CN203383751U - 一种倾倒式液压举升防喷装置 - Google Patents
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Abstract
一种倾倒式液压举升防喷装置,为了解决防喷装置在安装或拆卸时费时费力、成本高、存在安全隐患的技术问题,采用的技术方案是防喷装置还包括起升机构,起升机构包括与固定短节固定连接的起升支架固定架、与防喷管锁紧配合的防喷管固定套、一端与起升支架固定架铰接另一端与防喷管固定套铰接的起升液压缸、一端与起升支架固定架铰接另一端与防喷管固定连接的举升液压缸,防喷管借助起升液压缸绕起升支架固定架形成旋转自由度,防喷管沿防喷管固定套形成升降自由度。技术效果是操作简单方便,节约了成本,降低了操作难度和劳动强度,降低了安全隐患,防喷管和固定短节之间采用对接导入,导入准确,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于油田测试用设备技术领域,涉及到一种防喷装置,特别是一种倾倒式液压举升防喷装置。
背景技术
目前油田陆、海采油需要高压注水,注入水水质差,给测、试井工作带来一定的难度。在注水压力高的情况下,测、试井测试时必须加长加重杆,同时防喷管也要加长,在安装或拆卸防喷装置过程中,由于设备长度、重量和结构等因素,现场操作人员需要进行多次登高作业,才能完成相应的操作,这些操作难度大,劳动强度大,同时存在安全隐患,但是利用吊车进行作业成本太高。因此,需要一种在安装或拆卸时不用吊车即可完成同时人工操作时又可以减少现场操作人员登高次数的防喷装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决防喷装置在安装或拆卸时费时费力、成本高、存在安全隐患的技术问题,为了解决这个问题,我们设计了一种倾倒式液压举升防喷装置,利用起升机构来控制防喷机构的升降,既省去了利用吊车进行作业,节约了成本,同时还可以使现场操作人员减少3~4次的登高作业,降低了操作难度和劳动强度,降低了登高作业带来的安全隐患,防喷管和固定短节之间采用对接导入,导入准确,提高了工作效率。
本实用新型为实现发明目的所采用的具体技术方案是:一种倾倒式液压举升防喷装置,包括防喷机构,防喷机构包括与固定短节密封锁紧的防喷管,关键是:所述的防喷装置还包括起升机构,起升机构包括与固定短节固定连接的起升支架固定架、与防喷管锁紧配合的防喷管固定套、一端与起升支架固定架铰接另一端与防喷管固定套铰接的起升液压缸、一端与起升支架固定架铰接另一端与防喷管固定连接的举升液压缸,防喷管借助起升液压缸绕起升支架固定架形成旋转自由度,防喷管沿防喷管固定套形成升降自由度。
本实用新型的有益效果是:利用起升液压缸和举升液压缸来控制防喷管的起升和倾倒过程,操作方便快捷,减轻了操作难度和现场操作人员的劳动强度,竖直5~6米的井口防喷装置只需要40分钟的时间,提高了工作效率,降低了安全隐患。防喷管固定套借助起升支架与起升支架固定架和起升液压缸铰接,在起升液压缸的作用下,起升支架带动防喷管绕起升支架固定架形成旋转自由度,完成防喷管的起升和倾倒过程,操作简单方便。举升液压缸借助防喷管举升架与防喷管固定连接,使举升液压缸和防喷管之间的连接更加安全可靠,消除安全隐患。防喷管借助锁紧螺栓沿防喷管固定套形成升降自由度,只需改变锁紧螺栓的松紧即可完成防喷管的升降,操作简单方便,提高了工作效率。防喷管借助由壬与固定短节密封锁紧,操作方便快捷。
防喷装置上还设置有防误操作机构,可以有效防止误操作的产生。防喷系统还包括液压控制防喷器、液压管线和手动泵,液压控制防喷器包括防喷盒、液压缸、密封堵头、盘根、底堵、液压接头、活塞,在液压控制防喷器中增设溢流防喷盒,在电缆或钢丝上提和下放过程中,井内的高压水流会有部分沿电缆或钢丝溢出,溢流防喷盒可以防止这部分水从液压控制防喷器上部喷出污染环境。
附图说明
图1为本实用新型在具体使用时处于倾倒状态的结构示意图。
图2为本实用新型在具体使用时处于竖直状态的结构示意图。
附图中,1代表固定短节,2代表起升支架固定架,3代表起升支架,4代表防喷管固定套,5代表防喷管举升架,6代表防喷管,7代表举升液压缸,8代表起升液压缸。
具体实施方式
一种倾倒式液压举升防喷装置,包括防喷机构,防喷机构包括与固定短节1密封锁紧的防喷管6,关键是:所述的防喷装置还包括起升机构,起升机构包括与固定短节1固定连接的起升支架固定架2、与防喷管6锁紧配合的防喷管固定套4、一端与起升支架固定架2铰接另一端与防喷管固定套4铰接的起升液压缸8、一端与起升支架固定架2铰接另一端与防喷管6固定连接的举升液压缸7,防喷管6借助起升液压缸8绕起升支架固定架2形成旋转自由度,防喷管6沿防喷管固定套4形成升降自由度。
所述的起升机构还包括与防喷管固定套4固定连接的起升支架3,防喷管固定套4借助起升支架3与起升支架固定架2和起升液压缸8铰接。
所述的举升液压缸7的另一端借助防喷管举升架5与防喷管6固定连接。
所述的防喷管固定套4借助锁紧螺栓与防喷管6形成锁紧结构,防喷管6借助锁紧螺栓沿防喷管固定套4形成升降自由度。
本实用新型的具体使用过程包括:
a、起升机构的安装:将固定短节1与起升机构连接在一起,并将固定短节1安装在井口上,将液压管线与手动泵连接。
b、防喷管6的安装:把防喷管6安装在防喷管固定套4上,在防喷管举升架5与防喷管固定套4相距5~7cm时上紧锁紧螺栓,并将滑轮支架固定在防喷盒上。
c、做马龙头、打绳帽:将电缆或钢丝穿过液压控制防喷器,打绳帽,并与仪器连接。
d、仪器与防喷管6的安装:将连接好的仪器放入防喷管6内,上好密封堵头,再安装滑轮,将电缆或钢丝放入滑轮,关好防跳槽板,连接液压管和溢流管及手动泵,启动液压防喷管的手动泵,盘根加压挤住电缆或钢丝。
e、起升机构的起升:将连接起升液压缸8的阀门打开,连接举升液压缸的7阀门关闭,启动起升机构的手动泵,起升机构缓缓升起(特别提示:防喷管下严禁站人),在起升过程中,需要有人拽住电缆或钢丝,防止起升过程中仪器下滑。当起升至防喷管6与固定短节1在同一轴线上时,松开锁紧螺栓,防喷管6下落,密封端面落入固定短节1内,把由壬上紧。再将地滑轮安装在固定架上,打开地滑轮侧面把电缆或钢丝放入地滑轮,并锁好。
f、测试过程:将井口测试阀门缓缓打开,待防喷管6内液体充满后,打开液压控制防喷器的手动泵。液压控制防喷器中的盘根松弛,通知绞车工,仪器下井。电缆或钢丝下放或上提过程中,发现液压控制防喷器溢流过大或上部喷水时,将控制液压控制防喷器的手动泵手轮关闭,启动手动泵,加压观察溢流大小到合适为止,不要加压过大造成上提下放困难。
g、防喷管6的放倒和拆卸:测试完毕,仪器提到防喷管6内,启动液压控制防喷器的手动泵,使盘根抱住电缆或钢丝,关闭测试阀门,放空防喷管6内的液体,卸开由壬,关闭连接起升液压缸8的阀门,打开连接举升液压缸7的阀门,启动手动泵,举升液压缸7工作,防喷管6上提,在上提过程中因防喷管6的自然倾斜,需要有人在井口摆动防喷管6,举升到密封端面离开固定短节1端面1cm时,拧紧锁紧螺栓,打开连接起升液压缸8的阀门,然后慢慢打开连接起升机构的手动泵手轮,打开时不要开的很大。在井口有人沿起升结构的方向推动,待防喷管6开始倾斜时放开,这时控制手动泵的人要根据倾斜的速度控制好阀门回流量,直到防喷管6安全放倒,放倒时防喷管6下严禁站人,然后依次拆卸。
综上所述,防喷装置具有硬度高、耐高压、操作简便可靠的特点,利用这种防喷装置进行油井测试时,可以节省一台吊车,同时减少现场操作人员登高作业的次数,提高了安全系数,节约了成本。尤其是在井场小,地理环境差,路况不好的情况下,更是具有不可比拟的优势。
Claims (4)
1.一种倾倒式液压举升防喷装置,包括防喷机构,防喷机构包括与固定短节(1)密封锁紧的防喷管(6),其特征在于:所述的防喷装置还包括起升机构,起升机构包括与固定短节(1)固定连接的起升支架固定架(2)、与防喷管(6)锁紧配合的防喷管固定套(4)、一端与起升支架固定架(2)铰接另一端与防喷管固定套(4)铰接的起升液压缸(8)、一端与起升支架固定架(2)铰接另一端与防喷管(6)固定连接的举升液压缸(7),防喷管(6)借助起升液压缸(8)绕起升支架固定架(2)形成旋转自由度,防喷管(6)沿防喷管固定套(4)形成升降自由度。
2.根据权利要求1所述的一种倾倒式液压举升防喷装置,其特征在于:所述的起升机构还包括与防喷管固定套(4)固定连接的起升支架(3),防喷管固定套(4)借助起升支架(3)与起升支架固定架(2)和起升液压缸(8)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种倾倒式液压举升防喷装置,其特征在于:所述的举升液压缸(7)的另一端借助防喷管举升架(5)与防喷管(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种倾倒式液压举升防喷装置,其特征在于:所述的防喷管固定套(4)借助锁紧螺栓与防喷管(6)形成锁紧结构,防喷管(6)借助锁紧螺栓沿防喷管固定套(4)形成升降自由度。
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Cited By (2)
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CN106121573A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种热采钢丝防喷装置 |
CN112177556A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-05 | 宝鸡市赛孚石油机械有限公司 | 一种泵送电缆防喷装置井口抓举作业方式 |
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