入端口Ⅰ8、注入端口Ⅱ7和/或卡盘10均由ROV控制面板12控制开闭，启动精准及时；可将主流量管线和辅流量管线固定在支架3上，在支架3上设置有升降连接装置，方便本深水井喷应急井控设备的安装与运输，所述升降连接装置优选为吊耳13。

一种深水井喷应急井控设备的作业方法，包括以下步骤，

（1）启动应急响应预案，进行井喷井11井位和海底监测，确定作业环境风险；清理井喷井11井口附近的障碍物并喷洒分散剂和水合物抑制剂；将深水井喷应急井控设备运输至井喷事发地点；

（2）将深水井喷应急井控设备下入海底并通过连接套管16、卡盘10固定在井喷井11的井口或防喷器上，打开注入端口Ⅰ8并通过水合物抑制管线向流体通道2内注入水合物抑制剂，同时将主流量管线、多个辅流量管线和注入端口Ⅱ7与收油管线连通进行分流作业，井喷产生的油气被收油管线引流至海面处理收集；

（3）经过步骤（2）中的分流作业，如果流体通道2内的流体压力稳定到可控范围内，从主流量管线向井喷井11内下钻杆，此时辅流量管线和注入端口Ⅱ7依旧连通收油管线将油气引流至海面处理收集，进行分流作业，当钻杆下入井喷井11后，双闸板封井器6闸住钻杆，从钻杆内注入压井液进行压井作业；

如果流体通道2内的流体压力不能稳定到可控范围内，则关闭双闸板封井器6、注入端口Ⅱ7和注入端口Ⅰ8，进行强力封井作业，然后在井喷井11的附近开设救援井，救援井与井喷井11连通后，通过注入端口Ⅰ8或注入端口Ⅱ7或打开双闸板封井器6从主流量管线再向井喷井11内注入水泥浆将井喷井11彻底封堵，水泥浆凝结后将深水井喷应急井控设备从井喷井11上拆除、回收再利用；

（4）如果步骤（3）中的压井作业失败，则关闭双闸板封井器6、注入端口Ⅱ7和注入端口Ⅰ8，双闸板封井器6可剪断流体通道2内的钻杆，进行强力封井作业；然后在井喷井11的附近开设救援井，救援井与井喷井11连通后，通过注入端口Ⅰ8或注入端口Ⅱ7或打开双闸板封井器6从主流量管线再向井喷井11内注入水泥浆将井喷井11彻底封堵，水泥浆凝结后将深水井喷应急井控设备从井喷井11上拆除、回收再利用。

在上述步骤中，关闭双闸板封井器强力封井后，在井喷井与救援井连通之前，通过主流量管线和辅流量管线向双闸板封井器的上部的流体通道内注入循环流动的高压流体。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述流体通道2的上端为喇叭口结构，所述管道Ⅱ5的轴线与竖直方向的夹角角度18与喇叭口结构的角度17相等。流体通道2的上端为喇叭口结构，能够将流体通道2内部分高速的油气引流至倾斜的管道Ⅱ5内，减少了高速油气对管道Ⅱ5内壁的冲击并快速进入管道Ⅱ5内，同时降低了高速油气对流体通道2上壁的冲击。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种深水井喷应急井控设备，其特征是：包括主体，所述主体内设置有与井喷井连通的流体通道，所述主体的下部固定连接有连接器，所述主体在流体通道的出口端连接有多个辅流量管线以及可供钻杆从流体通道下入井喷井井内的主流量管线，所述主流量管线和多个辅流量管线互相分离，所述主流量管线和每个辅流量管线上均设置有阀门，所述流体通道上连接有用于流体通道和/或主流量管线和/或辅流量管线的防堵装置，所述防堵装置包括抑制水合物合成装置和/或抑制水合物附着装置。

2.根据权利要求1所述的深水井喷应急井控设备，其特征是：所述抑制水合物合成装置包括用于主体加热的加热装置和/或设置在主体上并可用于将水合物抑制剂注入流体通道的注入端口Ⅰ，所述注入端口Ⅰ可控开闭；所述抑制水合物附着装置包括设置在主体内壁上的用于抑制水合物附着的涂层。

3.根据权利要求1或2所述的深水井喷应急井控设备，其特征是：所述主流量管线包括垂直向上设置的管道Ⅰ，所述辅流量管线包括倾斜向上设置的管道Ⅱ，所述管道Ⅰ的轴线与管道Ⅱ的轴线形成锐角的角度小于60°，所述管道Ⅰ用于流体流通的横截面积大于管道Ⅱ用于流体流通的横截面积；优选的，所述主流量管线设置在流体通道的正上方，所述辅流量管线设置有三个，三个辅流量管线沿着主流量管线周向均匀布置。

4.根据权利要求1或2所述的深水井喷应急井控设备，其特征是：所述主体上设置有用于封闭流体通道的封井装置，所述封井装置为双闸板封井器。

5.根据权利要求4所述的深水井喷应急井控设备，其特征是：在封井装置的下方，所述主体上还设置有可用于将水泥浆注入井喷井的注入端口Ⅱ，所述注入端口Ⅱ可控开闭。

6.根据权利要求3所述的深水井喷应急井控设备，其特征是：所述流体通道的上端为喇叭口结构，所述管道Ⅱ的轴线与竖直方向的夹角角度与喇叭口结构的角度相等。

7.根据权利要求1或2所述的深水井喷应急井控设备，其特征是：所述连接器包括连接套管，所述连接套管一端与主体连接，另一端与井喷井连接，所述连接套管连接有卡盘，用于进一步固定深水井喷应急井控设备。

8.根据权利要求5所述的深水井喷应急井控设备，其特征是：所述主体的上端固定连接有支架，所述支架上设置有ROV控制面板，所述阀门、双闸板封井器、注入端口Ⅰ、注入端口Ⅱ和/或卡盘均由ROV控制面板控制开闭，所述支架上设置有升降连接装置。

9.一种使用权利要求1-8任一权利要求的深水井喷应急井控设备的作业方法，其特征是：包括以下步骤，

（1）启动应急响应预案，将深水井喷应急井控设备运输至井喷事发地点；

（2）将深水井喷应急井控设备下入海底并通过连接器、卡盘与井喷井固定连接，启动抑制水合物合成装置，同时将主流量管线、多个辅流量管线和注入端口Ⅱ与收油管线连通进行分流作业，井喷产生的油气被收油管线引流至海面处理收集；

（3）如果流体通道内的流体压力达到可控范围内，从主流量管线向井喷井内下钻杆，此时辅流量管线和注入端口Ⅱ依旧连通收油管线将油气引流至海面处理收集，进行分流作业，当钻杆下入井喷井后，双闸板封井器闸住钻杆，从钻杆内注入压井液进行压井作业；

如果流体通道内的流体压力不能达到可控范围内，则关闭双闸板封井器和注入端口Ⅱ，并停止运行抑制水合物合成装置，进行强力封井作业，然后在井喷井的附近开设救援井，救援井与井喷井连通后，再向井喷井内注入水泥浆将井喷井彻底封堵，候凝后将深水井喷应急井控设备从井喷井上拆除、回收再利用；

（4）如果步骤（3）中的压井作业失败，则关闭双闸板封井器和注入端口Ⅱ，停止运行抑制水合物合成装置，进行强力封井作业；然后在井喷井的附近开设救援井，救援井与井喷井连通后，再向井喷井内注入水泥浆将井喷井彻底封堵，并将深水井喷应急井控设备从井喷井上拆除、回收再利用。

10.根据权利要求9所述的深水井喷应急井控设备的作业方法，其特征是：包括以下步骤，

（1）启动应急响应预案，进行井喷井井位和海底监测，确定作业环境风险；清理井喷井井口附近的障碍物并喷洒分散剂和水合物抑制剂；将深水井喷应急井控设备运输至井喷事发地点；

（2）将深水井喷应急井控设备下入海底并通过连接器、卡盘固定在井喷井的井口或防喷器上，启动抑制水合物合成装置，同时将主流量管线、多个辅流量管线和注入端口Ⅱ与收油管线连通进行分流作业，井喷产生的油气被收油管线引流至海面处理收集；

（3）如果流体通道内的流体压力达到可控范围内，从主流量管线向井喷井内下钻杆，此时辅流量管线和注入端口Ⅱ依旧连通收油管线将油气引流至海面处理收集，进行分流作业，当钻杆下入井喷井后，双闸板封井器闸住钻杆，从钻杆内注入压井液进行压井作业；

如果流体通道内的流体压力不能达到可控范围内，则关闭双闸板封井器和注入端口Ⅱ，并停止运行抑制水合物合成装置，进行强力封井作业，然后在井喷井的附近开设救援井，救援井与井喷井连通后，通过注入端口Ⅰ或注入端口Ⅱ或打开双闸板封井器从主流量管线再向井喷井内注入水泥浆将井喷井彻底封堵，候凝后将深水井喷应急井控设备从井喷井上拆除、回收再利用；

（4）如果步骤（3）中的压井作业失败，则关闭双闸板封井器和注入端口Ⅱ，停止运行抑制水合物合成装置，进行强力封井作业；然后在井喷井的附近开设救援井，救援井与井喷井连通后，通过注入端口Ⅰ或注入端口Ⅱ或打开双闸板封井器从主流量管线再向井喷井内注入水泥浆将井喷井彻底封堵，候凝后将深水井喷应急井控设备从井喷井上拆除、回收再利用；

在上述步骤中，关闭双闸板封井器强力封井后，在井喷井与救援井连通之前，通过主流量管线和辅流量管线向双闸板封井器的上部的流体通道内注入循环流动的高压流体。