CN212978147U - 钻井泵缸盖拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种“钻井泵缸盖拆装装置”，特别涉及钻井用三缸单作用卧式活塞泵缸盖的拆装作业技术领域。由固定卡环、活门式卡环、铰接链块、防滑垫片、固定锁紧块、固定锁紧螺栓、铰链耳座、铰链柱、卡环把手、铰链销轴、铰链固定块组成。所述铰接链块通过铰链销轴、铰链固定块和活门式卡环连接在一起，组成活动部件；所述固定卡环在使用时，安装到三缸钻井泵液力端的缸盖法兰上作为固定部分；使用时，通过活门式卡环扣合、卡持到缸盖上，并在整个拆检过程中持续卡持。本实用新型的有益效果是：省去了搬上搬下的人工操作，从而有效保障工作人员的身体健康，缸盖的拆装实现了不落地操作，缸盖上的螺纹也不会粘上杂物或泥土，可提高安装质量。

Description

钻井泵缸盖拆装装置

技术领域

本实用新型涉及一种“钻井泵缸盖拆装装置”，特别涉及石油钻井用三缸单作用卧式活塞泵缸盖的拆装作业技术领域。

背景技术

钻井泵是石油钻井施工中的关键设备，一般用以向井内输送钻井液，以便冷却钻头和携带出岩屑，同时作为井底动力钻具的动力液，石油大学出版社2011年7月出版的书号为ISBN978-7-5636-3324-1、书名为《石油钻井工》的石油石化职业技能培训教程一书中P168页有详细介绍，我国用于石油和天然气钻井的国产泵已实现了标准化，目前所使用的钻井泵都是三缸单作用卧式活塞泵，该种类型的钻井泵其液力端有一个部件叫“缸盖”（也叫缸盖螺纹圈，现场俗称“上水阀丝扣圈”），其质量在40kg到50kg之间，该部件安装在钻井泵液力端的缸盖法兰（缸盖法兰中心位置距离地面0.8m—1.2m之间）上进行应用；在使用时，用润滑脂涂在缸盖的密封部位及螺纹部分后用加力杆和榔头上紧缸盖，用以对“缸盖堵头”实施压紧作用，以封闭缸套内腔，避免钻井液的无序流动或泄漏。在钻井现场对钻井泵进行缸套、活塞和上水阀部件更换检修时，都需要先将将缸盖卸松，再使用人力将其自钻井泵上取下，工作完成后再将缸盖使用人力安装到钻井泵上，中国石油大学出版社2019年8月出版的，书号为ISBN 978-7-5636-6469-6、书名为《钻井专业现场安全标准化操作示范动作》一书P161页最后一段第三行有如下介绍记录“用手卸下钻井泵的上水阀丝扣圈，然后……”。在进行此项作业时，由于无专用装置、工具可供使用，现场工人在进行缸盖取、装过程中会因劳动强度大，而造成人员腰部扭伤或人员磕手碰脚事故的发生。且拆卸下的缸盖还会因放置到地面上而造成缸盖螺纹部分粘上杂物或泥土，进而导致在缸盖安装前需要进行专门清理，这就增加了钻井现场操作工人的工作量，还会影响缸盖安装质量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种“钻井泵缸盖拆装装置”，用以对钻井泵缸盖进行辅助拆装使用，实现钻井泵缸盖拆、装过程的不落地操作，来解决钻井泵缸盖拆装过程无“专用、一体化、不落地”拆装装置的现状。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：钻井泵缸盖拆装装置由固定卡环、活门式卡环、铰接链块、防滑垫片、固定锁紧块、固定锁紧螺栓、铰链耳座、铰链柱、卡环把手、铰链销轴、铰链固定块组成。所述固定卡环上设计安装有防滑垫片，防滑垫片在安装时起防滑紧固作用；所述固定卡环上设计有两个固定锁紧块和两个铰链耳座，且两个铰链耳座分别安装在固定卡环左右两侧；所述铰链耳座上设计安装有铰链柱，铰链柱的直径与铰链销轴直径一致，固定卡环左右两侧铰链耳座上的两个铰链柱为垂直安装且相互平行；所述活门式卡环设计有卡环把手和铰链固定块；所述铰接链块通过铰链销轴连接在一起组成了活门式卡环与固定卡环铰链接的铰接链；所述铰接链块通过铰链销轴、铰链固定块和活门式卡环连接在一起，组成为本实用新型的活动部件；所述固定卡环在使用时通过固定卡环上的固定锁紧块和固定锁紧螺栓安装到三缸钻井泵液力端中间缸的缸盖法兰上，作为本实用新型的固定部分，安装后不再拆除；所述活门式卡环与固定卡环使用时可通过铰接链块、铰链销轴所组成的铰接链与固定卡环铰链耳座上的铰链柱铰链接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，加工方便，成本低，可多次使用，能节省人力，减少钻井伤害事故的发生，保障操作工人的身体健康；解决了钻井泵缸盖拆装过程，无“专用、一体化、不落地”拆装装置的现状。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中：固定卡环1、活门式卡环2、铰接链块3、防滑垫片4、固定锁紧块5、固定锁紧螺栓6、铰链耳座7、铰链柱8、卡环把手9、铰链销轴10、铰链固定块11。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步的描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。固定卡环1使用厚度在3mm到5mm之间的条形钢板弯成圆形制作而成，其长度要比钻井泵缸盖法兰外径周长短2cm到5cm，弯制成圆形后，再将两块铰链固定块11焊接在环形接口位置，然后再将装有铰链柱8的两个铰链耳座7通过焊接或者螺栓固定的方式，安装到固定卡环1左右两侧的中间位置；固定卡环1制作完成后，将其通过防滑垫片4、固定锁紧块5、固定锁紧螺栓6固定到三缸单作用卧式活塞泵液力端中间液缸的缸盖法兰外径表面上作为固定部分。

固定部分完成后，再将铰链固定块11和卡环把手9焊装到活门式卡环2上，随后根据固定卡环1的安装位置，选择三到八块铰接链块3通过铰链销轴10串联在一起，作为活门式卡环2与固定卡环1铰链接的铰接链，并将其通过铰链固定块11和活门式卡环2连接在一起，组成为本实用新型的活动部件。

现场应用时，根据待拆检阀缸的具体位置，将活门式卡环2与固定卡环1铰链接组合而成的活动部件，安装到固定卡环1左侧或右侧的铰链柱8上即可使用。使用时，先将钻井泵缸盖卸松，后将活门式卡环2扣合、卡固到缸盖中间位置，然后将缸盖旋出，旋出后的缸盖便会被活门式卡环2卡住，拉动活门式卡环2上的卡环把手9，即可将活门式卡环2连同缸盖一起，以铰链柱8为轴实现120°以上的翻转，翻转后即可对待检修阀箱进行检修，检修完成后再次拉动活门式卡环2上的卡环把手9，使卡固在活门式卡环2上的缸盖实现旋转归位，并在缸盖被活门式卡环2卡持的情况下进行旋转引扣，引扣后即可将活门式卡环2与固定卡环1铰链接组合而成的活动部件取下，进而使用加力杆和榔头等工具将缸盖上紧，即可完成缸盖的拆装作业，且在整个拆检过程中，缸盖始终被活门式卡环2卡持，省去了搬上搬下的人工操作，从而有效保障工作人员的身体健康，另外由于缸盖的拆装实现了不落地操作，缸盖上的螺纹也不会粘上杂物或泥土，可提高安装质量。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普遍技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.钻井泵缸盖拆装装置，由固定卡环（1）、活门式卡环（2）、铰接链块（3）、防滑垫片（4）、固定锁紧块（5）、固定锁紧螺栓（6）、铰链耳座（7）、铰链柱（8）、卡环把手（9）、铰链销轴（10）、铰链固定块（11）组成；所述固定卡环（1）上设计有两个固定锁紧块（5）和两个铰链耳座（7），且两个铰链耳座（7）分别安装在固定卡环（1）左右两侧；所述铰链耳座（7）上设计安装有铰链柱（8），铰链柱（8）的直径与铰链销轴（10）直径一致，固定卡环（1）左右两侧铰链耳座（7）上的两个铰链柱（8）为垂直安装且相互平行；所述活门式卡环（2）设计有卡环把手（9）和铰链固定块（11）；所述铰接链块（3）通过铰链销轴（10）连接在一起组成了活门式卡环（2）与固定卡环（1）铰链接的铰接链；所述铰接链块（3）通过铰链销轴（10）、铰链固定块（11）和活门式卡环（2）连接在一起，组成为本装置的活动部件；所述固定卡环（1）在使用时通过固定卡环（1）上的固定锁紧块（5）和固定锁紧螺栓（6）安装到三缸钻井泵液力端中间缸的缸盖法兰上，作为本装置的固定部分；所述活门式卡环（2）与固定卡环（1）使用时可通过铰接链块（3）、铰链销轴（10）所组成的铰接链与固定卡环（1）铰链耳座（7）上的铰链柱（8）铰链接在一起；所述活门式卡环（2）扣合、卡固到缸盖中间位置，旋出后的缸盖被活门式卡环（2）卡住，拉动活门式卡环（2）上的卡环把手（9），即可将活门式卡环（2）连同缸盖一起，以铰链柱（8）为轴实现120°以上的翻转，翻转后即可对待检修阀箱进行检修。

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