CN208900116U - 一种液压支架大立柱快速对接辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压支架大立柱快速对接辅助工具，包括液压缸、卡具和叉脚，所述液压缸底部固定安装有下部密封件，所述下部密封件底部设置有叉脚旋转件，所述叉脚旋转件底部固定连接有叉脚，所述液压缸上位于下部密封件上侧安装有液压油管，所述液压缸上侧安装有备用液压油管，所述液压缸上位于备用液压油管下侧固定有把手，所述液压缸顶部固定有上部密封件所述液压缸内配合设置有活塞杆，活塞杆伸出上部密封件，所述活塞杆顶部安装有活塞杆连接头，所述活塞杆连接头上设有销轴，所述卡具背面设有与销轴配合的配合销块，所述销轴贯穿配合销块和活塞杆连接头，销轴与销块和活塞杆连接头之间活动连接。

Description

一种液压支架大立柱快速对接辅助工具

技术领域

本实用新型属于煤矿井下设备领域，尤其涉及一种液压支架大立柱快速对接辅助工具。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。

液压支架入井后支架主体和顶梁需要对接，其中顶梁和大立柱对接时需要利用手拉葫芦进行多次拉移和调整，在顶梁下作业不仅空间狭窄而且劳动强度大、工作效率低且存在安全隐患。。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压支架大立柱快速对接辅助工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液压支架大立柱快速对接辅助工具，包括液压缸、卡具和叉脚，所述液压缸底部固定安装有下部密封件，所述下部密封件底部设置有叉脚旋转件，所述叉脚旋转件底部固定连接有叉脚，所述液压缸上位于下部密封件上侧安装有液压油管，所述液压缸顶部固定有上部密封件，所述液压缸内配合设置有活塞杆，活塞杆伸出上部密封件，所述活塞杆顶部安装有活塞杆连接头，所述活塞杆连接头上设有销轴，所述卡具位于活塞杆连接头前侧，所述卡具背面设有与销轴配合的配合销块，所述配合销块有两块且分别位于活塞杆连接头左右两侧，所述销轴贯穿配合销块和活塞杆连接头，销轴与销块和活塞杆连接头之间活动连接，所述卡具可对液压支架大立柱的倾斜程度进行调整。

优选的，所述叉脚为倒U字形结构。

优选的，所述叉脚旋转件能带动叉脚进行°旋转调整。

优选的，所述液压油管可外接供油管路。

优选的，所述把手与液压缸焊接固定。

优选的，所述液压缸上侧安装有备用液压油管，所述液压缸上位于备用液压油管下侧固定有把手，把手表面包裹有一层橡胶把手套，所述备用液压油管上通过阀门外接外界供油管路，且备用液压油管分别与液压缸内部的进油管路和回油管路连通，把手表面包裹有一层橡胶把手套。由于煤矿井下环境复杂，所以本实用新型设置备用液压油管进行备用，如果液压缸的液压油管出现断裂等特殊情况，本实用新型可以使用液压油管为液压缸提供液压油，保证其有继续工作的能力。

优选的，所述液压支架大立柱上设置有吊鼻、起吊环、底座、底座支架和底座孔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1）当ZY6800型液压支架顶梁和掩护粱对接完毕后，将本装置叉脚固定在支架底座上，卡具固定在支架立柱的起吊鼻下方，仅需要操纵液压缸上活塞杆的伸缩长度即可实现支架大立柱的快速抬升，相对于手拉葫芦频繁拉移和调整，工作效率显著提升。

2）采用本装置有选择性的支撑，打破传统情况下采用手拉葫芦辅助作业劳动强度大的问题，实现了液压支架立柱的快速对接，在实现快速对接的同时杜绝了人员梁下作业的现象，安全系数显著增加，本装置实现了劳动方式从密集型到集约型的改变，通过创新变革了施工工艺，实现了机械化到自动化的转变。

3）采用新工艺后，大立柱的对接由原来的15分钟左右锐减至5分钟，且人员不需要在顶梁下作业，减轻了职工劳动强度的同时实现了支架立柱对接的轻量化、自动化。

附图说明

图1为具体实施方式中液压支架大立柱快速对接辅助工具的结构示意图；

图2为图1所示工具的左视结构示意图；

图3为图1所示工具的立体结构示意图；

图4为图1所示工具的A部位机构的放大结构示意图；

图5为图1所示工具的工作状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型实施例中，一种液压支架大立柱快速对接辅助工具，包括液压缸1、卡具2和叉脚3，所述液压缸1底部固定安装有下部密封件4，所述下部密封件4底部设置有叉脚旋转件10，所述叉脚旋转件10底部固定连接有叉脚3，叉脚3为倒U字形结构，叉脚旋转件10能保证叉脚3进行360°旋转调整，所述液压缸1上位于下部密封件4上侧安装有液压油管5，液压油管5可外接供油管路，在装置使用时使液压缸1内产生压力，所述液压缸1上侧安装有备用液压油管7，在液压油管5发生故障时可以启用备用液压油管7工作，所述液压缸1上位于备用液压油管7下侧固定有把手6，把手6表面包裹有一层橡胶把手套17。

所述液压缸1顶部固定有上部密封件8，所述液压缸1内配合设置有活塞杆9，活塞杆9伸出上部密封件8，所述活塞杆9顶部安装有活塞杆连接头13，所述活塞杆连接头13上设有销轴11，所述卡具2位于活塞杆连接头13前侧，所述卡具2背面设有与销轴11配合的配合销块12，所述配合销块12有两块且分别位于活塞杆连接头13左右两侧，所述销轴11贯穿配合销块12和活塞杆连接头13，销轴11与销块12和活塞杆连接头13之间活动连接，保证卡具2可以自由调整到合适的仰角。

本实用新型的工作原理是：

当液压支架大立柱14需要使用本装置时，由于现有技术中的液压支架大立柱14的上设置有吊鼻15、起吊环16、底座18、底座支架19和底座孔20，将本装置的卡具2卡住抵在吊鼻15下方，同时将叉脚3调整到合适方位插进底座孔20中并卡在底座支架19上，这时通过液压油管5连接外接管路给液压缸1加压，使活塞杆9伸出到合适位置从而调整ZY6800型液压支架大立柱14的倾斜程度来完成对接。

在液压支架大立柱对接的过程中，将本装置的叉脚3预先卡在支架底座18的底座孔20内，卡具2卡住主支架大立柱，将液压油管5和供液管路连接好，操作调节液压缸1上活塞杆9的伸缩长度。进而实现间接调整大立柱的歪斜程度，来实现与支架顶梁的快速高效对接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种液压支架大立柱快速对接辅助工具，包括液压缸（1）、卡具（2）和叉脚（3），其特征在于，所述液压缸（1）底部固定安装有下部密封件（4），所述下部密封件（4）底部设置有叉脚旋转件（10），所述叉脚旋转件（10）底部固定连接有叉脚（3），所述液压缸（1）上位于下部密封件（4）上侧安装有液压油管（5），所述液压缸（1）顶部固定有上部密封件（8），所述液压缸（1）内配合设置有活塞杆（9），活塞杆（9）伸出上部密封件（8），所述活塞杆（9）顶部安装有活塞杆连接头（13），所述活塞杆连接头（13）上设有销轴（11），所述卡具（2）位于活塞杆连接头（13）前侧，所述卡具（2）背面设有与销轴（11）配合的配合销块（12），所述配合销块（12）有两块且分别位于活塞杆连接头（13）左右两侧，所述销轴（11）贯穿配合销块（12）和活塞杆连接头（13），销轴（11）与销块（12）和活塞杆连接头（13）之间活动连接，所述卡具（2）可对液压支架大立柱（14）的倾斜程度进行调整。

2.如权利要求1所述的液压支架大立柱快速对接辅助工具，其特征在于，所述叉脚（3）为倒U字形结构。

3.如权利要求1所述的液压支架大立柱快速对接辅助工具，其特征在于，所述叉脚旋转件（10）能带动叉脚（3）进行360°旋转调整。

4.如权利要求1所述的液压支架大立柱快速对接辅助工具，其特征在于，所述液压油管（5）外接供油管路。

5.如权利要求1所述的液压支架大立柱快速对接辅助工具，其特征在于，所述把手（6）与液压缸（1）焊接固定。

6.如权利要求1所述的液压支架大立柱快速对接辅助工具，其特征在于，所述液压缸（1）上侧安装有备用液压油管（7），所述液压缸（1）上位于备用液压油管（7）下侧固定有把手（6），把手（6）表面包裹有一层橡胶把手套（17），所述备用液压油管（7）上通过阀门外接外界供油管路，且备用液压油管（7）分别与液压缸内部的进油管路和回油管路连通。

7.如权利要求1所述的液压支架大立柱快速对接辅助工具，其特征在于，所述液压支架大立柱（14）上设置有吊鼻（15）、起吊环（16）、底座（18）、底座支架（19）和底座孔（20）。